组装式刨刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种组装式刨刀，包括刀头和刀杆，刀杆的前段和后段平直且在高度上具有落差，中段为一段弯部，刀杆的前段和后段通过中段的弯部连接过渡，刀杆为一个整体；刀杆的前段开设有一个平直的装刀槽，刀头插接在该装刀槽内，刀头与装刀槽的接触面上分别设有匹配的限位卡件；刀杆的前段上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的端头与插接在装刀槽内的刀头相抵。本实用新型的有益效果在于，由于刀杆的中段为一段弯部，所以在刀头加工工件时，刀杆具有良好的抗冲击能力。此外，刀头和装刀槽的接触面上分别设有限位卡件，配合锁紧螺栓的锁紧，刀头可稳定的插接在装刀槽内。在进行加工过程时，不易出现掉刀以及变位的情况。
【专利说明】
组装式刨刀
技术领域
[0001]本实用新型属机床附件领域，涉及的是一种刨床刀具，具体涉及的是一种组装式刨刀。
【背景技术】
[0002]刨刀是在刨床上使用的切削刀具，现有刨刀多为直杆整体式，这种刨刀存在以下不足:一，刨刀工作时切削不连续，刀具受冲击负荷大，直杆刨刀无减震功能，这容易造成刀具损坏，且加工后的零件表面精度低；二、整体刀具用合金材料制作，刀具成本高；三，刀头装入刀杆后容易掉刀、变位，掉刀指加工过程中刀具由于松动向工件方向的一种自动移动，出现这种情况，零件质量将超差或报废。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种组装式刨刀，具有较强的抗冲击能力和稳定不易掉刀、变位的效果。
[0004]本实用新型的技术方案是，一种组装式刨刀，包括刀头和刀杆，其特征在于:所述刀杆的前段和后段平直且在高度上具有落差，中段为一段弯部，刀杆的前段和后段通过中段的弯部连接过渡，刀杆为一个整体;所述刀杆的前段开设有一个平直的装刀槽，所述刀头插接在该装刀槽内，刀头与装刀槽的接触面上分别设有匹配的限位卡件;所述刀杆的前段上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的端头与插接在装刀槽内的刀头相抵。
[0005]进一步，所述限位卡件为齿纹，所述刀头与装刀槽的接触面上分别设有可啮合的齿纹。
[0006]本实用新型的有益效果在于，由于刀杆的中段为一段弯部，所以在刀头加工工件时，刀杆具有良好的抗冲击能力。此外，刀头和装刀槽的接触面上分别设有限位卡件，配合锁紧螺栓的锁紧，刀头可稳定的插接在装刀槽内。在进行加工过程时，不易出现掉刀以及变位的情况。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种组装式刨刀一个实施例的结构示意图。
[0008]图2是图1中刀头和刀杆的俯视图示意图。
[0009]图中:1.刀头，101.上齿纹，2.刀杆，201.下齿纹，202.装刀槽。
【具体实施方式】
[0010]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0011]如图1和图2所示，一种组装式刨刀，包括刀头I和刀杆2。刀杆2的前段和后段平直且在高度上具有落差，中段为一段弯部，刀杆2的前段和后段通过中段的弯部连接过渡，刀杆2为一个整体。由于将刀杆2的中段设置为一段弯部，所以在加工时，刀头I所受到的冲击会由刀杆2进行缓冲，进而降低了整个刨刀的损耗。刀杆2的前段开设有一个平直的装刀槽202，刀头I插接在该装刀槽202内。为了使刀头I不会出现掉刀或变位的情况，在刀头I与装刀槽202的接触面上分别设有匹配的限位卡件。该限位卡件可设置为齿纹，在刀头I的底面设置上齿纹101，在装刀槽202对应的接触面上设置下齿纹201。刀头I与刀杆2的锁紧是通过设置在刀杆2前段的锁紧螺栓实现的，旋紧后的锁紧螺栓端头与插接在装刀槽202内的刀头I樹氐。
[0012]本实用新型中刀头I和刀杆2均可采用普通的碳素结构钢制作，进而降低了刀具成本。
【主权项】
1.一种组装式刨刀，包括刀头和刀杆，其特征在于:所述刀杆的前段和后段平直且在高度上具有落差，中段为一段弯部，刀杆的前段和后段通过中段的弯部连接过渡，刀杆为一个整体;所述刀杆的前段开设有一个平直的装刀槽，所述刀头插接在该装刀槽内，刀头与装刀槽的接触面上分别设有匹配的限位卡件;所述刀杆的前段上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的端头与插接在装刀槽内的刀头相抵。2.如权利要求1所述的一种组装式刨刀，其特征在于:所述限位卡件为齿纹，所述刀头与装刀槽的接触面上分别设有可啮合的齿纹。
【文档编号】B23D13/00GK205464527SQ201620060140
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】王保民
【申请人】陕西理工学院