养殖棚长柱焊接平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于焊接辅助工具技术领域，特别是涉及一种养殖棚长柱焊接平台，包括平台本体，在平台本体上、相对于连接耳板焊接位置设有耳板支柱和侧向限位板，相对于长柱本体所处位置设有长柱本体垫板和侧向定位板，在平台本体两端、相对于上下固定板焊接位置分别设有上下固定板支撑板、端面限位板和侧向限位板，在平台本体上、相对于侧连接框所处位置设有外框垫板、横撑垫板和外框定位板、横撑定位板。本实用新型作为焊接辅助工具，加工效率高，工人劳动强度低，产品质量有保证，同时方便了后期组装。
【专利说明】
养殖棚长柱焊接平台
技术领域
[0001 ]本实用新型属于焊接辅助工具技术领域，特别是涉及一种养殖棚长柱焊接平台。 【背景技术】
[0002]参见图1-2，现有的养殖棚长柱包括长柱本体1、上、下固定板2、3、连接耳板4及侧连接框，其中侧连接框包括外框5及横撑6,各零部件焊接过程基本靠人工凭经验及肉眼观察进行手动焊接，整个焊接过程效率低、加工周期长，工人劳动强度也高，而且整个产品精度很难保证，加工质量差，还给后续安装造成很多不必要的麻烦。因此，研究设计一种养殖棚长柱焊接平台，用以辅助焊接，保证产品精度，提高加工质量及生产效率，降低工人劳动强度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种能够保证产品精度，提高加工质量及生产效率，降低工人劳动强度的养殖棚长柱焊接平台。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]设计一种养殖棚长柱焊接平台，包括平台本体，在平台本体上、相对于连接耳板焊接位置设有耳板支柱和侧向限位板，相对于长柱本体所处位置设有长柱本体垫板和侧向定位板，在平台本体两端、相对于上下固定板焊接位置分别设有上下固定板支撑板、端面限位板和侧向限位板，在平台本体上、相对于侧连接框所处位置设有外框垫板、横撑垫板和外框定位板、横撑定位板。
[0006]优选地，在上述养殖棚长柱焊接平台中，所述耳板侧向限位板与长柱本体侧向限位板为同一构件。
[0007]优选地，在上述养殖棚长柱焊接平台中，所述耳板支柱和侧向限位板的组数与所对应的连接耳板的数量相一致。
[0008]优选地，在上述养殖棚长柱焊接平台中，所述长柱本体垫板和侧向定位板沿长柱本体纵向分别设有多个。
[0009]优选地，在上述养殖棚长柱焊接平台中，所述长柱本体的侧向定位板分置于长柱本体的两侧。
[0010]优选地，在上述养殖棚长柱焊接平台中，所述外框垫板沿外框底部周边设有多个。 [〇〇11]优选地，在上述养殖棚长柱焊接平台中，所述外框定位板沿外框边缘外侧设有多个。
[0012]优选地，在上述养殖棚长柱焊接平台中，焊接平台内各部分之间为焊接固定。
[0013]本实用新型技术方案的有益效果是:
[0014]1、本实用新型养殖棚长柱焊接平台通过在平台本体上增设支柱、垫板或者支撑板，用于对各部分在高度方向上进行定位，增设侧向限位板、侧向定位板或者端面限位板， 用于对各部分在水平面内的横向或者纵向进行定位，可以有效的将各部分固定在一定位置，从而方便一次性完成焊接。因而，加工效率高，工人劳动强度低，产品质量有保证，同时方便了后期组装。
[0015]2、此外，耳板侧向限位板与长柱本体侧向限位板可以采用同一构件，在满足定位需求的同时还大大减少了零部件的个数，生产成本低，使用也更方便;长柱本体的侧向定位板分置于长柱本体的两侧，是为了实现有效定位;各部分之间为焊接固定，易于加工，生产成本低。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0017]图1为现有养殖棚长柱的结构示意图；
[0018]图2为图1所不的俯视结构不意图；
[0019]图3为本实用新型养殖棚长柱焊接平台的使用状态一的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型养殖棚长柱焊接平台的使用状态二的结构示意图；
[0021]图中序号:1、长柱本体，2、上固定底板，3、下固定板，4、连接耳板，5、外框，6、横撑，
