钻攻机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种钻攻机，包括机箱本体、底座，底座上设有立柱，所述机箱本体设置在立柱顶端，所述机箱本体高度可调式设置；所述机箱本体上还设有带轮张紧机构，带轮张紧机构包括滑座，滑座沿水平方向滑动并与钻机主轴构成靠近或远离动作，所述驱动电机安装在该滑座上，机箱本体上还设有锁紧机构，当锁紧机构锁紧时，滑座与机箱本体相对固定。本实用新型的钻机机箱本体能够上下调节，以适应不同类型工件的加工，另外，采用张紧机构来调整带轮的松紧度，能够轻松实现皮带的更换和调节，降低了劳动强度，提高了生产效率，同时能够保证带轮可靠张紧。
【专利说明】
钻攻机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种钻攻机。
【背景技术】
[0002]钻攻机床主要用于加工工件上的孔、内螺纹等特征，属于通用机床。然而，在加工不同类型的工件时，加工面到钻头的距离各不相同，对同一台钻机而言，这会导致钻头的进刀距离产生变化，进而很容易产生卡刀现象。另外，钻攻机床在实际使用中需要根据工艺要求对钻头的钻速和扭矩进行调节，想要大幅度调节钻头转速一般都是通过调节带轮的传动比来实现，然而，现有技术中电机与钻机主轴的相对位置固定，在更换皮带是，需要借助撬棒等工具进行强行拆装，这样不仅费时费力，而且会影响皮带的松紧度，长此以往会使皮带产生打滑现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种机头高度可调，且别与调节机头转速和扭矩的钻攻机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案:一种钻攻机，包括机箱本体，所述机箱本体上设有驱动电机和钻机主轴，所述驱动电机和钻机主轴通过带轮机构构成传动配合，所述钻机主轴竖直设置，且钻机主轴沿竖直方向往复运动构成钻机的进刀、退刀动作;钻攻机还包括底座，底座上设有立柱，所述机箱本体设置在立柱顶端，所述机箱本体高度可调式设置;所述机箱本体上还设有带轮张紧机构，带轮张紧机构包括滑座，滑座沿水平方向滑动并与钻机主轴构成靠近或远离动作，所述驱动电机安装在该滑座上，机箱本体上还设有锁紧机构，当锁紧机构锁紧时，滑座与机箱本体相对固定；
[0005]所述立柱为中空结构，立柱内部设有丝杆，丝杆上设有升降螺母，立柱下方设有手轮，手轮的转轴与立柱轴线垂直且贯穿至立柱内部，所述丝杆下端与手轮的转轴通过伞齿轮组构成传动配合，所述升降螺母上端连有顶杆，所述机箱本体与顶杆固接；
[0006]所述丝杆与立柱内壁之间设有轴承；
[0007]所述升降螺母上连有一段套管，套管套设在丝杆上，所述顶杆连接在套管顶端；
[0008]所述顶杆上设有键槽，键槽与立柱顶部设置的键配合，用于防止顶杆转动；
[0009]所述滑座上沿水平方向凸伸设置有一导杆，所述机箱本体上设有与导杆配合的导孔；
[0010]所述锁紧机构为导孔侧壁上设置的紧定螺栓；
[0011 ]所述紧定螺栓外端设有手调旋钮；
[0012]所述钻机主轴转动设置在一套筒内，所述套筒沿竖直方向往复运动设置，所述套筒外壁上设有齿条，所述机箱本体上设有与齿条配合的齿轮，所述齿轮由进刀电机驱动；
[0013]所述进刀电机由数控系统控制。
[0014]本实用新型的技术效果在于:本实用新型的钻机机箱本体能够上下调节，以适应不同类型工件的加工，另外，采用张紧机构来调整带轮的松紧度，能够轻松实现皮带的更换和调节，降低了劳动强度，提高了生产效率，同时能够保证带轮可靠张紧。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是图1的II局部放大结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的立柱内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种钻攻机，包括机箱本体21，所述机箱本体21上设有驱动电机23和钻机主轴22，所述驱动电机23和钻机主轴22通过带轮机构27构成传动配合，所述钻机主轴22竖直设置，且钻机主轴22沿竖直方向往复运动构成钻机20的进刀、退刀动作;钻攻机还包括底座25，底座25上设有立柱24，所述机箱本体21设置在立柱24顶端，所述机箱本体21高度可调式设置;如图2所示，所述机箱本体21上还设有带轮张紧机构，带轮张紧机构包括滑座28，滑座28沿水平方向滑动并与钻机主轴22构成靠近或远离动作，所述驱动电机23安装在该滑座28上，机箱本体21上还设有锁紧机构，当锁紧机构锁紧时，滑座28与机箱本体21相对固定。本实用新型的钻机机箱本体21能够上下调节，以适应不同类型工件的加工。采用张紧机构来调整带轮的松紧度，能够轻松实现皮带的更换和调节，降低了劳动强度，提高了生产效率，同时能够保证带轮可靠张紧。
