灯头铆接机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种灯头铆接机，包括工作台、与工作台连接的支架、位于工作台上方且垂直于工作台的铆接冲头、与铆接冲头连接用于驱动铆接冲头作动的动力源、与动力源连接的开关以及设于工作台上且与工作台垂直的固定座。本实用新型结构简单、成本低，铆接冲头在动力源的驱动下向下运动，在冲头的作用下实现对口筒和支撑环的铆接，克服了人工铆接存在的每个铆接点深度不同，口筒容易脱落的不足，提高了产品的质量以及工人的工作效率。
【专利说明】
灯头铆接机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及灯泡生产设备领域，具体涉及一种灯头铆接机。
【背景技术】
[0002 ] 摩托车的头大灯一般采用HSl型号或者H4型号的灯泡，HS I或H4灯泡的灯头一般包括底座、口筒和支撑环，口筒和支撑环之间通常采用铆接方式实现连接。但是现有的铆接设备一般结构较复杂，采购成本高，不适用于生产规模较小的企业。目前小规模企业在进行铆接工序时一般采用人工方式，此方式工人劳动强度较大且效率较低，同时采用此种方式每个铆接点的受力不均匀，导致每个铆接点的深度不同，口筒容易从支撑换脱落。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种结构简单的灯头铆接机，目的是使得每个铆接点的受力均匀，提高中小规模企业的产品质量以及工作效率。
[0004]本实用新型的技术解决方案:灯头铆接机，包括工作台以及与工作台连接的支架，其特征在于:还包括垂直于工作台的铆接冲头、与铆接冲头连接用于驱动铆接冲头作动的动力源、与动力源连接的开关以及设于工作台上且与工作台垂直的固定座，所述铆接冲头内壁设有若干个位于同一水平面上的若干个冲头，包括冲头在内的铆接冲头的内径小于灯头支撑环的外径，所述动力源固定在支架上，所述固定座位于铆接冲头正下方。
[0005]优选的所述开关为脚动开关。
[0006]优选的所述冲头沿着铆接冲头的内壁均匀分布。
[0007]优选的所述冲头为锥形。
[0008]优选的所述动力源为气缸。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型中铆接冲头在动力源的驱动下向下运动，在冲头的作用下实现对口筒和支撑环的铆接，克服了人工铆接存在的每个铆接点深度不同，口筒容易脱落的不足，提高了产品的质量以及工人的工作效率，同时本实用新型结构简单，成本低，可以广泛应用于生产规模较小的企业。
【附图说明】
[0010]图1本实用新型的主视图。
[0011]图2图1中A-A处的剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:灯头铆接机，包括工作台1、与工作台I连接的支架2、位于工作台I上方且垂直于工作台I的铆接冲头3、与铆接冲头3连接用于驱动铆接冲头3作动的动力源4、与动力源4连接的开关5以及设于工作台I上且与工作台I垂直的固定座6。所述铆接冲头3的内壁设有若干个位于同一水平面上的冲头7，包括冲头7在内的铆接冲头3的内径小于灯头支撑环8的外径，所述冲头7沿着铆接冲头3的内壁均匀分布，优选的所述冲头7为锥形。所述动力源4固定在支架2上，优选的所述动力源4为气缸。所述开关5为脚动开关。所述固定座6位于铆接冲头3正下方。
[0013]采用本实用新型铆接灯头的口筒9和支撑环8时，首先将灯泡插入固定座6内，其中泡壳10朝下，支撑环8的下表面与固定座6的上表面接触;然后启动开关5，则铆接冲头3在动力源4的驱动下向下运动，因为铆接冲头3内壁设有若干个冲头7，且包括冲头7在内的铆接冲头3的内径小于支撑环8的外径，所以在冲头7的冲压下，实现了灯头的口筒9和支撑环8的铆接。本实用新型中因为每个冲头7的作用力相同，所以每个铆接点的深度相当，口筒9不容易脱落，提高了产品的质量以及工人的工作效率，同时本实用新型结构简单，成本低，可以广泛应用于生产规模较小的企业。
[0014]综上，本实用新型达到预期效果。
【主权项】
1.灯头铆接机，包括工作台以及与工作台连接的支架，其特征在于:还包括垂直于工作台的铆接冲头、与铆接冲头连接用于驱动铆接冲头作动的动力源、与动力源连接的开关以及设于工作台上且与工作台垂直的固定座，所述铆接冲头内壁设有若干个位于同一水平面上的若干个冲头，包括冲头在内的铆接冲头的内径小于灯头支撑环的外径，所述动力源固定在支架上，所述固定座位于铆接冲头正下方。2.如权利要求1所述灯头铆接机，其特征在于:所述开关为脚动开关。3.如权利要求1所述灯头铆接机，其特征在于:所述冲头沿着铆接冲头的内壁均匀分布。4.如权利要求1所述灯头铆接机，其特征在于:所述冲头为锥形。5.如权利要求1所述灯头铆接机，其特征在于:所述动力源为气缸。
【文档编号】B21D39/00GK205551264SQ201620356291
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】左工, 李泽良, 刘锋, 苗恒亚
【申请人】宿迁学院