一种离心风机机壳焊接夹具的制作方法

文档序号:10886311阅读:272来源:国知局
一种离心风机机壳焊接夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心风机机壳焊接夹具,包括支柱、连杆、支撑杆、支架管、蜗壳板支架、定位套管一和侧板定位杆,支柱数量为四根,每相邻两根支柱均呈八字形布置,每相邻两根支柱的顶端之间均固定有一连杆,支撑杆的数量为两根,其中一根支撑杆固定在相邻两根支柱之间,另一根支撑杆固定在另两根支柱之间,两根支撑杆上固定有一支架管,蜗壳板支架包括十字形定位架和定位套管二,定位套管二一端固定在十字形定位架的中间位置,另一端套设在支架管上,靠近蜗壳板支架所在位置的一根支柱上均匀的设有定位套管一,且其中一个定位套管一内固定有一侧板定位杆,具有结构简单合理、成本低、操作方便、使用灵活性好、焊接效率高且焊接质量好的特点。
【专利说明】
一种离心风机机壳焊接夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种焊接夹具,具体的说是一种离心风机机壳焊接夹具。
【背景技术】
[0002]离心风机是一种常用的通风机设备,其机壳为一种渐变形的蜗壳型。目前工作人员在焊接此种机壳时,往往都是将蜗壳板放在地上,然后将侧面板对准蜗壳板后进行焊接,由于在焊接过程中,蜗壳板会出现摇晃甚至滚动的现象,从而使侧面板和蜗壳板之间易发生偏移,这样不仅提高了焊接难度,增大了工作人员的劳动强度,且存在焊接效率低、焊接质量差的缺点。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题,本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、成本低、操作方便、使用灵活性好、焊接效率高且焊接质量好的离心风机机壳焊接夹具,能够大大降低工作人员的劳动强度。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种离心风机机壳焊接夹具,包括支柱、连杆、支撑杆、支架管、蜗壳板支架、定位套管一和侧板定位杆,所述支柱数量为四根,每相邻两根所述支柱均呈八字形布置,且每相邻两根所述支柱的顶端之间均固定有一连杆,所述支撑杆的数量为两根,其中一根所述支撑杆固定在相邻两根所述支柱之间,另一根所述支撑杆固定在另两根所述支柱之间,且两根所述支撑杆平行布置,两根所述支撑杆上固定有一支架管,所述支架管与两根所述支撑杆均相垂直,所述蜗壳板支架包括十字形定位架和定位套管二,所述定位套管二一端固定在所述十字形定位架的中间位置,另一端套设在所述支架管上,靠近所述蜗壳板支架所在位置的一根支柱上均匀的设有定位套管一,每根所述定位套管一均与所述支架管相平行,且其中一个所述定位套管一内固定有一侧板定位杆。
[0005]作为优选,所述支柱为槽钢。
[0006]本实用新型的有效成果:本实用新型结构简单合理,成本低,使用时,先将蜗壳板支架取下,把待焊接的侧面板套入到支架管上,并使侧面板刚好抵在侧板定位杆上,使其不能移动;然后通过定位套管二将蜗壳板支架套设在支架管上,并在蜗壳板支架上放入卷好的蜗壳板,使其边沿刚好在侧面板的外延处;最后边转动蜗壳板边进行电焊,直到把蜗壳板和侧面板焊接完全为止;另一侧的侧面板也同样通过上述步骤进行焊接。不仅具有操作方便、焊接效率高且焊接质量好的特点,且能够大大降低工作人员的劳动强度。其中侧板定位杆可根据侧面板及蜗壳板的大小选择合适位置的定位套管一进行固定,蜗壳板支架也可以根据侧面板及蜗壳板的大小进行配备,具有使用灵活性好的特点。
[0007]综上所述,本实用新型具有结构简单合理、成本低、操作方便、使用灵活性好、焊接效率高且焊接质量好的特点,能够大大降低工作人员的劳动强度。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1-支柱,2-连杆,3-支撑杆,4-支架管,5-蜗壳板支架,6_定位套管一,7_侧板定位杆,8-十字形定位架,9-定位套管二。
【具体实施方式】
[0010]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0011]如图1所示,本实用新型公开了一种离心风机机壳焊接夹具,包括支柱1、连杆2、支撑杆3、支架管4、蜗壳板支架5、定位套管一 6和侧板定位杆7,支柱I数量为四根,每相邻两根支柱I均呈八字形布置,且每相邻两根支柱I的顶端之间均固定有一连杆2,支撑杆3的数量为两根,其中一根支撑杆3固定在相邻两根支柱I之间,另一根支撑杆3固定在另两根支柱I之间,且两根支撑杆3平行布置,两根支撑杆3上固定有一支架管4,支架管4与两根支撑杆3均相垂直,蜗壳板支架5包括十字形定位架8和定位套管二 9,定位套管二 9 一端固定在十字形定位架8的中间位置,另一端套设在支架管4上,靠近蜗壳板支架5所在位置的一根支柱I上均匀的设有定位套管一 6,每根定位套管一 6均与支架管4相平行,且其中一个定位套管一6内固定有一侧板定位杆7,支柱I为槽钢。
[0012]本实用新型结构简单合理,成本低,使用时,先将蜗壳板支架5取下,把待焊接的侧面板套入到支架管4上,并使侧面板刚好抵在侧板定位杆7上,使其不能移动;然后通过定位套管二9将蜗壳板支架5套设在支架管4上,并在蜗壳板支架5上放入卷好的蜗壳板,使其边沿刚好在侧面板的外延处;最后边转动蜗壳板边进行电焊,直到把蜗壳板和侧面板焊接完全为止;另一侧的侧面板也同样通过上述步骤进行焊接。不仅具有操作方便、焊接效率高且焊接质量好的特点,且能够大大降低工作人员的劳动强度。其中侧板定位杆7可根据侧面板及蜗壳板的大小选择合适位置的定位套管一 6来进行固定,蜗壳板支架5也可以根据侧面板及蜗壳板的大小进行配备,具有使用灵活性好的特点。
[0013]显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种离心风机机壳焊接夹具,其特征在于:包括支柱(I)、连杆(2)、支撑杆(3)、支架管(4)、蜗壳板支架(5)、定位套管一 (6)和侧板定位杆(7),所述支柱(I)数量为四根,每相邻两根所述支柱(I)均呈八字形布置,且每相邻两根所述支柱(I)的顶端之间均固定有一连杆(2),所述支撑杆(3)的数量为两根,其中一根所述支撑杆(3)固定在相邻两根所述支柱(I)之间,另一根所述支撑杆(3)固定在另两根所述支柱(I)之间,且两根所述支撑杆(3)平行布置,两根所述支撑杆(3)上固定有一支架管(4),所述支架管(4)与两根所述支撑杆(3)均相垂直,所述蜗壳板支架(5)包括十字形定位架(8)和定位套管二 (9),所述定位套管二 (9) 一端固定在所述十字形定位架(8)的中间位置,另一端套设在所述支架管(4)上,靠近所述蜗壳板支架(5)所在位置的一根支柱(I)上均匀的设有定位套管一 (6),每根所述定位套管一(6)均与所述支架管(4)相平行,且其中一个所述定位套管一(6)内固定有一侧板定位杆(7)。2.根据权利要求1所述的离心风机机壳焊接夹具,其特征在于:所述支柱(I)为槽钢。
【文档编号】B23K37/04GK205571818SQ201620437021
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】李锋, 金银钢, 陆琪琳, 樊明华, 范绍富
【申请人】浙江科力风机有限公司
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