用于台式电动工具的高度调节机构及台式电动工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于台式电动工具的高度调节机构及台式电动工具，所述高度调节机构包括：壳体(1)，所述壳体(1)包括第一配合孔(3)，所述第一配合孔(3)包括具有内螺纹的传动孔段(31)和光滑的导向孔段(32)；和传动杆(2)，所述传动杆(2)穿过所述第一配合孔(3)，所述传动杆(2)与所述第一配合孔(3)的所述传动孔段(31)螺纹配合并与所述第一配合孔(3)的所述导向孔段(32)导向配合。本实用新型使得在台式电动工具(例如台锯)中更平顺、更稳定地调节圆锯片的高度，避免在传动过程中壳体在传动杆上摆动。
【专利说明】
用于台式电动工具的高度调节机构及台式电动工具
技术领域
[0001]本实用新型涉及台式电动工具领域，特别涉及一种用于台式电动工具的高度调节机构及包括其的台式电动工具。
【背景技术】
[0002]台式电动工具被用于多种多样的应用场合中，包括木材加工和金属加工。台式电动工具典型地安装于平的工作面或工作台上，工作台用于接收工件并向台式电动工具引导工件。与手持式电动工具相比，台式电动工具能够使用户以更好的精确度在更大的工件上操作。由于台式电动工具安装在工作台上，因此，在操作中可调节工具的角度和位置。
[0003]台式电动工具的一个示例是包括圆锯片的台锯。圆锯片穿过工作台的表面，而工件(例如木材)被放置在工作台上用来切割。当启动台锯时，旋转的圆锯片切入工作台上的工件以进行切割。
[0004]对于不同尺寸的工件以及不同的切割要求，需要不同的圆锯片高度，因此，要求圆锯片的高度是能够调节的。这种调节的实现可以是通过旋转螺纹杆来使得带有与之配合的螺纹孔的壳体竖直移动。壳体固定设置在驱动单元上，圆锯片也设置在驱动单元上，由此圆锯片高度被调节。
[0005]考虑到用户体验，通过旋转螺纹杆来调节高度应该是平顺的且容易实施的。一般而言，螺纹杆和壳体的螺纹孔是松配合的，以便更容易旋转螺纹杆。但是，这会在高度调节过程中带来壳体的摆动，从而带来驱动单元和圆锯片的摆动，导致圆锯片不能稳定地竖直移动。而且，圆锯片也难以处于正确的位置。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所解决的技术问题在于克服了现有技术中的至少一个缺陷，提供一种用于台式电动工具的高度调节机构及包括其的台式电动工具，能够平稳调节壳体的高度、避免在传动过程中壳体在传动杆上摆动。
[0007]—种用于台式电动工具的高度调节机构，其中，所述高度调节机构包括:壳体，所述壳体包括第一配合孔，所述第一配合孔包括具有内螺纹的传动孔段和光滑的导向孔段；和传动杆，所述传动杆穿过所述第一配合孔，所述传动杆与所述第一配合孔的所述传动孔段螺纹配合并与所述第一配合孔的所述导向孔段导向配合。
[0008]通过将第一配合孔设置成包括具有内螺纹的传动孔段和光滑的导向孔段，使得第一配合孔不仅能够通过其具有螺纹的传动孔段与传动杆螺纹配合来实现传动功能，而且还能通过导向孔段来实现对传动杆的导向作用。使得传动杆的传动可以更加平顺，壳体可以更平稳地由高度调节机构调节高度。
[0009]较佳地，所述壳体还包括与所述第一配合孔对准的光滑的第二配合孔，所述传动杆进一步与所述第二配合孔导向配合。
[0010]由于第二配合孔也是用于导向的，所以，第一配合孔和第二配合孔都能起到导向作用，可以进一步实现平顺传动、平稳调节壳体高度的效果。
[0011 ]较佳地，所述第二配合孔设置在所述第一配合孔的所述导向孔段那侧。这样更方便加工。
[0012]较佳地，所述导向孔段的内径小于所述传动孔段的内螺纹的大径。
[0013]这样做的好处在于，由于第一配合孔的导向孔段与传动杆的被导向段之间较小的间隙，使得传动杆的传动段被保持在第一配合孔大致中心的位置，这样能够保证传动段旋转在大致中心位置带动壳体竖直运动，避免因重力作用和螺纹间松配合而导致的传动杆的传动段偏离第一配合孔中心以及壳体的摆动。
