一种自动焊锡设备的高频焊接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动焊锡设备的高频焊接装置，所述高频焊接装置包括一龙门支架、安装在龙门支架上的x向传动轴、安装在x向传动轴上的y向传动轴、安装在y向传动轴上的z向传动轴、安装在z向传动轴上的焊头支架以及安装在焊头支架上的高频感应焊头；且所述高频感应焊头具有红外线自动恒温控制系统，在高频感应焊头的侧方还设有高频感应焊头的自动恒温温控系统连接的红外感温探针。本实用新型通过在焊头处增加红外感温式自动恒温温控系统及探针，时刻保持焊接温度恒温状态，从而达到更好的焊接效果。
【专利说明】
一种自动焊锡设备的高频焊接装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及天线的焊接设备，特指一种自动焊锡设备的高频焊接装置。
【背景技术】
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[0002]电子产品的导电部分的连接通常需要使用焊锡设备来进行焊接，根据不同类型的电子产品，需要不同的焊接设备来进行焊接。传统的焊接设备，一般是由多个分散型的组件或工位组成，每个组件每个工位都需要人来操作，因此操作和工艺均相对复杂，而且设备占用空间大。另一方面，天线产品的焊接对焊接温度等的要求很高，而现有的焊接设备对焊接温度的控制难以达到要求。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于现有产品的上述不足之处，提供一种自动焊锡设备的高频焊接装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种自动焊锡设备的高频焊接装置，所述高频焊接装置包括一龙门支架、安装在龙门支架上的X向传动轴、安装在X向传动轴上的y向传动轴、安装在y向传动轴上的z向传动轴、安装在z向传动轴上的焊头支架以及安装在焊头支架上的高频感应焊头;且所述高频感应焊头具有红外线自动恒温控制系统，在高频感应焊头的侧方还设有高频感应焊头的自动恒温温控系统连接的红外感温探针。
[0005]所述高频焊接组件的焊头支架侧方还连接有一排烟管，排烟管的下端口位于焊接位置的上方。
[0006]本实用新型通过在焊头处增加红外感温式自动恒温温控系统及探针，时刻保持焊接温度恒温状态，从而达到更好的焊接效果。
【附图说明】
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[0007]图1是本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
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[0008]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0009]如图1所示，本实用新型所述的是一种自动焊锡设备的高频焊接装置，该高频焊锡装置包括一龙门支架1、安装在支架I上的X向传动轴2、安装在X向传动轴2上的y向传动轴3、安装在y向传动轴3上的z向传动轴4、安装在z向传动轴4上的焊头支架5以及安装在焊头支架5上的高频感应焊头6;且所述高频感应焊头6具有红外线自动恒温控制系统7，在高频感应焊头6的侧方还设有与高频感应焊头6的自动恒温温控系统7连接的红外感温探针71;通过上述结构，高频焊接装置的高频感应焊头6采用X、y、z三轴传动，可在运行范围内任意定位，再配有红外线恒温控制系统，利用红外感温探针71时刻探测焊头工作温度，使高频感应焊头46的工作温度保持恒定，达到最好的焊锡效果，避免出现因焊锡温度偏高使电子元件损坏、或者因焊锡温度偏低锡膏熔化不彻底而造成的焊接强度不符合要求等不良现象。
[0010]所述高频焊接组件的焊头支架5侧方还连接有一排烟管8，排烟管8的下端口位于焊接位置的正上方，排烟管8的上端口外接排气设备，使焊接过程中产生的烟气经排气设备排出，而不会散发到设备周边，保护车间环境和操作人员健康。
[0011 ]本实用新型通过在焊头处增加红外感温式自动恒温温控系统及探针，时刻保持焊接温度恒温状态，从而达到更好的焊接效果。
【主权项】
1.一种自动焊锡设备的高频焊接装置，其特征在于:所述高频焊接装置包括一龙门支架、安装在龙门支架上的X向传动轴、安装在X向传动轴上的y向传动轴、安装在y向传动轴上的z向传动轴、安装在z向传动轴上的焊头支架以及安装在焊头支架上的高频感应焊头;且所述高频感应焊头具有红外线自动恒温控制系统，在高频感应焊头的侧方还设有高频感应焊头的自动恒温温控系统连接的红外感温探针。2.根据权利要求1所述的自动焊锡设备的高频焊接装置，其特征在于:所述高频焊接组件的焊头支架侧方还连接有一排烟管，排烟管的下端口位于焊接位置的上方。
【文档编号】B23K3/00GK205496729SQ201620094948
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】张真党, 黄强, 吴从舜
【申请人】广东晖速通信技术股份有限公司