一种气液混合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混合器，尤其是一种气液混合器。
【背景技术】
[0002]基于压缩空气泡沫比例混合系统的消防类灭火作业，针对不同火灾种类及同一火灾种类的不同时段，为达到最佳灭火效果所需的混合灭火介质压缩空气、泡沫液及水的比例是不一样的，同一比例的混合介质因发泡效果不一样导致的灭火效果也不一样。
[0003]现有技术中，泡沫液水混合液与压缩空气混合时，泡沫液水混合液与压缩空气的混合面积小无法充分接触，且压缩空气缺少动量无法与泡沫液水混合液充分撞击，形成的泡沫直径离散不均匀，导致发泡效果不理想，极大降低了混合介质的综合灭火性能。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是现有技术中泡沫液水混合液与压缩空气的混合面积小且无法充分撞击，导致发泡效果不理想。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气液混合器，包括混合器壳体、混合器出口接头、扰流隔板以及两根扰流弹簧；混合器壳体内沿其中心线依次贯通设置有扰流段、混合段、收缩段以及缓冲段；混合段的直径以及缓冲段的直径均大于收缩段的直径；扰流隔板沿扰流段的中心线将其分隔为两半，两根扰流弹簧分别位于扰流隔板两侧；混合器出口接头旋合在混合器壳体的泡沫出口上，并在混合器出口接头与混合器壳体的端面接触处设有密封圈；混合器壳体的外壁上设有与混合段相通的进液口 ；混合器壳体的进气口处设有安装法兰。
[0006]将缓冲段的直径设置为大于收缩段的直径，能够在相同流量下使收缩段的空气压力成倍于缓冲段的空气压力，在收缩段的出口处对混合段形成强大的空气冲击力，有效提高了发泡效果；将混合段的直径设置为大于收缩段的直径，能够使得压缩空气在较大空间的混合段内充分膨胀，增大了混合面积，有效提高发泡效果；采用扰流弹簧能够进一步增强扰流段内混合液的发泡效果，提高发泡率；采用从端面中心处向混合段内射入压缩空气，而从垂直方向的侧面向混合段内射入混合液，使得压缩空气与混合液在混合段内垂直交叉碰撞，进一步提高了发泡效果。
[0007]作为本实用新型的进一步改进方案，缓冲段与收缩段之间的连接处设有漏斗形坡面。采用漏斗形坡面能够提高压缩空气进入压缩段的平滑性，降低了压缩空气的进入阻力。
[0008]作为本实用新型的进一步改进方案，漏斗形坡面上设有向收缩段延伸的导向条。采用导向条能够防止压缩空气在进入收缩段时发生旋转，从而确保了压缩空气的冲击效果，提高了发泡效果。
[0009]作为本实用新型的进一步改进方案，混合器壳体的进气口端面设有一圈密封圈凹槽。设置密封圈凹槽方便安装时嵌入密封圈，防止漏气。
[0010]本实用新型的有益效果在于:(I)将缓冲段的直径设置为大于收缩段的直径，能够在相同流量下使收缩段的空气压力成倍于缓冲段的空气压力，在收缩段的出口处对混合段形成强大的空气冲击力，有效提高了发泡效果；(2)将混合段的直径设置为大于收缩段的直径，能够使得压缩空气在较大空间的混合段内充分膨胀，增大了混合面积，有效提高发泡效果；(3)采用扰流弹簧能够进一步增强扰流段内混合液的发泡效果，提高发泡率；(4)采用从端面中心处向混合段内射入压缩空气，而从垂直方向的侧面向混合段内射入混合液，使得压缩空气与混合液在混合段内垂直交叉碰撞，进一步提高了发泡效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型的气液混合器包括:混合器壳体1、混合器出口接头2、扰流隔板8以及两根扰流弹簧9 ;在混合器壳体I内沿其中心线依次贯通设置有扰流段7、混合段6、收缩段5以及缓冲段4 ;混合段6的直径以及缓冲段4的直径均大于收缩段5的直径；扰流隔板8沿扰流段7的中心线将其分隔为两半，两根扰流弹簧9分别位于扰流隔板8两侧；混合器出口接头2旋合在混合器壳体I的泡沫出口上，并在混合器出口接头2与混合器壳体I的端面接触处设有密封圈11 ;在混合器壳体I的外壁上设有与混合段6相通的进液口 3 ;在混合器壳体I的进气口处设有安装法兰12 ;在缓冲段4与收缩段5之间的连接处设有漏斗形坡面10 ;在漏斗形坡面10上设有向收缩段5延伸的导向条14 ;在混合器壳体I的进气口端面设有一圈密封圈凹槽13。
[0013]本实用新型的气液混合器在安装使用时，通过安装法兰12将混合器壳体I与压缩空气的气源对接安装，再将进液口 3与混合液的管路相连，最后再将混合器出口接头2与喷枪的管路相连，压缩空气与混合液在混合段6内进行发泡冲击，再经过两根扰流弹簧9的进一步发泡，最终将泡沫从混合器出口接头2处排出。
【主权项】
1.一种气液混合器，其特征在于:包括混合器壳体(1)、混合器出口接头(2)、扰流隔板(8)以及两根扰流弹簧(9);所述混合器壳体(I)内沿其中心线依次贯通设置有扰流段(7)、混合段￠)、收缩段(5)以及缓冲段(4);所述混合段￠)的直径以及缓冲段(4)的直径均大于收缩段(5)的直径；所述扰流隔板(8)沿扰流段(7)的中心线将其分隔为两半，两根扰流弹簧(9)分别位于扰流隔板(8)两侧；所述混合器出口接头(2)旋合在混合器壳体(I)的泡沫出口上，并在混合器出口接头(2)与混合器壳体(I)的端面接触处设有密封圈(II);所述混合器壳体(I)的外壁上设有与混合段(6)相通的进液口(3);所述混合器壳体(I)的进气口处设有安装法兰(12)。
2.根据权利要求1所述的气液混合器，其特征在于:所述缓冲段(4)与收缩段(5)之间的连接处设有漏斗形坡面(10)。
3.根据权利要求2所述的气液混合器，其特征在于:所述漏斗形坡面(10)上设有向收缩段(5)延伸的导向条(14)。
4.根据权利要求1或2所述的气液混合器，其特征在于:所述混合器壳体(I)的进气口端面设有一圈密封圈凹槽(13)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种气液混合器，包括混合器壳体、混合器出口接头、扰流隔板以及两根扰流弹簧；混合器壳体内沿其中心线依次贯通设置有扰流段、混合段、收缩段以及缓冲段；混合段的直径以及缓冲段的直径均大于收缩段的直径；扰流隔板沿扰流段的中心线将其分隔为两半，两根扰流弹簧分别位于扰流隔板两侧；混合器出口接头旋合在混合器壳体的泡沫出口上，并在混合器出口接头与混合器壳体的端面接触处设有密封圈；混合器壳体的外壁上设有与混合段相通的进液口；混合器壳体的进气口处设有安装法兰。该气液混合器气液混合程度高、发泡效果好，具有较好的市场应用前景。
【IPC分类】A62C5-02
【公开号】CN204563382
【申请号】CN201520181689
【发明人】朱春秋
【申请人】江苏金博消防器材有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月27日