用于焊接织物的设备的制作方法

文档序号:4464546阅读:383来源:国知局
专利名称:用于焊接织物的设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于焊接织物的设备。具体地,本发明涉及一种熔接设备,所述熔接设备用于将两条或更多条带条 (ribbon)或窄带(tape)稳固地连接在至少一个相应的织物上,或者用于通过两条或更多条带条来焊接两层重叠的织物。通常,这些带条与服装相关,用于创造特殊的图案或使服装的一个或多个区域防水。在焊接两层织物的情况下,带条或窄带被用于确定重叠的和/或相互以并排关系布置的所述织物之间的稳固连接。
背景技术
已知的是,用于织物的焊接设备由限定了工作台的支撑框架构成。具有大体L状构造的支柱从工作台延伸。支柱承载加热构件的不同部件,所述加热构件适于将热气流分配到待焊接的织物区域上。支柱还支撑用于施加窄带的通常空转(idle)的施加辊、放置在施加辊上游的一系列传输和引导元件、以及用于供给窄带的卷轴。通常马达驱动的辊或其它相对构件与施加辊相切,用于保持窄带和相应的织物。在供给窄带期间,加热构件将热气流吹到均插入在施加辊和相对辊之间的窄带和织物上,以便能够将窄带热焊接在织物上。虽然这些焊接设备能够以简单的方式将窄带焊接在织物上,然而因为所述焊接设备不能同步施加以并排的关系相互平行布置的两条或更多条带条或窄带,所述焊接设备具有重要的缺点。在这方面,本申请人已经注意到的是,在同步施加期间,在直线向前运动的情况下,由于织物的几何图形以及供给的不规则性,窄带的供给速度可能不同,并且,在曲线向前运动的情况下,由于根据不同的曲率半径而施加在相同圆形区段上的窄带的长度不同, 窄带的供给速率也可能不同。本申请人还已经注意到,在施加两条或更多条平行窄带的情况下,通常相对辊不能沿着与施加有关的织物区段的整个长度确保均勻地牵引。事实上,这个宽度看起来比在传统施加条件下宽很多。

发明内容
在这种情况下,本发明的技术任务是构想这样一种用于织物的焊接设备,所述焊接设备能够基本避免所提及的缺点。本发明的另外的目的是构想这样一种用于织物的焊接设备,所述焊接设备能够同时地操作大体相互平行布置的两条或更多条窄带。本发明的又一个目的是构想这样一种用于织物的焊接设备,所述焊接设备允许在相当宽的织物区段上控制窄带的施加。通过用于织物的焊接设备基本实现了所提及的技术任务和指定的目的,所述焊接
3设备的特征在于,所述焊接设备包括下文中所要求保护的技术方案。


