磨刀机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磨具技术领域，具体涉及一种磨刀机。
【背景技术】
[0002]木工刨刀的刀刃形状和尺寸复杂多变，只能采用低速磨削。传统的磨刀器分为磨石和砂轮机。
[0003]磨石的使用全靠手工，不仅效率低，而且体力消耗大。另外，由于磨石的材质、粒度各不相同，与所要刃磨的刀具不一定配合，难以保证刃磨质量，磨削后刀具刀刃的一致性差。
[0004]砂轮机有两类。一类是手摇砂轮机，工作时，一手摇动砂轮机，另一手刃磨刀具，动作难以协调，刃磨质量也就难以保证，采用上述手摇砂轮机难以适应不同形状刀具的加工，加工效率低，磨削后刀具刀刃的一致性差，刀具的强度差、使用寿命短。此外，上述手摇砂轮机，设备简陋，对操作人员存在安全隐患且劳动强度大，企业用工成本高。另一类是已有的电动砂轮机，砂轮高速旋转，操作人员手持刀片靠近砂轮磨削，对操作人员存在安全隐患且劳动强度大，且难以形成锋利刀具刃口。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种加工效率高、能够适用于对不同形状刀刃进行加工的磨刀机。
[0006]本实用新型所采用的技术方案为:
[0007]—种磨刀机，包括砂轮单元和刀具单元；
[0008]所述砂轮单元包括砂轮和旋转轴，所述旋转轴沿所述砂轮的中心轴线设置以带动所述砂轮进行旋转:
[0009]所述刀具单元包括刀片和刀片承载装置;所述刀片可拆卸设于所述刀片承载装置上；
[0010]进行磨削时，所述砂轮与所述刀片之间存在左右方向和/或上下倾斜方向的相对位移。
[0011 ]还包括刀片位置调节装置，所述刀片承载装置设于所述刀片位置调节装置上，所述刀片位置调节装置由下至上依次设有前后位移调节部、左右位移调节部和前后倾斜角度调节部；
[0012]所述前后位移调节部包括第一滑台以调节所述刀片承载装置相对于所述砂轮进行前后位移，所述左右位移调节部包括第二滑台以调节所述刀片承载装置相对于所述砂轮进行左右位移，所述前后倾斜角度调节部包括第三滑台以调节所述刀片承载装置相对于所述砂轮进行前后倾斜角度的变化，所述刀片承载装置设于所述第三滑台的上表面且所述刀片承载装置能够沿所述第三滑台的上表面进行左右方向和/或上下倾斜方向的滑动。
[0013]所述第一滑台和第二滑台均为水平设置。
[0014]所述第三滑台为斜向设置，所述第三滑台设有用于调节所述第三滑台倾斜角度的角度调节器。
[0015]所述角度调节器位于所述第三滑台的底部。
[0016]所述刀片承载装置为刀片夹具。
[0017]与所述第一滑台连接设置第一驱动器以控制所述刀片承载装置相对于所述砂轮进行前后位移，与所述第二滑台连接设置第二驱动器以控制所述刀片承载装置相对于所述砂轮进行左右位移，与所述第三滑台连接设置第三驱动器以控制所述刀片承载装置能够沿所述第三滑台的上表面进行上下倾斜方向位移。
[0018]所述砂轮单元还设有用于调节所述旋转轴旋转速度的第四驱动器。
[0019]还包括自动控制单元，所述自动控制单元与所述第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器、第四驱动器均为信号连接；
[0020]所述第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器、第四驱动器均为驱动电机。
[0021]所述砂轮单元还设有用以调节所述砂轮进行上下位移的第四滑台。
[0022]本实用新型的有益效果为:
[0023]1、本实用新型所述的磨刀机，包括砂轮单元和刀具单元，所述砂轮单元包括砂轮和旋转轴，所述砂轮在所述旋转轴带动下进行旋转;所述刀具单元包括刀片和刀片承载装置，所述磨刀机的工作流程具体为:先将所述刀片安装于所述刀片承载装置上，调节旋转轴的转速以带动砂轮旋转，之后调节所述刀片与所述砂轮的相对位置，使得所述刀片的开刃面的端面与所述砂轮的端面接触并利用砂轮对刀片进行磨削，在磨削的过程中，所述刀片与砂轮之间存在左右方向和/或上下倾斜方向的相对移动，从而通过在磨削的过程中，不断变换所述砂轮与刀片的开刃面之间的相对位移，能够实现在刀片的开刃面形成各种不同形状和尺寸的磨削面，进而满足各种不同刀刃形状和尺寸的加工。
[0024]2、本实用新型所述的磨刀机，还包括刀片位置调节装置，所述刀片承载装置设于所述刀片位置调节装置上，所述刀片位置调节装置由下至上依次设有前后位移调节部、左右位移调节部和前后倾斜角度调节部;进行磨削时，先调节旋转轴的转速以带动砂轮旋转，之后利用所述前后位移调节部和左右位移调节部联合调节所述刀片与所述砂轮的相对位置，使得所述刀片的开刃面的端面与所述砂轮的端面对齐接触，同时利用所述前后倾斜角度调节部调节所述刀片相对于砂轮端面的前后倾斜角度(即刀片的开刃角度)，之后利用砂轮对刀片进行磨削，在磨削的过程中，还调节所述刀片沿所述第三滑台的上表面进行左右方向和/或上下倾斜方向的移动，从而通过在磨削的过程中，不断变换所述砂轮与刀片的开刃面之间沿左右方向和/或上下倾斜方向的相对位移，就能够在刀片的开刃面形成各种不同形状和尺寸的磨削面，进而满足各种不同刀刃形状和尺寸的加工。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型一种实施例提供的磨刀机的结构示意图；
[0026]图2是本实用新型一种实施例提供的磨削前刀片的结构示意图；
[0027]图3是图2中刀片进行磨削时与砂轮的位置关系图；
[0028]图4是图2中刀片磨削后的结构示意图。
[0029]图中:1-旋转轴，2-第四滑台，3-砂轮，4-刀片承载装置，5-第三滑台，6-第一滑台，7-第一驱动器，8-第二滑台，9-第二驱动器，10-机座，12-第三驱动器，13-角度调节器，14-刀片，15-开刃面，16-磨削面。
【具体实施方式】
[0030]如图1所示，本实用新型提供了一种磨刀机，包括砂轮单元和刀具单元;所述砂轮单元包括砂轮3和旋转轴I，所述旋转轴I沿所述砂轮3的中心轴线设置以带动所述砂轮3进行旋转:所述刀具单元包括刀片14和刀片承载装置4;所述刀片14可拆卸设于所述刀片承载装置4上;进行磨削时，所述砂轮3与所述刀片14之间存在左右方向和/或上下倾斜方向的相对位移。
[0031 ]所述磨刀机的工作流程具体为:
[0032]先将所述刀片14安装于所述刀片承载装置4上，并调节所述砂轮的中心轴线与所述刀片14的开刃面15(见图2和图3)平齐，以保证每次磨削后形成刀刃的一致性较好，能够实现批量化生产;再调节旋转轴I的转速以带动砂轮3旋转，之后调节所述刀片14与所述砂轮3的相对位置，使得所述刀片14的开刃面15的端面与所述砂轮3的端面接触并利用砂轮3对刀片14进行磨削，在磨削的过程中