[0014]较佳地，所述导向孔段的长度等于所述传动孔段的长度。
[0015]这样既能保证第一配合孔有足够长度的传动孔段来提供足够的传动能力，也保证了有足够长度的导向孔段来使传动稳定。
[0016]较佳地，所述导向孔段的内径等于所述第二配合孔的内径。
[0017]这一方面使得加工更加方便，只要使用相同尺寸的刀具即可做出第一配合孔的导向孔段和第二配合孔，另一方面则确保了第一配合孔和第二配合孔的导向功能的一致性和连贯性。
[0018]较佳地，所述高度调节机构还包括操作杆，所述操作杆与所述传动杆通过锥齿轮接合。
[0019]较佳地，所述台式电动工具包括传动连接的电机和变速箱，所述高度调节机构的所述壳体与所述变速箱的壳体形成为一体。
[0020]较佳地，所述台式电动工具是台锯。
[0021]本实用新型还提供一种台式电动工具，所述台式电动工具包括上述高度调节机构。
[0022]较佳地，所述台式电动工具还包括:框架，所述传动杆可旋转地安装于所述框架；驱动单元，所述高度调节机构设置于所述驱动单元的一侧，所述驱动单元在与所述一侧相反的那侧设有导向孔;导向杆，所述导向杆穿过所述导向孔，所述导向杆固定安装于所述框架。
[0023]本实用新型的有益效果在于:在台式电动工具(例如台锯)中更平顺、更稳定地调节圆锯片的高度，避免在传动过程中壳体在传动杆上摆动。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型较佳实施例的高度调节机构的壳体的剖视图。
[0025]图2是本实用新型较佳实施例的高度调节机构与驱动单元相连的剖视图。
[0026]图3是图2中A部放大图。
[0027]图4是图2中B部放大图。
[0028]图5是本实用新另一型较佳实施例的台锯的主视图。
[0029]图6是本实用新型另一较佳实施例的台锯的立体图。
[0030]附图标记说明
[0031]I 壳体
[0032]2传动杆
[0033]21传动段
[0034]22被导向段
[0035]23锥齿轮
[0036]3第一配合孔
[0037]31传动孔段
[0038]32导向孔段
[0039]4第二配合孔
[0040]5操作杆[0041 ]51锥齿轮
[0042]52操作手柄
[0043]6 台锯
[0044]7 框架
[0045]8驱动单元
[0046]81导向孔
[0047]82 电机
[0048]83变速箱
[0049]9导向杆
【具体实施方式】
[0050]下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0051]如图1、图2所示，本实用新型较佳实施例的高度调节机构包括壳体I和传动杆2。该高度调节机构用于使壳体I相对于传动杆2沿竖直方向移动(即图2中的上下方向)。
[0052]壳体I包括对准的第一配合孔3和第二配合孔4，其中，在图1所示的实施例中，第一配合孔3为上配合孔，第二配合孔4为下配合孔。第一配合孔3包括传动孔段31和导向孔段32。其中传动孔段31具有内螺纹，导向孔段32不具有内螺纹且可以有光滑内表面。第二配合孔4用于导向，其不具有内螺纹且可以有光滑内表面。第一配合孔3的导向孔段32相比于传动孔段31更靠近第二配合孔4。也就是说，在图1所示的实施例中，第一配合孔3的导向孔段32位于传动孔段31的下方。可选地，第一配合孔3的导向孔段32和传动孔段31也可以上下颠倒，即导向孔段32在上方，传动孔段31在下方。但是，出于加工工艺的考虑，优选传动孔段31在上方，导向孔段32在下方。此外，第一配合孔3与第二配合孔4的位置也可以上下颠倒，SP第一配合孔3位于下方，第二配合孔4位于上方。