以下通过非局限性的示例的方式描述根据本发明的用于织物的焊接设备的优选但不排外的实施例,这些示例在附图中示出,在所述附图中-图1是依照本发明所制造的焊接机器的透视图;-图2示出了根据本发明的机器的放大的细节。
具体实施例方式参照附图,用附图标记1整体地表示根据本发明的用于织物的焊接设备。具体地,作为本发明的目的的设备1有利地被用于尤其在各种服装上利用附加的窄带实施焊接操作或特定加工。具体地,焊接设备1被用于将两条或更多条窄带或带条联接到相应的织物,以便产生特定的图案,或用于使服装的预先确定的区域防水。另外,这种设备1能够被用于使用所述窄带用作织物层之间的附接接合物来稳固地联接两个纺织制品或织物层。如图1中充分所示,设备1包括支撑框架2,所述支撑框架2适于承载例如是传送热气类型的加热单元3,在此不再进一步描述所述加热单元3。具体地,框架2装配有支撑底座4,所述支撑底座4具有水平的延伸部和大体平坦的构造。支柱5从底座的上表面如直立,所述支柱5的上端部fe固定有横杆6,所述横杆 6具有大体水平纵向的延伸部,即,平行于底座4的水平延伸部的延伸部。还将指出的是,支柱5容纳在底座4的上表面如的端部区域处。在这种情况下, 横杆6在底座4上方延伸,以便限定整个框架2的大体C状的构造。拱座元件10从底座4延伸,所述拱座元件10放置在横杆6的远端部6a的下方且与支柱5相对。在所示出的实施例中,拱座元件10具有杆11,所述杆11具有适于连接到底座4 的上表面如的第一端部Ila ;和第二端部11b,所述第二端部lib与所述第一端部Ila相对并且适于支承相对轨道(counter-track) 12,所述相对轨道12在水平旋转轴之间或在平行于工作台的轴之间可滑动地安装在杆11上,并且承载相应的滑轮。有利地,所述相对轨道是马达驱动的,使得所述轴中的至少一条构成驱动轴。有利地,杆11适于承载诸如支撑表面和用于帮助操作者工作的对准引导件的附件(因为是众所周知的,故不再赘述)。靠近横杆6的远端部6a,接合有用于供给至少两条窄带的供给装置8。供给装置8有利地具有用于每条窄带的施加辊13。优选地,施加辊被空转地 (idly)安装在相应地单个轴上。有利地,至少一个间隔件14插入在以共轴并排关系布置的两个施加辊之间。在附图所示出的实施例中,设置有三条窄带,每条所述窄带均与相应的施加辊相联。供给装置8还具有至少一个用于每条窄带的卷轴15。卷轴15在相关的施加辊13 的上游相对于横杆6被可旋转地支撑,并且具有相应的张紧装置16,所述张紧装置16例如是摩擦装置,并且适于使朝向施加辊13运动的窄带保持绷紧。
一系列传输辊17和/或引导元件能够操作地插置在施加辊13和卷轴15之间,所述传输辊或引导元件为从施加辊13展开的每条所述窄带都限定了预先确定的行进路径, 以便正确地供给窄带。优选地,具有大体叉状构造的支撑部分18支撑施加辊13。有利地,施加辊13布置成使得所述施加辊13与单个相对轨道成推抵关系。相对轨道根据一宽度垂直于窄带的供给方向延伸,所述宽度使得在将窄带和制品插置在所述施加辊和相对轨道之间以后,所述相对轨道能够同时与所有的施加辊13处于推抵关系。当施加辊与相对轨道12成推抵关系时,每个施加辊13均大体与相对轨道12自身相切。通过施加辊和相对轨道之间的配合,保持窄带和织物,并且通过由相对轨道所确定的牵引作用而致使所述窄带和所述织物向前运动,同时加热单元将受控的热气流传送到施加辊,以便在位于施加辊和相对轨道12之间的进入区域中使窄带热塑化。从施加辊13和相对轨道12之间通过致使窄带熔接在织物上而产生稳固的结合。因而,实现了两条或更多条窄带的同时施加,当完成加工时,所述窄带看起来根据完美的平行路径被施加到制品上。从而能够以简洁且快速的方式实施特定加工,诸如与利用施加单条窄带的传统机器所实施的相同操作相比,以更精准并且耗时更短的方式同时使相互平行的接缝防水、处理拉链和/或在制品上施加装饰图案。由于例如沿着曲线轨迹牵引织物的过程中和/或在根据曲线轨迹施加期间可能发生的不规则性,同时施加多于一个窄带能够在每个窄带相对于其它一个或多个窄带的施加速度方面施加或多或少重要和/或突然的变化,尤其是当涉及织物的相对大的部分时。有利地,设有相互空转并且每个均用于一条待施加的窄带的若干施加辊,允许跟随这些速度变化,并且由此完美并且均勻地施加每条窄带,即,没有折皱和/或过度的拉伸作用。更加有利地,设有以推抵关系与单条相对轨道相关的若干相互空转的施加辊,允许制品和窄带以一致的方式在制品自身的与施加有关的整个宽度上向前运动。本领域技术人员在应用本发明时将能够在不违背所附权利要求的范围的前提下实施上述描述和说明的修改方案和变型方案。例如,相对轨道能够由带状元件构成,所述带状元件多个轴上,所述多个轴中的至少一个轴被马达驱动。根据又一个示例,术语“织物”已经被用于表示任何类型的制品,所述制品适于通过窄带或带条经由熔接而进行装饰/联接,并且因此,所述织物可以由真实织物或其它“非纺织的”的制品构成。
权利要求
1.一种用于织物的焊接设备,所述焊接设备包括供给装置(8),所述供给装置用于将待焊接的至少两条带条或窄带供给到至少一个相应织物;和加热单元(3),所述加热单元适于在所述织物的待焊接区域上操作,其中,所述供给装置(8)包括用于每条窄带或带条的施加辊(13)。
2.根据前项权利要求所述的设备,其中,所述施加辊(13)以相互并排关系共轴地布置。
3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的设备,其中,所述施加辊(13)空转地安装在单个轴上。
4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的设备,其中,至少一个间隔件(14)安装在两个毗邻的施加辊之间。
5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的设备,其中,所述施加辊(1 由具有大体叉状构造的支撑部分(18)所承载。
6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的设备,所述设备还包括至少一条与所述施加辊(13)相关的相对轨道(12)。
7.根据前项权利要求所述的设备,其中,所述相对轨道是马达驱动的。
8.根据权利要求6或7所述的设备,其中,所述施加辊(1 布置成与单个相对轨道 (12)成推抵关系配合。
9.根据权利要求6到8中的一项或多项所述的设备,其中,所述相对轨道(1 垂直于窄带的供给方向延伸,使得所述相对轨道能够与所有的施加辊(1 成推抵关系配合。
全文摘要
用于织物的焊接设备,其包括供给装置(8),所述供给装置用于将待焊接的至少两条带条或窄带供给到至少一个相应的织物;和加热单元(3),所述加热单元适于在织物的待焊接区域上操作。所述供给装置(8)包括用于每条窄带或带条的施加辊(13)。
文档编号B29C65/10GK102573537SQ201080038178
公开日2012年7月11日 申请日期2010年7月27日 优先权日2009年8月31日
发明者L·萨洛托 申请人:Fra-Ser股份公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1