一种大型辗环机液压式推力辊装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型辗环机的液压式推力辊装置，其特征在于，在固定筒的一端设有油缸座，油缸设在固定筒的内部，并与油缸座通过第一销轴连接，在固定筒的另一端设有滑座，滑座通过第二销轴与油缸的活塞杆连接，在滑座的外端设有辊轴，设在辊轴两端的双列滚子轴承将推力辊支撑，行程调整螺钉设在滑座与固定筒之间。通过以上设置，本实用新型的双列滚子轴承安装在推力辊内，使本实用新型结构更紧凑严密，并且通过改变辊轴结构，使推力辊的更换维修更方便。本实用新型通过液压系统向油缸供油，直接驱动推力辊前后移动，提高生产效率，降低劳动强度。
【专利说明】
一种大型辗环机液压式推力辊装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于大型辗环机液压式推力辊装置，属于环型锻造设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前用于大型辗环机上的液压式推力辊装置，推力辊的位置调整均通过手动旋转丝杠完成。但在大型数控辗环机上加工的环件规格相差较大，手动调整劳动强度高，效率差。在辗环机工作过程中，推力辊受到冲击，在已有技术中，推力辊轴采用光轴结构，在推力辊轴弯曲变形后维修更换困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型的设计目的是为了解决上述问题，提供一种代替手动调整推力辊位置的推力辊装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型在固定筒的一端设有油缸座，油缸设在固定筒的内部，并与油缸座通过第一销轴连接，在固定筒的另一端设有滑座，所述滑座的尾部能在固定筒的一端内部滑动，滑座通过第二销轴与油缸的活塞杆连接，在滑座的外端设有辊轴，设在辊轴两端的双列滚子轴承将推力辊支撑，行程调整螺钉设在滑座与固定筒之间。在所述推力辊的两端分别设有端盖，在端盖与滑座之间设有隔套。
[0005]通过以上设置，本实用新型的双列滚子轴承安装在推力辊内，使本实用新型结构更紧凑严密，并且通过改变辊轴结构，使推力辊的更换维修更方便。本实用新型通过液压系统向油缸供油，直接驱动推力辊前后移动，提高生产效率，降低劳动强度。
【附图说明】
[0006]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0007]图1为本实用新型的结构图。
[0008]图中:1、固定筒，2、油缸座，3、油缸，4、第一销轴，5、滑座，6、第二销轴，7、辊轴，8、双列滚子轴承，9、推力辊，10、行程调整螺钉，11、端盖，12、隔套。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型在固定筒I的一端设有油缸座2，油缸3设在固定筒I的内部，并与油缸座2通过第一销轴4连接，在固定筒I的另一端设有滑座5，所述滑座5的尾部能在固定筒I的一端内部滑动，滑座5通过第二销轴6与油缸3的活塞杆连接，在滑座5的外端设有辊轴7，设在辊轴7两端的双列滚子轴承8将推力辊9支撑，行程调整螺钉10设在滑座5与固定筒I之间。在所述推力辊9的两端分别设有端盖11，在端盖11与滑座5之间设有隔套12。通过以上设置，本实用新型用于大型辗环机上，采用油缸3控制推力辊9的前进和后退，提高生产效率，降低劳动强度。端盖11和隔套12起到密封作用，使双列滚子轴承8不会因粉尘的进入而损坏，延长了使用寿命。
【主权项】
1.一种大型辗环机的液压式推力辊装置，其特征在于:在固定筒的一端设有油缸座，油缸设在固定筒的内部，并与油缸座通过第一销轴连接，在固定筒的另一端设有滑座，所述滑座的尾部能在固定筒的一端内部滑动，滑座通过第二销轴与油缸的活塞杆连接，在滑座的外端设有辊轴，设在辊轴两端的双列滚子轴承将推力辊支撑，行程调整螺钉设在滑座与固定筒之间。2.根据权利要求1所述的一种大型辗环机的液压式推力辊装置，其特征在于:在所述推力辊的两端分别设有端盖，在端盖与滑座之间设有隔套。
【文档编号】B21H1/06GK205436955SQ201521105782
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】王恩武, 蔡利川, 任孝磊
【申请人】诸城市圣阳机械有限公司