[0053]如图2-4所示，传动杆2穿过第一配合孔3和第二配合孔4，传动杆2包括传动段21和被导向段22，传动杆2的传动段21与第一配合孔3的传动孔段31螺纹配合，传动杆2的被导向段22与第一配合孔3的导向孔段32和用于导向的第二配合孔4配合。具体而言，传动杆2的传动段21与第一配合孔3的带螺纹的传动孔段31相互螺纹配合，从而随着传动杆2的旋转和螺纹间的相互作用，使得壳体I沿竖直方向移动。并且传动杆2的被导向段22还与第一配合孔3的导向孔段32相互配合(参见图3)且与第二配合孔4相互配合(参见图4)，实现导向的作用。由于第一配合孔3和第二配合孔4都能起到导向作用，使得传动杆2的传动可以更加平顺，可以更平稳地调节壳体I的高度。
[0054]在本实施例中，被导向段22与第一配合孔3的导向孔段32配合的那部分具有外螺纹，而且被导向段22的螺纹与传动段21的螺纹可以合为一个螺纹段。然而，应当理解，被导向段22与第一配合孔3的导向孔段32配合的那部分也可以是没有螺纹的且可以具有光滑内表面。在这种情况下，壳体I可以相对于传动杆2向上移动。被导向段22与第一配合孔3的导向孔段32配合的那部分还可以是其它形式，以实现与导向孔段32的导向配合。
[0055]在本实施例中，如图3所示，导向孔段32的内径d小于传动孔段31的内螺纹的大径D。导向孔段32与传动杆2的被导向段22的螺纹牙顶之间的间隙(在图3中该间隙几乎小到不可见)小于传动孔段31的螺纹牙底与传动杆2的传动段21的螺纹牙顶之间的间隙(在图3中该间隙明显可见)。
[0056]通常，为了使传动相对平顺，需要使相互配合的螺纹之间有一定的间隙，且间隙不能过小。但是壳体I以及例如与之相连的驱动单元由于重力的作用会偏向一侧，也就是说，传动杆2的传动段21相对于第一配合孔3会偏离其中心位置，或者说第一配合孔3内表面的一侧紧贴传动段21，而另一侧则与传动段21形成更大的间隙，而且壳体I以及例如与之相连的驱动单元略微倾斜。此时，如果使传动杆21旋转并带动壳体移动，则会出现壳体摆动的情况。由于本实施例在第一配合孔3中设置了导向孔段32，导向孔段32与传动杆2的被导向段22仅为导向配合而非螺纹配合，不会有螺纹配合那样的复杂配合关系，故可以将间隙设定得很小。这样做的好处在于，在第一配合孔3中，传动杆2的被导向段22与第一配合孔3的导向孔段32之间较小的间隙使得传动杆2的传动段21被保持在第一配合孔3大致中心的位置，这样能够保证传动杆2的传动段21在大致中心位置旋转并带动壳体I竖直运动，避免因重力作用和螺纹间松配合而导致的传动杆2的传动段21偏离第一配合孔3中心以及壳体I的摆动。
[0057]在本实施例中，导向孔段32的长度等于传动孔段31的长度。当然，也可以根据需要，例如考虑实际需要传递的扭矩等因素，调节导向孔段32与传动孔段31长度的比例。例如，导向孔段32的长度可以小于或大于传动孔段31的长度。
[0058]在本实施例中，导向孔段32的内径等于第二配合孔4的内径。这一方面使得加工更加方便，只要使用相同尺寸的刀具即可做出第一配合孔3的导向孔段和第二配合孔4，另一方面则确保了第一配合孔3和第二配合孔4的导向功能的一致性和连贯性。
[0059]需要说明的是，虽然本实施例的高度调节机构包括第一配合孔3和第二配合孔4，然而，本领域技术人员还可以设想的是该高度调节机构只包括第一配合孔3，可以根据需要调整第一配合孔3的尺寸来达到同样的目的。
[0060]本实施例的高度调节机构还包括操作杆5(参见图5-6)。操作杆5的一端部设有锥齿轮51，传动杆2的端部也设有锥齿轮23。操作杆5的锥齿轮51与传动杆2的锥齿轮23相互啮合。操作杆5的另一端部设有操作手柄52。
[0061]如图5-6所示，本实用新型的另一实施例的台锯6包括上述高度调节机构。在该实施例中，第一配合孔3位于图中的下方，第二配合4孔位于图中的上方，与前述实施例相反。
