一种用于大型无缝钢管穿孔的自动降温顶头装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于大型无缝钢管穿孔的自动降温顶头装置，包括顶头主体、微型制冷机、高硬度顶尖、内置冷却管道，所述顶头主体的前端设置有所述高硬度顶尖，所述顶头主体内腔开有顶柱连接内螺纹，所述顶头主体的端面中央设置有冷却液进口，所述冷却液进口连接内部的所述内置冷却管道，所述内置冷却管道前段设置有所述微型制冷机，所述内置冷却管道的尽头设置有冷却液出口，所述微型制冷机的内部设置有无线接收模块，所述无线接收模块连接内侧的中央处理器，所述中央处理器再连接外侧的制冷模块。有益效果在于：在顶头工作过程中实时进行工作降温，提高了开孔表面的平滑度，同时延长了顶头的使用寿命。
【专利说明】
一种用于大型无缝钢管穿孔的自动降温顶头装置
技术领域
[0001]本实用新型属于无缝钢管制造设备领域，具体涉及一种用于大型无缝钢管穿孔的自动降温顶头装置。
【背景技术】
[0002]顶头是无缝钢管生产中的关键工具质量的好坏，使用寿命的长短，直接影响钢管生产的产量、质量和企业的经济效益。顶头在穿制无缝钢管过程中，将实心管坯制成空心毛管，金属的变形主要在顶头上进行。穿孔顶头的工况条件相当恶劣，不仅要承受强大的轴向压力，而且要克服与内壁之间产生的强大变形摩擦力。因而可以认为，穿孔顶头是在低周疲劳条件下工作的，因而其磨损报废是影响使用寿命的主要原因。鉴于我国钢管行业使用顶头的状况，不断改进顶头生产和制造技术，使顶头的净度、韧性、耐磨性、导热性和抗氧性等品质逐步提高是当务之急。但是由于高温的工作环境，顶头的工作质量待提高，而且使用寿命较短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于大型无缝钢管穿孔的自动降温顶头装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种用于大型无缝钢管穿孔的自动降温顶头装置，包括顶头主体、微型制冷机、高硬度顶尖、内置冷却管道，所述顶头主体的前端设置有所述高硬度顶尖，所述顶头主体内腔开有顶柱连接内螺纹，所述顶头主体的端面中央设置有冷却液进口，所述冷却液进口连接内部的所述内置冷却管道，所述内置冷却管道前段设置有所述微型制冷机，所述内置冷却管道的尽头设置有冷却液出口，所述微型制冷机的内部设置有无线接收模块，所述无线接收模块连接内侧的中央处理器，所述中央处理器再连接外侧的制冷模块。
[0006]上述结构中，所述高硬度顶尖将实心的钢坯进行开口，在所述顶头主体的推力下将钢管内部的孔开通，冷却液从所述冷却液进口进入后在所述微型制冷机的驱动下沿着所述内置冷却管道流动，最后从所述冷却液出口排出后继续循环，实现顶头工作过程中的自动降温。
[0007]为了进一步提高顶头工作质量和延长工作寿命，所述高硬度顶尖通过内置螺纹与所述顶头主体啮合在一起，所述顶柱连接内螺纹开在所述顶头主体内腔并与外部的顶柱连接为一体。
[0008]为了进一步提高顶头工作质量和延长工作寿命，所述冷却液进口以空心螺柱的形式内嵌至所述顶头主体的内部，所述内置冷却管道的直径随着内部空间的变化而变化且与所述冷却液进口密封连接。
[0009]为了进一步提高顶头工作质量和延长工作寿命，所述微型制冷机通过进出口与所述内置冷却管道密封连接，所述冷却液出口内嵌至所述内置冷却管道的尾端且通过螺纹密封嗤合。
[0010]为了进一步提高顶头工作质量和延长工作寿命，所述无线接收模块与所述中央处理器通过数据线连接，所述制冷模块的前后端分别连接所述中央处理器和所述内置冷却管道。
[0011 ]有益效果在于:在顶头工作过程中实时进行工作降温，提高了开孔表面的平滑度，同时延长了顶头的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种用于大型无缝钢管穿孔的自动降温顶头装置的主视图；
[0013]图2是一种用于大型无缝钢管穿孔的自动降温顶头装置的微型制冷机的内部视图。
