一种定位旋转式自动挂料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种定位旋转式自动挂料机，包括旋转装置、挂料件、倒角机，其中旋转装置包括电机、垫片、旋转轴、轴芯、凸轮设计、联轴器、滑块、升降气缸，挂料件包括挂钩、挂托、串针，倒角机包括机架和入料口，挂料件安装在旋转装置上，旋转装置安装在倒角机上。本实用新型的有益效果是该定位旋转式自动挂料机利用旋转装置的内部结构设计，形成凸轮滑块系统和联动定位系统，使与旋转装置连接的挂料件可实现自动挂料，取代人工挂料作业，从而节约人工成本，提高工作效率和经济效益。
【专利说明】
一种定位旋转式自动挂料机
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种定位旋转式自动挂料机。
【背景技术】
[0002]在链条内外片凸缘倒角工序中，链条零件在下料完成后，要进行倒角冲压，这个工序通常由工人将链片穿到串针上，再挂到倒角机上实现倒角加工。在现有技术下，24台倒角机需3个工人挂料生产，人工挂料提高了人工成本，降低了生产效率，间接影响经济效益。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种定位旋转式自动挂料机，该自动挂料机利用旋转装置的内部结构设计，形成凸轮滑块系统和联动定位系统，使与旋转装置连接的挂料件可实现自动挂料，取代人工挂料作业，其结构简单、操作方便，有效节约了人工成本，提高工作效率和经济效益。
[0004]为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种可以自动挂料装置，包括旋转装置、挂料件和倒角机，其特征在于:所述旋转装置包括电机、垫片、旋转轴、轴芯、凸轮设计、联轴器、滑块、升降气缸，所述轴芯位于所述旋转装置中心，被所述联轴器包裹，所述轴芯和所述联轴器、所述升降气缸共同安装在所述旋转轴内部，所述轴芯上有所述凸轮设计、所述联轴器上端和下端嵌有所述滑块，所述轴芯的所述凸轮设计与所述滑块相对应，所述联轴器下端与所述升降气缸连接，所述挂料件包括挂钩、挂托、串针，所述挂料件安装在所述旋转装置两侧，所述挂钩一端穿过所述旋转轴与所述滑块衔接，另一端挂接所述串针，所述串针底端有所述挂托支撑，所述挂托一端穿过所述旋转轴与所述滑块衔接，所述倒角机包括机架和入料口，其中所述入料口安装在所述旋转轴上，所述电机通过所述垫片安装在所述倒角机的所述机架上。
[0005]优选地，所述挂料件安装在所述旋转轴上，所述电机带动所述旋转轴定位旋转，所述挂钩带动所述串针实现定位旋转，所述串针与所述入料口对应。
[0006]优选地，所述轴芯上有所述凸轮设计，所述凸轮设计与所述联轴器上的所述滑块对应，当所述电机带动所述轴芯旋转时，所述滑块产生水平运动。
[0007]优选地，所述挂料件与所述联轴器衔接，所述联轴器下端有所述升降气缸，所述升降气缸带动所述联轴器做垂直运动，控制所述串针升降。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，该自动挂料装置利用旋转装置的内部结构设计，形成凸轮滑块系统和联动定位系统，使与旋转装置连接的挂料件可实现自动挂料，取代人工挂料作业，其结构简单、操作方便，有效节约了人工成本，提高工作效率和经济效益。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中:1、旋转装置;1-1、电机;1-2、垫片；1-3、旋转轴；1-4、轴芯；1-5、凸轮设计；1-
6、联轴器;1-7、滑块；1-8、升降气缸;2、挂料件;2-1、挂钩;2-2、串针;2-3、挂托;3、倒角机；3-1、机架;3-2、入料口。
【具体实施方式】
