新型电钻的制作方法
【专利摘要】一种新型电钻，包括电钻主体以及锯片，电钻主体的端部设置有钻头，钻头上设置有第一卡接部，锯片上设置有第二卡接部，锯片套设在钻头上，锯片与钻头通过第一卡接部和第二卡接部插装固定连接，锯片的轴线与钻头的轴线共线。该新型电钻不仅具有钻孔的功能，同时还能够进行切割，功能多样，减轻了工人的负重量，提高了工人的工作效率；切割时，锯片位于管材的空腔内，切割更加安全可靠。
【专利说明】
新型电钻
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑设备领域，具体而言，涉及一种新型电钻。【背景技术】
[0002]电钻的使用非常广泛，能够进行钻通孔或者盲孔等动作，便于构件的安装与连接。 而现有的电钻只能够进行钻孔的动作，需要进行切割时，需要采用电锯进行切割，工人操作时需要携带更多的电器设备，携带不便，同时，容易阻碍工人的正常工作，降低了加工的效率。尤其是针对管材类零件进行切割时，切割的精度低，且管材定位要求高，增加了成本。
[0003]发明人在研究中发现，传统的电钻使用时至少存在如下缺点:
[0004]电钻的功能单一，只能进行钻孔的动作，需要切割时，需要采用切割用的电锯，降低了工人的加工效率;同时，携带更多的工具易出现丢失的情况。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种新型电钻，其结构简单，能够实现钻孔以及切割的功能，功能多样，工人不需要携带不同的加工设备，减轻了工人的负重，便于工人的操作。
[0006]本实用新型的实施例是这样实现的:
[0007]基于上述目的，本实用新型提供了一种新型电钻，包括电钻主体以及锯片，所述电钻主体的端部设置有钻头，所述钻头上设置有第一卡接部，所述锯片上设置有第二卡接部， 所述锯片套设在所述钻头上，所述锯片与所述钻头通过所述第一卡接部和所述第二卡接部插装固定连接，所述锯片的轴线与所述钻头的轴线共线。
[0008]在本实用新型较佳的实施例中，
[0009]所述第一卡接部设置为凸出部，凸出部的凸出方向沿所述钻头的径向向外，所述凸出部的长度方向沿所述钻头的轴线方向延伸；
[0010]所述第二卡接部设置为凹陷部，所述凹陷部的凹陷方向沿所述锯片的径向向外， 所述凹陷部的长度方向沿所述锯片的轴线方向延伸。
[0011]在本实用新型较佳的实施例中，所述凹陷部设置有多个，多个所述凹陷部沿所述锯片的周向间隔排布，对应的，所述凸出部设置有多个，多个所述凸出部与多个所述凹陷部——对应设置。
[0012]在本实用新型较佳的实施例中，所述新型电钻还包括环状的加固件，所述加固件安装于所述锯片上，所述加固件的中心位于所述锯片的轴线的延长线上，所述加固件上设置有第三卡接部，所述第三卡接部卡接于所述第一卡接部。
[0013]在本实用新型较佳的实施例中，所述加固件设置有两个，两个所述加固件位于所述锯片的两侧，且分别贴合在所述锯片的两个锯面上。
[0014]在本实用新型较佳的实施例中，
[0015]所述第一卡接部设置为凸出部，凸出部的凸出方向沿所述钻头的径向向外，所述凸出部的长度方向沿所述钻头的轴线方向延伸；
[0016]所述第二卡接部设置为凹陷部，所述凹陷部的凹陷方向沿所述锯片的径向向外， 所述凹陷部的长度方向沿所述锯片的轴线方向延伸;所述第三卡接部设置为凹陷部，所述第三卡接部与所述第二卡接部相连通，且所述第一卡接部同时卡接于所述第二卡接部和所述第三接部。
[0017]在本实用新型较佳的实施例中，所述新型电钻还包括限位件，所述限位件安装于所述钻头上，且所述限位件位于所述锯片与所述电钻主体之间，所述限位件用于限制所述锯片插入的深度。
[0018]在本实用新型较佳的实施例中，所述限位件设置为圆盘状，所述限位件活动连接于所述钻头，所述限位件的轴线与所述钻头的轴线共线，且所述限位件可沿所述钻头的轴线相对于所述钻头滑动。
[0019]在本实用新型较佳的实施例中，所述钻头上设置有刻度线，所述刻度线的侧量方向平行于所述钻头的轴线方向。
[0020]在本实用新型较佳的实施例中，所述钻头与所述限位件之间设置有呈挤压状态的弹性阻尼圈。[0021 ]本实用新型实施例的有益效果是:[〇〇22]综上所述，本实用新型提供了一种新型电钻，该新型电钻结构简单合理，加工制造方便，制造成本低，安装于使用方便，同时，该新型电钻不仅具有钻孔的功能，同时还能够进行切割，功能多样，减轻了工人的负重量，提高了工人的工作效率;切割时，锯片位于管材的空腔内，切割更加安全可靠。具体如下:
[0023]该新型电钻包括电钻主体以及锯片，电钻主体的端部设置有钻头，钻孔时使用钻头，同时，将锯片安装于钻头上，钻头转动，带动锯片同步转动，实现了割据的功能。进行管状类零件的切割时，将锯片伸入到管材的内部，即可进行切割，不易出现打滑的情况，切割时操作方便，尤其是针对塑料管材的切割，锯片的锯齿小，切割时切缝的质量更好。锯片与钻头采用可拆卸连接，钻头上设置第一卡接部，锯片上设置第二卡接部，安装时，将第一卡接部与第二卡接部插装实现固定，同时，锯片的轴线与钻头的轴线共线，钻头带动锯片转动时锯片的转动更加平稳可靠，不易晃动，提高了切割的质量。不需要使用锯片时，将锯片拆卸即可，存放方便，运输方便。【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本实用新型实施例一新型电钻的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型实施例一钻头与锯片连接的截面图；
[0027]图3为本实用新型实施例二锯片的侧视图；
[0028]图4为本实用新型实施例二锯片与钻头连接的截面图。
[0029]图中:[〇〇3〇] 电钻主体100、锯片200、钻头300，
[0031]第一卡接部101，第二卡接部102,加固件103,第三卡接部104,限位件105。【具体实施方式】
[0032]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接， 或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[〇〇37] 实施例1[〇〇38]请参照图1 一2,本实施例提供一种新型电钻，该电钻在钻头300上安装有锯片200， 不仅能够实现钻孔的功能，还具有切割的功能，功能多种多样，使用的范围广，使用更加方便。[〇〇39]该新型电钻包括电钻主体以及锯片200。电钻主体为新型电钻的主要结构，具有壳体、手柄、开关以及驱动系统，驱动系统与用于连接外部电源的电源线相连接，驱动系统安装于壳体内，能够有效保护其不被损坏，且不易进入灰尘、杂质，驱动系统的使用更加安全， 使用寿命长。本实施例中未对电钻主体进行改进，为了避免叙述重复累赘，在此不进行详细描述。电钻主体的端部安装有钻头300,驱动系统驱动连接钻头300,带动钻头300同步转动。 进行钻孔作业时，将电源线接通电源即可，操作方便快捷;显然，为了保证钻孔时的准确性， 尤其是在进行盲孔的钻孔时，为了保证其钻孔深度，可以在钻头300上设置刻度线，钻孔时， 按照刻度线的指示进行钻孔，能够得到深度更加准确的孔，使用方便。[0〇4〇]锯片200优选采用圆盘锯，切割更加灵活方便，磨损小，使用寿命长。锯片200采用合金材料制成，强度高、耐磨性好，不易损坏，节省了制造成本。锯片200安装在钻头300上， 钻头300转动带动锯片200同步转动，实现切割功能。为了便于锯片200与钻头300的安装，在钻头300上设置有第一卡接部101，在锯片200上设置有第二卡接部102,第一卡接部101和第二卡接部102插装卡接起到固定钻头300和锯片200的作用。采用插装卡接的方式，安装方便，同时，便于拆卸与更换，需要使用锯片200进行切割功能时，将锯片200通过第二卡接部 102与第二卡接部102卡接固定于钻头300上即可，使用完毕或者需要使用钻头300时，将锯片200拆卸下来即可，整个操作过程方便快捷。[〇〇41]该实施例的优选方案中，将第二卡接部102设置为凹陷部，锯片200设置有圆心孔， 锯片200套设在钻头300上，凹陷部位于圆心孔的内周面上，凹陷部的凹陷方向沿锯片200的径向向外，凹陷部的长度方向沿锯片200的轴线方向延伸，凹陷部的结构多样，为了便于安装于加工，优选设置为，凹陷部的横截面为矩形，或者凹陷部的横截面为半圆形，显然，第二卡接部102与第一卡接部101相卡接，第二卡接部102设置为与第一卡接部101相匹配的凸出部，凸出部的凸出方向沿钻头300的径向向外，凸出部的长度方向沿钻头300的轴线方向延伸，第一卡接部101和第二卡接部102的配合更加紧密，便于同步转动。[〇〇42]锯片200安装好后，锯片200为圆盘锯，切割更加灵活。将待切割的管材装夹好，优选用于切割塑料管材，硬度低，切割方便，省时省力;然后，将锯片200深入到管材的管腔内， 从管材的内壁实现切割，切割时不易打滑，不易出现割伤的情况，使用更加安全，同时，管材的切割长度便于确定，由于钻头300主体的存在，不会切割过长。