一种合模机离合轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于模具机械领域，具体涉及到一种合模机离合轴；克服现有小型合模机采用电机推动的往往定模翻转需要一个电机，而动模的伸缩推进需要一个电机进行控制，因此一台合模机往往需要配置两台电机进行控制，造成资源的浪费、成本的大幅提高与操作过程中的不方便；本实用新型提供了一种合模机离合轴，所述的合模机离合轴包括主动轴，传动螺杆与支座；主动轴一端设有离合联轴器；传动螺杆与主动轴离合联轴器相对应的一端也设有离合联轴器；主动轴与传动螺杆的离合联轴器之间设有滚动轴承；所述的离合联轴器上设有环形凹槽；主动轴的离合联轴器的环形凹槽上连接有离合拨叉装置；主动轴与传动螺杆安放在设有圆形通孔的支座上。
【专利说明】
一种合模机离合轴
技术领域
[0001 ]本实用新型属于模具机械领域，具体涉及到一种合模机离合轴。
【背景技术】
[0002]目前，所采用小型合模机大多采用液压推进机构，少有的采用电机推进的往往定模翻转需要一个电机，而动模的伸缩推进需要一个电机进行控制，因此一台合模机往往需要配置两台电机进行控制，造成资源的浪费、成本的大幅提高与操作过程中的不方便，本实用新型提供的一种合模机离合轴解决了这个问题。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有小型合模机采用电机推动的往往定模翻转需要一个电机，而动模的伸缩推进需要一个电机进行控制，因此一台合模机往往需要配置两台电机进行控制，造成资源的浪费、成本的大幅提高与操作过程中的不方便;本实用新型提供了一种合模机离合轴，所述的合模机离合轴包括主动轴，传动螺杆与支座；
[0004]所述的主动轴一端设有离合联轴器;所述的传动螺杆与主动轴离合联轴器相对应的一端也设有离合联轴器；
[0005]主动轴与传动螺杆的离合联轴器之间设有滚动轴承;所述的离合联轴器上设有环形凹槽；
[0006]所述的主动轴的离合联轴器的环形凹槽上连接有离合拨叉装置。
[0007]所述的主动轴与传动螺杆安放在设有圆形通孔的支座上。
[0008]优选地，所述的合模机离合轴的主动轴的离合联轴器上设有离合锥齿轮。
[0009]优选地，所述的合模机离合轴的传动螺杆上设有环形螺纹。
[0010]优选地，所述的合模机离合轴的支座包括主动轴支座与传动螺杆支座;所述支座的圆形通孔孔径与主动轴和传动螺杆的直径大小相匹配。
[0011 ]所述主动轴支座包括第一支座与第二支座;所述传动轴支座包括第三支座，牵引螺母、第四支座。
[0012]优选地，所述的合模机离合轴的牵引螺母的圆形通孔内设有环形螺纹。
[0013]优选地，所述的合模机离合轴的拨叉装置包括环抱在主动轴环形凹槽上的固紧装置与安装在固定座上的拨杆。
[0014]具体地，
[0015]本实用新型提供了一种小型合模机离合轴，包括主动轴，传动螺杆，主动轴安放在带有通孔的支座上，即第一支座与第二支座，支座上通孔的大小与主动轴的大小相当，便于固定主动轴的位置但又不影响主动轴的转动，在主动轴远离安装电机机构的一侧套有离合联轴器与离合锥齿轮，离合锥齿轮与合模机的翻转机构相连并提供翻转动力;传动螺杆安装在三个带有通孔的支座上，即第三支座，牵引螺母、第四支座；在传动螺杆上设置有环形齿轮，该齿轮实现而且在牵引螺母的通孔内设有与传动螺杆上的环形齿轮相匹配的齿纹；通过环形齿轮与牵引螺母的带动作用，牵引螺母与升降机构连接，从而实现动模的升降运动;在传动螺杆靠近主动轴的一端上套有离合联轴器，与主动轴上的离合联轴器相配套;在主动轴的离合联轴器上有圆环状的凹槽，凹槽上连有拨叉装置与主动轴相连接的固定圈，该固定圈与放置在支架上的长拨杆相连，长长的拨杆起到杠杆作用，很小的力气便能实现传动动力的离合，很灵活的实现传动动力在合模机翻转机构与升降机构之间的切换。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的离合轴整体结构示意图。
[0018]图2为本实用新型离合轴的离合结构示意图。
[0019]标号说明:1、主动轴;2、传动螺杆;3、拨叉装置;4、离合锥齿轮;5、离合联轴器;6、滚动轴承;7、支座;7-1、第一支座;7-2、第二支座;7-3、第三支座;7-4、牵引螺母;7-5、第四支座。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0021 ]实施例
[0022]如图1、图2所示，本实用新型提供了一种小型合模机离合轴，包括主动轴1，传动螺杆2，主动轴I安放在带有通孔的支座7上，即第一支座7-1与第二支座7-2，支座7上通孔的大小与主动轴I的大小相当，便于固定主动轴的位置但又不影响主动轴的转动，在主动轴远离安装电机机构的一侧套有离合联轴器5与离合锥齿轮4，离合锥齿轮4与合模机的翻转机构相连并提供翻转动力;传动螺杆安装在三个带有通孔的支座上，即第三支座7-3，牵引螺母7-4与第四支座7-5;在传动螺杆上设置有环形齿轮，该齿轮实现而且在牵引螺母7-4的通孔内设有与传动螺杆上的环形齿轮相匹配的齿纹;通过环形齿轮与牵引螺母7-4的带动作用，牵引螺母与升降机构连接，从而实现动模的升降运动;在传动螺杆靠近主动轴的一端上套有离合联轴器5，与主动轴I上的离合联轴器5相配套;在主动轴的离合联轴器上有圆环状的凹槽，凹槽上连有拨叉装置3与主动轴相连接的固定圈，该固定圈与放置在支架上的长拨杆相连，长长的拨杆起到杠杆作用，很小的力气便能实现传动动力的离合，很灵活的实现传动动力在合模机翻转机构与升降机构之间的切换。
[0023]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种合模机离合轴，其特征在于:所述的合模机离合轴包括主动轴，传动螺杆与支座； 所述的主动轴一端设有离合联轴器;所述的传动螺杆与主动轴离合联轴器相对应的一端也设有离合联轴器；主动轴与传动螺杆的离合联轴器之间设有滚动轴承;所述的离合联轴器上设有环形凹槽； 所述的主动轴的离合联轴器的环形凹槽上连接有离合拨叉装置； 所述的主动轴与传动螺杆安放在设有圆形通孔的支座上。2.根据权利要求1所述的合模机离合轴，其特征在于:所述的主动轴的离合联轴器上设有离合锥齿轮。3.根据权利要求1所述的合模机离合轴，其特征在于:所述的传动螺杆上设有环形螺纹。4.根据权利要求1所述的合模机离合轴，其特征在于:所述的支座包括主动轴支座与传动螺杆支座;所述支座的圆形通孔孔径与主动轴和传动螺杆的直径大小相匹配； 所述主动轴支座包括第一支座与第二支座;所述传动轴支座包括第三支座，牵引螺母，第四支座。5.根据权利要求4所述的合模机离合轴，其特征在于:所述的牵引螺母的圆形通孔内设有环形螺纹。6.根据权利要求1所述的合模机离合轴，其特征在于:所述的拨叉装置包括环抱在主动轴环形凹槽上的固紧装置与安装在固定座上的拨杆。
【文档编号】B30B15/12GK205467523SQ201620095196
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】孙佳楠
【申请人】浙江机电职业技术学院