[0011]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0012]如图1所示，本实用新型提供一种定位旋转式自动挂料机，包括旋转装置1、挂料件2和倒角机3，其特征在于:旋转装置I包括电机1-1、垫片1-2、旋转轴1-3、轴芯1-4、凸轮设计1-5、联轴器1-6、滑块1-7、升降气缸1-8，轴芯1-4位于旋转装置I中心，被联轴器1-6包裹，轴芯1-4和联轴器1-6、升降气缸1-8共同安装在旋转轴1-3内部，轴芯1-4上有凸轮设计1-5、联轴器1-6上端和下端嵌有滑块1-7，轴芯1-4的凸轮设计1-5与滑块1-7相对应，联轴器1-6下端与升降气缸1-8连接，挂料件2包括挂钩2-1、挂托2-2、串针2-3，挂料件2安装在旋转装置I两侧，挂钩2-1—端穿过旋转轴1-3与滑块1-7衔接，另一端挂接串针2-3，串针2-3底端有挂托2-2支撑，挂托2-2—端穿过旋转轴1-3与滑块1-7衔接，倒角机3包括机架3-1和入料口 3-2，其中入料口 3-2安装在旋转轴1-3上，电机1-1通过垫片1-2安装在倒角机3的机架3-1上。
[0013]优选地，挂料件2安装在旋转轴1-3上，电机1-1带动旋转轴1-3定位旋转，挂钩2-1带动串针2-3实现定位旋转，串针2-3与入料口 3-2对应。
[0014]优选地，轴芯1-4上有凸轮设计1-5，凸轮设计1-5与联轴器1-6上的滑块1-7对应，当电机1-1带动轴芯1-4旋转时，滑块1-7产生水平运动。
[0015]优选地，挂料件2与联轴器1-6衔接，联轴器1-6下端有升降气缸1-8，升降气缸1-8带动联轴器1-6做垂直运动，控制串针2-3升降。
[0016]本实例的工作过程:电机1-1带动旋转轴1-3定位旋转，挂料件2安装在旋转轴1-3上，挂钩2-1带动串针2-3旋转，使左侧新串针2-3旋转至右侧入料口 3-2上端，联动器1-6受升降气缸1-8控制，带动挂钩2-1下降，与挂钩2-1挂接的串针2-3进入入料口，挂料完毕，联动器1-6带动挂钩2-1上升，空串针2-3退出入料口 3-2，旋转轴1-3再次定位旋转，空串针2-3回到左侧，此时电机1-1带动轴芯1-4旋转，轴芯1-4的凸轮设计1-5推动与之对应的滑块1-7产生水平运动，与滑块1-7衔接的挂钩2-1实现往复运动，在此过程中空串针2-3取下，替换新串针2-3，新串针2-3重复前面的运作过程，从而实现倒角机3的自动挂料工序。
[0017]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述方案，该自动挂料机利用旋转装置的内部结构设计，形成凸轮滑块系统和联动定位系统，使与旋转装置连接的挂料件可实现自动挂料，取代人工挂料作业，其结构简单、操作方便，有效节约了人工成本，提高工作效率和经济效益。
[0018]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种定位旋转式自动挂料机，包括旋转装置、挂料件和倒角机，其特征在于:所述旋转装置包括电机、垫片、旋转轴、轴芯、凸轮设计、联轴器、滑块、升降气缸，所述轴芯位于所述旋转装置中心，被所述联轴器包裹，所述轴芯和所述联轴器、所述升降气缸共同安装在所述旋转轴内部，所述轴芯上有所述凸轮设计、所述联轴器上端和下端嵌有所述滑块，所述轴芯的所述凸轮设计与所述滑块相对应，所述联轴器下端与所述升降气缸连接，所述挂料件包括挂钩、挂托、串针，所述挂料件安装在所述旋转装置两侧，所述挂钩一端穿过所述旋转轴与所述滑块衔接，另一端挂接所述串针，所述串针底端有所述挂托支撑，所述挂托一端穿过所述旋转轴与所述滑块衔接，所述倒角机包括机架和入料口，其中所述入料口安装在所述旋转轴上，所述电机通过所述垫片安装在所述倒角机的所述机架上。2.根据权利要求1所述的一种定位旋转式自动挂料机，其特征在于:所述挂料件安装在所述旋转轴上，所述电机带动所述旋转轴定位旋转，所述挂钩带动所述串针实现定位旋转，所述串针与所述入料口对应。3.根据权利要求1所述的一种定位旋转式自动挂料机，其特征在于:所述轴芯上有所述凸轮设计，所述凸轮设计与所述联轴器上的所述滑块对应，当所述电机带动所述轴芯旋转时，所述滑块产生水平运动。4.根据权利要求1所述的一种定位旋转式自动挂料机，其特征在于:所述挂料件与所述联轴器衔接，所述联轴器下端有所述升降气缸，所述升降气缸带动所述联轴器做垂直运动，控制所述串针升降。
【文档编号】B21D43/14GK205436863SQ201521102265
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】张宝鹏
【申请人】天津市卓驰金属制品有限公司