[0019]优选的，如图3所示，所述立柱24为中空结构，立柱24内部设有丝杆261，丝杆261上设有升降螺母262，立柱24下方设有手轮26，手轮26的转轴与立柱24轴线垂直且贯穿至立柱24内部，所述丝杆261下端与手轮26的转轴通过伞齿轮组264构成传动配合，所述升降螺母262上端连有顶杆263，所述机箱本体21与顶杆263固接。
[0020]进一步的，所述丝杆261与立柱24内壁之间设有轴承266。
[0021 ]优选的，如图1所示，所述升降螺母262上连有一段套管265，套管265套设在丝杆261上，所述顶杆263连接在套管265顶端。
[0022]进一步的，所述顶杆263上设有键槽267，键槽267与立柱顶部设置的键268配合，用于防止顶杆263转动。
[0023]优选的，所述滑座28上沿水平方向凸伸设置有一导杆281，所述机箱本体21上设有与导杆281配合的导孔282。
[0024]优选的，所述锁紧机构为导孔282侧壁上设置的紧定螺栓283。
[0025]进一步的，所述紧定螺栓283外端设有手调旋钮。
[0026]优选的，所述钻机主轴22转动设置在一套筒221内，所述套筒221沿竖直方向往复运动设置，所述套筒221外壁上设有齿条222，所述机箱本体21上设有与齿条222配合的齿轮223，所述齿轮223由进刀电机驱动。
[0027]进一步的，所述进刀电机由数控系统13控制。
[0028]需要调节钻头高度时，旋转手轮26，手轮26带动丝杆261旋转，进而使升降螺母262上下运动，最终带动机箱本体21上下运动。
[0029]当带轮机构27需要调节时，首先松开紧定螺栓283，然后拨动杠杆29，使带轮松弛，此时即可调节带轮的皮带数量或传动比，皮带重新调整好以后，再次拨动杠杆29，使皮带张紧，最后拧紧紧定螺栓283即可。
【主权项】
1.一种钻攻机，其特征在于:包括机箱本体(21)，所述机箱本体(21)上设有驱动电机(23)和钻机主轴(22)，所述驱动电机(23)和钻机主轴(22)通过带轮机构(27)构成传动配合，所述钻机主轴(22)竖直设置，且钻机主轴(22)沿竖直方向往复运动构成钻机(20)的进刀、退刀动作;钻攻机还包括底座(25)，底座(25)上设有立柱(24)，所述机箱本体(21)设置在立柱(24)顶端，所述机箱本体(21)高度可调式设置;所述机箱本体(21)上还设有带轮张紧机构，带轮张紧机构包括滑座(28)，滑座(28)沿水平方向滑动并与钻机主轴(22)构成靠近或远离动作，所述驱动电机(23)安装在该滑座(28)上，机箱本体(21)上还设有锁紧机构，当锁紧机构锁紧时，滑座(28)与机箱本体(21)相对固定。2.根据权利要求1所述的钻攻机，其特征在于:所述立柱(24)为中空结构，立柱(24)内部设有丝杆(261)，丝杆(261)上设有升降螺母(262)，立柱(24)下方设有手轮(26)，手轮(26)的转轴与立柱(24)轴线垂直且贯穿至立柱(24)内部，所述丝杆(261)下端与手轮(26)的转轴通过伞齿轮组(264)构成传动配合，所述升降螺母(262)上端连有顶杆(263)，所述机箱本体(21)与顶杆(263)固接。3.根据权利要求2所述的钻攻机，其特征在于:所述丝杆(261)与立柱(24)内壁之间设有轴承(266)。4.根据权利要求2所述的钻攻机，其特征在于:所述升降螺母(262)上连有一段套管(265)，套管(265)套设在丝杆(261)上，所述顶杆(263)连接在套管(265)顶端。5.根据权利要求2所述的钻攻机，其特征在于:所述顶杆(263)上设有键槽(267)，键槽(267)与立柱顶部设置的键(268)配合，用于防止顶杆(263)转动。6.根据权利要求1所述的钻攻机，其特征在于:所述滑座(28)上沿水平方向凸伸设置有一导杆(281)，所述机箱本体(21)上设有与导杆(281)配合的导孔(282)。7.根据权利要求6所述的钻攻机，其特征在于:所述锁紧机构为导孔(282)侧壁上设置的紧定螺栓(283)。8.根据权利要求7所述的钻攻机，其特征在于:所述紧定螺栓(283)外端设有手调旋钮。9.根据权利要求1所述的钻攻机，其特征在于:所述钻机主轴(22)转动设置在一套筒(221)内，所述套筒(221)沿竖直方向往复运动设置，所述套筒(221)外壁上设有齿条(222)，所述机箱本体(21)上设有与齿条(222)配合的齿轮(223)，所述齿轮(223)由进刀电机驱动。10.根据权利要求9所述的钻攻机，其特征在于:所述进刀电机由数控系统(13)控制。
【文档编号】B23Q5/34GK205587722SQ201620278998
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】叶文刚, 朱慧萍, 喻明辉, 刘有余
【申请人】安徽省黄山台钻有限公司