[0022]7、平台本体，8、耳板支柱，9、耳板侧向限位板，10、长柱本体垫板，11、长柱本体侧向定位板，12、上固定板支撑板，13、下固定板支撑板，14、上固定板端面限位板，15、下固定板端面限位板，16、上固定板侧向限位板，17、下固定板侧向限位板，18、外框垫板，19、横撑垫板，20、外框定位板，21、横撑定位板。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本实用新型示意性的部分【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
[0024]实施例一:
[0025]参见图3-4，图中，本实用新型养殖棚长柱焊接平台，包括平台本体7，在平台本体上、相对于连接耳板焊接位置设有耳板支柱8和侧向限位板9，相对于长柱本体所处位置设有长柱本体垫板10和侧向定位板11，在平台本体两端、相对于上下固定板焊接位置分别设有上下固定板支撑板12、13，端面限位板14、15和侧向限位板16、17，在平台本体上、相对于侧连接框所处位置设有外框垫板18、横撑垫板19和外框定位板20、横撑定位板21。
[0026]进一步的，其中耳板侧向限位板与长柱本体侧向限位板为同一构件。其中耳板支柱和侧向限位板的组数与所对应的连接耳板的数量相一致，共有六组。长柱本体垫板沿长柱本体纵向设有两个，其侧向定位板(同时也是耳板的侧向限位板)沿长柱本体纵向设有六个，并且分置于长柱本体的两侧。外框垫板沿外框底部周边设有四个，外框定位板沿外框边缘外侧设有五个。上述焊接平台内各部分之间均为焊接固定。
[0027]使用时，参见图3，首先将长柱本体放置在垫板上且位于两侧的侧向定位板之间，将各个耳板分别放置在支柱上并与长柱本体及侧向限位板靠齐，之后先逐一焊接各个连接耳板;然后整体旋转90度，参见图4，将上、下固定板分别放置在支撑板上且位于端面限位板和侧向限位板内侧，侧连接框的外框及横撑分别放置在外框垫板和横撑垫板上，并分别与外框定位板、横撑定位板靠齐，然后将长柱本体分别与上下固定底板靠齐、侧连接框与长柱本体靠齐，准备就绪后，可以逐步逐个实施焊接，从而完成整个工件的焊接，焊接效率高，工人劳动强度也低，而且定位准确，产品精度有保证，加工质量好，方便后期安装连接。
[0028]对所公开实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多处修改对本领域技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的前提下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不限制于本文所显示的这些实施例，而是要符合与本文公开原理和新颖特点相一致的最宽范围。
【主权项】
1.一种养殖棚长柱焊接平台，包括平台本体，其特征是:在平台本体上、相对于连接耳板焊接位置设有耳板支柱和侧向限位板，相对于长柱本体所处位置设有长柱本体垫板和侧向定位板，在平台本体两端、相对于上下固定板焊接位置分别设有上下固定板支撑板、端面限位板和侧向限位板，在平台本体上、相对于侧连接框所处位置设有外框垫板、横撑垫板和外框定位板、横撑定位板。2.根据权利要求1所述的养殖棚长柱焊接平台，其特征是:所述耳板侧向限位板与长柱本体侧向限位板为同一构件。3.根据权利要求1所述的养殖棚长柱焊接平台，其特征是:所述耳板支柱和侧向限位板的组数与所对应的连接耳板的数量相一致。4.根据权利要求1所述的养殖棚长柱焊接平台，其特征是:所述长柱本体垫板和侧向定位板沿长柱本体纵向分别设有多个。5.根据权利要求4所述的养殖棚长柱焊接平台，其特征是:所述长柱本体的侧向定位板分置于长柱本体的两侧。6.根据权利要求1所述的养殖棚长柱焊接平台，其特征是:所述外框垫板沿外框底部周边设有多个。7.根据权利要求1所述的养殖棚长柱焊接平台，其特征是:所述外框定位板沿外框边缘外侧设有多个。8.根据权利要求1至7任一项所述的养殖棚长柱焊接平台，其特征是:焊接平台内各部分之间为焊接固定。
【文档编号】B23K37/04GK205571812SQ201620375551
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】薛超亮, 李红先, 宋喜才
【申请人】河南金安泰钢结构工程有限公司