一种焊接式车用沟槽刀的制作方法

文档序号:3089412阅读:290来源:国知局
一种焊接式车用沟槽刀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及五金刀具【技术领域】,特别涉及一种焊接式车用沟槽刀,包括刀柄、过渡面、前刀面和焊接刀头,所述刀柄设置有两面对称的装夹平面,所述过渡面为圆弧面设置,并分别连接刀柄和前刀面,所述前刀面与焊接刀头可拆卸的连接。本发明的一种焊接式车用沟槽刀,前刀面上连接为焊接刀头,刀具长时间使用后刀刃磨损可直接更换焊接刀头,大大降低了使用成本。刀刃第三端面呈圆弧面设置,减少刀刃在与工件切削过程中与工件摩擦而导致的磨损,延长刀具寿命。
【专利说明】一种焊接式车用沟槽刀
【技术领域】
[0001]本发明涉及五金刀具【技术领域】,特别涉及一种焊接式车用沟槽刀。
【背景技术】
[0002]机械加工中经常会用到沟槽刀,普通车用沟槽刀为刀头、刀柄一体式结构。在沟槽刀加工工件时,刀头对加工工件进行强力切削而导致磨损降低刀具使用寿命,长时间使用后因刀具损坏就需要更换整个刀具。这样带来的加工成本就大大增加。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种延长使用寿命并可更换刀头的焊接式车用沟槽刀。
[0004]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种焊接式车用沟槽刀,包括刀柄、过渡面、前刀面和焊接刀头,所述刀柄设置有两面对称的装夹平面,所述过渡面为圆弧面设置,并分别连接刀柄和前刀面,所述前刀面与焊接刀头可拆卸的连接。
[0005]进一步地,所述焊接刀头包括第一端面、第二端面和刀刃。
[0006]进一步地,所述刀刃包括第一刃面、第二刃面和第三端面。
[0007]进一步地,所述第一刃面与第一端面呈45°夹角设置,所述第二刃面与第二端面呈45°夹角设置。
[0008]进一步地,所述第三端面呈圆弧面设置。
[0009]本发明有益效果为:该焊接式车用沟槽刀的前刀面上连接为焊接刀头,刀具长时间使用后刀刃磨损可直接更换焊接刀头,大大降低了使用成本。刀刃第三端面呈圆弧面设置,减少刀刃在与工件切削过程中与工件摩擦而导致的磨损,延长刀具寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本发明的焊接式车用沟槽刀的主视图;
图2是本发明的焊接式车用沟槽刀的刀头的局部放大示意图。
[0011]图中:1-刀柄,2-装夹平面,3-过渡面,4-前刀面,5-焊接刀头,
6_刀刃,7_第一刃面,8_第二刃面,9_第一端面,10-第二端面,Il-第二端面。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0013]如图1,图2所示,本发明所述的一种焊接式车用沟槽刀,包括刀柄1、过渡面3、前刀面4和焊接刀头5,所述刀柄I设置有两面对称的装夹平面2,所述过渡面3为圆弧面设置,并分别连接刀柄I和前刀面4,所述前刀面4与焊接刀头5可拆卸的连接。在刀具长时间使用刀刃磨损后可直接更换刀头,而不需要更换整个刀具,大大降低了使用成本。
[0014]所述焊接刀头5包括第一端面9、第二端面10和刀刃6 ;所述刀刃6包括第一刃面7、第二刃面8和第三端面11 ;所述第一刃面7与第一端面9呈45°夹角设置,所述第二刃面8与第二端面10呈45°夹角设置;所述第三端面11呈圆弧面设置,减少刀刃在工件切削过程中与工件摩擦而导致的磨损,延长刀具寿命。
[0015]以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种焊接式车用沟槽刀,包括刀柄(I)、过渡面(3)、前刀面(4)和焊接刀头(5),其特征在于:所述刀柄(I)设置有两面对称的装夹平面(2),所述过渡面(3)为圆弧面设置,并分别连接刀柄(I)和前刀面(4),所述前刀面(4)与焊接刀头(5)可拆卸的连接。
2.根据权利要求1所述的焊接式车用沟槽刀,其特征在于:所述焊接刀头(5)包括第一端面(9)、第二端面(10)和刀刃(6)。
3.根据权利要求2所述的焊接式车用沟槽刀,其特征在于:所述刀刃(6)包括第一刃面(7)、第二刃面(8)和第三端面(11)。
4.根据权利要求2所述的焊接式车用沟槽刀,其特征在于:所述第一刃面(7)与第一端面(9)呈45°夹角设置,所述第二刃面(8)与第二端面(10)呈45°夹角设置。
5.根据权利要求3所述的焊接式车用沟槽刀,其特征在于:所述第三端面(11)呈圆弧面设置。
【文档编号】B23B27/00GK103706821SQ201310739829
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】朱胜雷 申请人:无锡雨田精密工具有限公司
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