[0062]该台锯6还包括框架7、驱动单元8和导向杆9。上述高度调节机构设置于驱动单元8的一侧(图5中显示为右侧)，驱动单元8可以包括电机82和变速箱83。壳体I可以与变速箱83的壳体形成为一体，也可以单独地形成而随后固定到变速箱83的壳体。如上所述，传动杆2穿过壳体I上的第一配合孔3和第二配合孔4。与驱动单元8的这一侧相反的那侧(图5中显示为左侧)设有导向孔81。导向杆9穿过导向孔81(见图5)。导向杆9与传动杆2都安装于框架7上。其中，传动杆2可旋转地安装于框架7，而导向杆9固定安装于框架7。驱动单元8能够借助于导向杆9与传动杆2移动。驱动单元8的输出轴上固定有被调节高度的圆锯片，输出轴由电机82驱动。
[0063]在实际操作过程中，旋转操作杆5，通过锥齿轮23、51使传动杆2转动，从而带动连接到壳体I的驱动单元8在导向杆9上沿竖直方向移动。因此，连接到驱动单元8的圆锯片也沿竖直方向移动，实现了对圆锯片高度的调节。
[0064]本实用新型的高度调节机构还可用于除台锯6以外的其它类型的台式电动工具。
[0065]从以上对各实施例的描述可知，本实用新型可以实现在台式电动工具(例如台锯)中更平顺、更稳定地调节壳体的高度，避免在传动过程中壳体在传动杆上摆动。
[0066]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于台式电动工具的高度调节机构，其特征在于，所述高度调节机构包括: 壳体(I)，所述壳体(I)包括第一配合孔(3)，所述第一配合孔(3)包括具有内螺纹的传动孔段(31)和光滑的导向孔段(32);和 传动杆(2)，所述传动杆(2)穿过所述第一配合孔(3)，所述传动杆(2)与所述第一配合孔(3)的所述传动孔段(31)螺纹配合并与所述第一配合孔(3)的所述导向孔段(32)导向配入口 ο2.如权利要求1所述的高度调节机构，其特征在于，所述壳体(I)还包括与所述第一配合孔(3)对准的光滑的第二配合孔(4)，所述传动杆(2)进一步与所述第二配合孔(4)导向配入口 ο3.如权利要求2所述的高度调节机构，其特征在于，所述第二配合孔(4)设置在所述第一配合孔(3)的所述导向孔段(32)那侧。4.如权利要求1-3任一项所述的高度调节机构，其特征在于，所述导向孔段(32)的内径小于所述传动孔段(31)的内螺纹的大径。5.如权利要求1-3任一项所述的高度调节机构，其特征在于，所述导向孔段(32)的长度等于所述传动孔段(31)的长度。6.如权利要求2或3所述的高度调节机构，其特征在于，所述导向孔段(32)的内径等于所述第二配合孔(4)的内径。7.如权利要求1-3任一项所述的高度调节机构，其特征在于，所述高度调节机构还包括操作杆(5)，所述操作杆(5)与所述传动杆(2)通过锥齿轮(51，23)接合。8.如权利要求1-3任一项所述的高度调节机构，其特征在于，所述台式电动工具包括传动连接的电机(82)和变速箱(83)，所述高度调节机构的所述壳体(I)与所述变速箱(83)的壳体形成为一体。9.如权利要求8所述的高度调节机构，其特征在于，所述台式电动工具是台锯(6)。10.—种台式电动工具，其特征在于，所述台式电动工具包括如权利要求1-9任一项所述的高度调节机构。11.如权利要求1O所述的台式电动工具，其特征在于，所述台式电动工具还包括: 框架(7)，所述传动杆(2)可旋转地安装于所述框架(7); 驱动单元(8)，所述高度调节机构设置于所述驱动单元(8)的一侧，所述驱动单元(8)在与所述一侧相反的那侧设有导向孔(81); 导向杆(9)，所述导向杆(9)穿过所述导向孔(81)，所述导向杆(9)固定安装于所述框架(7)。
【文档编号】B23D47/00GK205551630SQ201620332692
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】甘天圣, 吴德辉, 张秀华
【申请人】博世电动工具（中国）有限公司