专利名称：焊接聚晶立方氮化硼车刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及刀具，特别是一种焊接聚晶立方氮化硼车刀。
二背景技术：
刀具是加工金属构件常用的设备，其好坏直接影响着构件质量和产品质量， 以加工发动机气门座圈孔用的车刀为例，是由聚晶立方氮化硼复合片与优质结 构钢刀体焊接而成，由于结构上存在的问题，特别是原来该刀具刃口没有负倒 棱，刀具前面磨损快，崩刀严重，寿命短，加工成本高，其使用不尽人意，业 内亟待对刀具进行改进与创新。
三
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术不足，本实用新型目的就是提供一种新型 的焊接聚晶立方氮化硼车刀，有效克服现有车刀前面磨损快、崩刀严重及使用 寿命短，加工成本高的问题，其解决的技术方案是，包括刀片和刀体，刀片由 聚晶立方氮化硼制成复合片，呈三角形，刀体由合金钢制成长扁方体，刀片焊 接在刀体前部伸出的相应斜平面上，刀片刃口呈负倒棱，刀片刃口水平面夹角
a为30。(度)，负倒棱a长0.2mm，本实用新型结构简单，新颖独特，安装使 用方便，减少刀具崩刃，加工效率高，使用寿命长，降低了刀具使用成本，节 约更换刀具时间，生产效率高，是对现有车刀的一个创新与改进，经济和社会 效益显著。
四
图1为本实用新型的结构主视图。 图2为本实用新型的结构仰视图。 图3为本实用新型的结构左视图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。
由图1-3所示，本实用新型包括刀片和刀体，刀片1由聚晶立方氮化硼制 成复合片，呈三角形，刀体2由合金钢制成长扁方体，刀片焊接在刀体前部伸出的相应斜平面上，刀片刃口呈负倒棱，刀片刃口水平面夹角a为30。(度)， 负倒棱a长O. 2ram。
为了使用方便和保证使用效果，所说的刀体2在刀片1焊接端的斜台面上 有沿长刀体的调节螺栓通孔4，刀体呈扁长棱体，刀体2前后面上有相通的固定 螺孔3。
由上述结构可以看出，本实用新型由于是采用聚晶立方氮化硼作刀片，焊 接在钢刀体上，非常坚固，特别是刃口采用负倒棱30。 X0.2(钝刃口)的结构， 改变了原车刀刃口没有负倒棱，造成刀具前面磨损快，崩刃严重，使用寿命短 的问题，改进后的刀具刀刃强度大大提高，崩刃现象大大减少，使用寿命延长， 提高了生产率，减少了加工成本，而且加工件质量显著改善，其推广应用经济 和社会效益显著。
权利要求1、一种焊接聚晶立方氮化硼车刀，包括刀片和刀体，其特征在于，刀片(1)由聚晶立方氮化硼制成复合片，呈三角形，刀体(2)由合金钢制成长扁方体，刀片焊接在刀体前部伸出的相应斜平面上，刀片刃口呈负倒棱，水平面夹角为30°，负倒棱长0.2mm。
2、 根据权利要求l所述的焊接聚晶立方氮化硼车刀，其特征在于，所说的 刀体(2)在刀片(1)焊接端的斜台面上有沿长刀体的调节螺栓通孔(4)。
3、 根据权利要求1或2所述的焊接聚晶立方氮化硼车刀，其特征在于，所 说的刀体呈扁长棱体，刀体(2)前后面上有相通的固定螺孔(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种新型的焊接聚晶立方氮化硼车刀，有效克服现有车刀前面磨损快、崩刀严重及使用寿命短，加工成本高的问题，其解决的技术方案是，包括刀片和刀体，刀片由聚晶立方氮化硼制成复合片，呈三角形，刀体由合金钢制成长扁方体，刀片焊接在刀体前部伸出的相应斜平面上，刀片刃口呈负倒棱，刀片刃口水平面夹角α为30°，负倒棱a长0.2mm，本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，减少刀具崩刃，加工效率高，使用寿命长，降低了刀具使用成本，节约更换刀具时间，生产效率高，是对现有车刀的一个创新与改进，经济和社会效益显著。
文档编号B23B27/18GK201257527SQ20082014847
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日
发明者张鹏里, 汪建海 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司