专利名称：磨刀机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨刀工具。
对于我们中国人来说，厨房用磨刀工具还是采用传统的磨刀石，几千年来的传统无人想过要作什么改变，一直沿用至今，用磨刀石磨刀费时费力，磨刀不利，并且象北方寒冷的冬天，磨刀更是一大负担。自从电动机问世以来，尽管用于打磨的工具层出不穷，如磨床，砂轮机等，但由于此类打磨设备砂轮与刀口的接触点为砂轮的弧面，所以很难小型化，刀具打磨时也难以掌握刀口与砂轮弧面的切合点，且此类专业化的设备造价高，体积大，难以进入厨房设备的行列。
本实用新型的目的是提供一种磨刀机，做到使专业化电气磨刀设备进入厨房，磨刀时，刀口与砂轮平面贴合，具有造价低、省时省力，同时，采用磨刀机磨出来的刀比用磨刀石磨出来的刀更锋利。
本实用新型的目的是通过下述途径来实现的这种磨刀机有一个固定于底座上的微型马达，在底座的底面上设有橡胶脚，在底座上固定有面壳，在面壳上镶有两档开关，开关与微型马达相连，用来控制微型马达的开启，并通过开关用电源线与电源相连。在微型马达轴的一端扣入一卡簧，再将凹型细砂砂轮套入后用螺丝固定，将顶刀头镶入活动防护罩内，然后把活动防护罩置于防护罩支架上用导向螺钉扣入。在微型马达轴的另一端依次扣入带卡簧，抛光麻轮的抛光机构，用螺母固紧抛光机构，将固定防护罩与面壳固连成为一个整体，把防护罩面盖固定于固定防护罩上。
本实用新型相比背景技术具有如下特点；1、由于设置抛光麻轮，可使打磨后的刀口再在麻轮口抛光起锋，使刀口比磨刀石磨出来的更锋利，更方便快捷。
2、由于砂轮打磨采用刀口与砂轮平面贴合，一则能使机体变得体积小、造价低、更易进入家庭厨房，二则打磨的表面变得更宽，打磨时易于掌握刀口与砂轮表面的贴合，打磨出来的刀口更平直，同时，省时省力，功效高。
3、由于加有防护罩，故使用十分安全。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明如
图1、图2所示，这种磨刀机包括一个固定于底座3的微型马达(或称动力)1，在底座3的底面设有橡胶脚5起防震作用，在底座3上固定有面壳2，微型马达1用电源线6通过两档开关4接电源，两档开关4镶在面壳2上，用来控制微型马达1的开启。在微型马达1轴的一端扣入一卡簧12，再将凸型细砂砂轮10套入其上后用螺丝11固定，将顶刀头8镶入活动防护罩7内，然后把活动防护罩7置于防护罩支架9上用导向螺钉18扣入，使活动防护罩7在防护罩支架9上既能活动，又不会掉下来。在微型马达1轴的另一端扣入卡簧15，再套上抛光麻轮17后用螺母16固定，将固定防护罩13与面壳2固连成为一个整体，把防护罩面盖14固定于固定防护罩13上。
当打磨时，先把两档开关4置于“1”档位，使微型马达1低速运转，一只手拿所需打磨的刀具，刀口向下放入活动防护罩7的槽位里，即凹型细砂砂轮10与顶刀头8之间，另一只手按住活动防护罩7上的两个凹位，把活动防护罩7向面壳2方向推，促使顶刀头8顶住需打磨的刀具反面紧贴凹型细砂砂轮的平面，并且一手把刀具进行前后移动，待打磨好一面后，反过来对另一面按上述操作再进行一次即打磨完成。当抛光起锋时，将两档开关4置于“2”档位，使微型马达1高速运转，一手拿打磨好的刀具，靠紧抛光麻轮17的弧面，左右移动，对刀口进行抛光起锋，完成一面后再对另一面用同样方法操作一次即可达到目的。
权利要求1.一种磨刀机，其特征在于有一个固定于底座(3)的微型马达(1)，微型马达(1)用电源线(6)通过两档开关(4)接电源，在微型马达(1)轴的一端扣入卡簧(12)，再将凹型细砂砂轮(10)套入其上后用螺丝(11)固定，将顶刀头(8)镶入活动防护罩(7)内，然后把活动防护罩(7)置于防护罩支架(9)上用导向螺钉(18)扣入。
2.根据权利要求1所述的磨刀机，其特征在于在微型马达(1)轴的另一端扣入卡簧(15)，再套上抛光麻轮(17)后用螺母(16)固定，将固定防护罩(13)与面壳(2)固连成一个整体，把防护罩面盖(14)固定于固定防护罩(13)上。
3.根据权利要求1所述的磨刀机，其特征在于在底座(3)的底面设有橡胶脚(5)。
专利摘要一种磨刀机包括一个固定于底座的微型马达和面壳,微型马达用电源线通过两档开关接电源,在微型马达的轴的一端扣入卡簧,将凹型细砂砂轮套入其上后用螺丝固定,再将顶刀头镶入活动防护罩内,把活动防护罩支架用导向螺钉扣入,同时在微型马达轴的另一头依次套上带卡簧、抛光麻轮的抛光机构。本磨刀机具有造价低、体积小、操作方便、安全、快捷、省时省力,磨出的刀更平直、锋利。
文档编号B24B3/00GK2362645SQ9923293
公开日2000年2月9日 申请日期1999年3月10日 优先权日1999年3月10日
发明者付秋良 申请人:付秋良