一种焊机搭铁机构及其使用方法与流程

文档序号:11241935阅读:1815来源:国知局
一种焊机搭铁机构及其使用方法与流程

本发明属于焊机、焊接工具及技术领域,具体涉及一种焊机搭铁机构及其使用方法。



背景技术:

在当前,co2焊机、mig焊机等等焊接设备被广泛应用,这些焊接设备的搭铁机构形式不尽相同。焊机上常见的搭铁机构有夹钳夹紧式、螺栓紧固式、挂钩式的,这些机构或是安装拿取不便,或是保养难度大,又或者容易损坏,对于长期使用的焊接设备,安装不易,维护保养不方便,不仅会降低生产效率,影响使用寿命,且会提高设备维护保养成本。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供安装容易,维护保养方便,使用寿命长,能够提高生产效率,降低设备维护保养成本的焊机搭铁机构及其使用方法。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

该种焊机搭铁机构,包括底座,所述底座顶端设有安装焊机搭铁线束的安装座,所述底座上位于安装座的一侧设有把手,所述底座底端设有安装槽,所述安装槽内设有环形磁铁。

所述环形磁铁通过压板压装在所述安装槽内,所述压板和所述底座通过紧固螺栓连接。

所述压板由和所述环形磁铁端面压紧接触的圆形板及由圆形板外围延伸出的锥形板构成,所述锥形板包覆住所述环形磁铁的侧部。

所述圆形板中部设有安装紧固螺栓的凹陷台阶。

所述紧固螺栓一端穿过压板、环形磁铁后和底座连接,所述紧固螺栓另一端端部位于所述凹陷台阶内。

所述底座底端的安装槽内设有安装所述环形磁铁的中空凸台。

所述把手为t形结构。

所述底座为圆盘结构,所述安装座设在所述底座的中心位置。

所述安装座上设有安装所述焊机搭铁线束的安装孔,所述安装座侧部上设有螺纹孔,所述焊机搭铁线束插入所述安装孔后通过连接在所述螺纹孔上的压紧螺栓固定。

该种焊机搭铁机构的使用方法,具体为:操作者手持把手,将焊机搭铁机构移动至需要焊接搭铁的工件,寻找合适的搭铁点,将底座上安装有环形磁铁的端面靠近搭铁点,此时焊机搭铁机构通过环形磁铁吸附在工件表面,底座和工件良好接触,进行工件焊接。

本发明的优点在于:本发明中焊机搭铁机构的底座通过内部设置的强力磁铁牢靠的吸附在焊接件表面,实现焊机与焊接件之间的良好搭铁,其不仅安装更加快捷、维护保养更加方便,使用寿命更长,且可以有效的改善和提高生产效率、焊接质量,更可以降低设备维护保养成本。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:

图1为本发明焊机搭铁机构的立体结构示意图。

图2为本发明焊机搭铁机构的仰视示意图。

图3为本发明焊机搭铁机构的底座及安装座的立体结构示意图。

图4为本发明焊机搭铁机构的底座及安装座的主视示意图。

图5为图4底座及安装座的a-a截面示意图。

图6为本发明焊机搭铁机构的把手的结构示意图。

图7及图8为本发明焊机搭铁机构的环形磁铁的结构示意图。

图9为本发明焊机搭铁机构的压板的结构示意图。

图10为本发明焊机搭铁机构的主视示意图。

图11为本发明焊机搭铁机构的剖视示意图。

图12-图15为本发明焊机搭铁机构的使用状态示意图。

上述图中的标记均为:

1、底座,2、环形磁铁,3、压板,4、把手,5、紧固螺栓,6、压紧螺栓,7、搭铁线束,8、安装座,9、中空凸台,10、固定孔,11、安装孔。

具体实施方式

下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图15所示,该种焊机搭铁机构,包括底座1,底座1顶端设有安装焊机搭铁线束7的安装座8,底座1上位于安装座8的一侧设有把手4,底座1底端设有安装槽,安装槽内设有环形磁铁2。底座1为圆盘结构,安装座8设在底座1的中心位置,底座1和安装座8为一体式结构。安装座8和底座1一体成型,加工制作方便,结构可靠性较好。环形磁铁2为强力磁铁,保障搭铁机构能够有效的吸附在焊接工件上,实现良好的搭铁功能。环形磁铁2具备足够的吸附力,其吸附力能吸附10kg~15kg物品不脱落。