[0014]1、顶头主体;2、微型制冷机;3、高硬度顶尖;4、内置冷却管道;5、顶柱连接内螺纹；6、冷却液出口；7、冷却液进口 ；8、无线接收模块;9、中央处理器;10、制冷模块。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-图2所示，一种用于大型无缝钢管穿孔的自动降温顶头装置，包括顶头主体
1、微型制冷机2、高硬度顶尖3、内置冷却管道4，顶头主体I的前端设置有高硬度顶尖3，用以在保证工作顺利进行的同时节省高硬度材料的使用量，节省制造经费，顶头主体I内腔开有顶柱连接内螺纹5，用以连接外部的顶柱，顶头主体I的端面中央设置有冷却液进口 7，是冷却液循环的入口，冷却液进口7连接内部的内置冷却管道4，将冷却液密封输送至各个角落进行降温，所述内置冷却管道4前段设置有微型制冷机2，降低冷却液的温度，吸收顶头热量，内置冷却管道4的尽头设置有冷却液出口6，微型制冷机2的内部设置有无线接收模块8，接收外界的温度参数的控制信息，无线接收模块8连接内侧的中央处理器9，控制设备的工作状态，中央处理器9再连接外侧的制冷模块10，执行接收的温度信号的命令，实现降温。
[0017]上述结构中，高硬度顶尖3将实心的钢坯进行开口，在顶头主体I的推力下将钢管内部的孔开通，冷却液从冷却液进口 7进入后在微型制冷机2的驱动下沿着内置冷却管道4流动，最后从冷却液出口 6排出后继续循环，实现顶头工作过程中的自动降温。
[0018]为了进一步提高顶头工作质量和延长工作寿命，高硬度顶尖3通过内置螺纹与顶头主体I啮合在一起，顶柱连接内螺纹5开在顶头主体I内腔并与外部的顶柱连接为一体，冷却液进口 7以空心螺柱的形式内嵌至顶头主体I的内部，内置冷却管道4的直径随着内部空间的变化而变化且与冷却液进口 7密封连接，微型制冷机2通过进出口与内置冷却管道4密封连接，冷却液出口 6内嵌至内置冷却管道4的尾端且通过螺纹密封啮合，无线接收模块8与中央处理器9通过数据线连接，制冷模块10的前后端分别连接中央处理器9和内置冷却管道4。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种用于大型无缝钢管穿孔的自动降温顶头装置，其特征在于:包括顶头主体、微型制冷机、高硬度顶尖、内置冷却管道，所述顶头主体的前端设置有所述高硬度顶尖，所述顶头主体内腔开有顶柱连接内螺纹，所述顶头主体的端面中央设置有冷却液进口，所述冷却液进口连接内部的所述内置冷却管道，所述内置冷却管道前段设置有所述微型制冷机，所述内置冷却管道的尽头设置有冷却液出口，所述微型制冷机的内部设置有无线接收模块，所述无线接收模块连接内侧的中央处理器，所述中央处理器再连接外侧的制冷模块。2.根据权利要求1所述的一种用于大型无缝钢管穿孔的自动降温顶头装置，其特征在于:所述高硬度顶尖通过内置螺纹与所述顶头主体啮合在一起，所述顶柱连接内螺纹开在所述顶头主体内腔并与外部的顶柱连接为一体。3.根据权利要求1所述的一种用于大型无缝钢管穿孔的自动降温顶头装置，其特征在于:所述冷却液进口以空心螺柱的形式内嵌至所述顶头主体的内部，所述内置冷却管道的直径随着内部空间的变化而变化且与所述冷却液进口密封连接。4.根据权利要求1所述的一种用于大型无缝钢管穿孔的自动降温顶头装置，其特征在于:所述微型制冷机通过进出口与所述内置冷却管道密封连接，所述冷却液出口内嵌至所述内置冷却管道的尾端且通过螺纹密封啮合。5.根据权利要求1所述的一种用于大型无缝钢管穿孔的自动降温顶头装置，其特征在于:所述无线接收模块与所述中央处理器通过数据线连接，所述制冷模块的前后端分别连接所述中央处理器和所述内置冷却管道。
【文档编号】B21B25/00GK205413913SQ201521001736
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月7日
【发明人】池体华
【申请人】池体华