底座1和安装座8构成主体,主体为圆形台阶状。为了方便搭接、提高搭铁质量,主体使用材质为导电性良好的铜质或合金材6料制成。

焊机搭铁线束7安装在安装座8上,使用过程中,操作者手持焊机搭铁机构的把手4,移动至需要焊接搭铁的工件,寻找合适的搭铁点,将焊机搭铁机构安装有环形磁铁2的一面靠近搭铁点,此时焊机搭铁机构通过环形磁铁2吸附在工件表面。主体部分使用的是高导电性的金属材质,在环形磁铁2吸附过程中,主体部分与工件良好接触,保障了焊接设备的良好的搭铁性能,提高了操作者的工作效率和工质量。

环形磁铁2通过压板3压装在安装槽内,压板3和底座1通过紧固螺栓6连接。环形磁铁2通过压板3经紧固螺栓6与主体的底座1可靠稳定连接,实现环形磁铁2的可靠安装。

压板3由和环形磁铁2端面压紧接触的圆形板及由圆形板外围延伸出的锥形板构成,锥形板包覆住环形磁铁2的侧部。压板3类似为碗形,其底部设有通孔。压板3材质可为金属材质,也可为橡塑材质。压板3的锥形板位于安装槽内,压板3的圆形板压紧环形磁铁2,实现环形磁铁2的可靠固定。

圆形板中部设有安装紧固螺栓6的凹陷台阶。紧固螺栓6一端穿过压板3、环形磁铁2后和底座1连接,紧固螺栓6另一端端部位于凹陷台阶内。压板3位于底座1的安装槽内,紧固螺栓6高度低于底座1底端端面,不会产生干涉。

底座1底端的安装槽内设有安装环形磁铁2的中空凸台9。中空凸台9设置在底座1的底端中部位置。环形磁铁2放置在中空凸台9上,能够实现环形磁铁2的可靠安装,环形磁铁2拆装也比较方便。中空凸台9及底座1上设有和紧固螺栓6连接的螺纹孔,方便紧固螺栓6的安装。

把手4为t形结构。底座1顶端上设有安装把手4的固定孔10,把手4和固定孔10通过螺纹连接。把手4和固定孔10连接的一端上设有螺纹,把手4通过螺纹拧紧在安装座8上,把手4的安装快捷方便,操作者可通过把手4更加快捷的取拿焊机搭铁机构。

安装座8上设有安装焊机搭铁线束7的安装孔11,安装座8侧部上设有螺纹孔,焊机搭铁线束7插入安装孔11后通过连接在螺纹孔上的压紧螺栓6固定,保障安装座8与搭铁线束7的可靠连接,进而确保设备搭铁性能稳定可靠。焊机搭铁线束7在安装孔11内,通过压紧螺栓6拧紧过程中压紧,方便焊接搭铁线束7的更换和安装。焊机搭铁线束7的安装拆卸方便。

焊机搭铁机构的使用方法,具体为:操作者手持把手4,将焊机搭铁机构移动至需要焊接搭铁的工件,寻找合适的搭铁点,将底座1上安装有环形磁铁2的端面靠近搭铁点,此时焊机搭铁机构通过环形磁铁2吸附在工件表面,底座1和工件良好接触,进行工件焊接。

该种焊机搭铁机构,安装、使用方便,结构简便、操作简单、适用性强,能够有效解决操作者在使用焊接时,因为焊机搭铁机构安装不便、维护保养困难、容易损坏等问题带来的困扰。本发明可以有效的改善和提高生产效率、焊接质量更可以提高设备维护保养成本。

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,均在本发明的保护范围之内。

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