显然，为了便于确定管材的切割长度，保证管材切割后能够直接进行使用，需要保证切割得到的管材的长度值的准确性，该实施例的优选方案中，可以在钻头300上设置限位件105,限位件105位于钻头300主体的端部和锯片200之间，能够限制锯片200伸入到管材的管腔内的深度，即锯片200伸入到管腔后，由于限位件105的作用，保证了钻头300不会插入过深，不会影响切割的质量，也不易损坏电钻。限位件105的尺寸满足大于待切割管材的管腔直径即可，不会伸入到管腔内，起到限制的作用。显然，锯片200的直径不同，能够切割的管材的大小也不同，按需选择合适的锯片200,实现不同直径管腔的切割。[〇〇43]进一步的，为了便于更加精确的控制管材的切割长度，即锯片200伸入管腔内的深度，该实施例的优选方案中，限位件105活动连接于钻头300，限位件105优选设置为圆盘状， 与钻头300同轴设置，不会影响钻头300和锯片200的转动，转动更加平稳，便于切割。限位件 105能够相对于钻头300沿钻头300的轴线方向滑动，进而控制限位件105位于钻头300上的位置，适合不同深度的切割。进一步的，在钻头300上设置刻度线，刻度线的测量方向与钻头 300的轴线方向平行，按照刻度线来进行限位件105的调整，能够得到合适长度的管材，节省了后续加工工序。限位件105在移动过程中，为了保证其余钻头300的配合紧密性，钻头300 与限位件105之间设置有呈弹性挤压状态的弹性阻尼圈，限位件105不易相对于钻头300转动或者平移，使用更加方便，定位更加准确。[〇〇44]钻头300转动带动锯片200转动，进而实现了锯片200的切割工作，在进行切割时， 锯片200与钻头300之间具有扭矩，为了保证锯片200与钻头300的连接牢固性以及减少扭矩对钻头300的损坏，该实施例的优选方案中，钻头300与锯片200之间通过多个凹陷部和凸出部相卡接，钻头300与锯片200之间的受力更加均匀，锯片200与钻头300不易在扭矩的作用力下增加磨损，减少使用寿命。多个凹陷部沿钻头300的周向间隔排布，对应的，多个凸出部沿锯片200的周向间隔排布，可以采用三组相匹配的凹陷部和凸出部、四组相匹配的凹陷部或者凸出部等，优选为凹陷部和凸出部为均匀排布方式，受力更加均匀。
[0045]实施例2
[0046]请参照图3 — 4,本实施例也提供一种新型钻头300,本实施例是在实施例一的技术方案的基础上的进一步改进，实施例一已经公开的技术方案同样适用于本实施例，为了避免叙述重复累赘，实施例一已经描述的技术方案不再重复描述，具体如下:
[0047]本实施例是为了提高钻头300与锯片200的连接牢固性进行的进一步改进，钻头 300与锯片200的牢固性好，锯片200使用寿命长，切割质量高，新型电钻还包括环状的加固件103,加固件103安装于锯片200上，加固件103的中心位于锯片200的轴线的延长线上，即在锯片200的圆心孔处安装有加固件103,加固件103与锯片200固定连接，可以是焊接或者螺接，加固件103与锯片200同时与钻头300卡接固定。加固件103上设置有第三卡接部104， 能够与第一卡接部101卡接固定，增加了锯片200的强度，使用更加安全。优选的，在锯片200 的两侧都设置有加固件103,即在锯片200的左、右两个锯面上都贴合有加固件103,加固件 103优选设置为板状，安装更加牢固，强度更高。
[0048]该实施例的优选方案中，第一卡接部101设置为凸出部，凸出部的凸出方向沿钻头 300的径向向外，凸出部的长度方向沿钻头300的轴线方向延伸;第二卡接部102设置为凹陷部，凹陷部的凹陷方向沿锯片200的径向向外，凹陷部的长度方向沿锯片200的轴线方向延伸;第三卡接部104设置为凹陷部，第三卡接部104与第二卡接部102相连通，且第一卡接部 101同时卡接于第一卡接部101和第三接部。安装方便，卡接后，加固件103能够承受一部分扭矩力，减少了钻头300和锯片200的受力，整个结构更加稳定可靠，使用更加安全。
[0049]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型电钻，其特征在于，包括电钻主体以及锯片，所述电钻主体的端部设置有钻 头，所述钻头上设置有第一卡接部，所述锯片上设置有第二卡接部，所述锯片套设在所述钻 头上，所述锯片与所述钻头通过所述第一卡接部和所述第二卡接部插装固定连接，所述锯 片的轴线与所述钻头的轴线共线。2.根据权利要求1所述的新型电钻，其特征在于，所述第一卡接部设置为凸出部，凸出 部的凸出方向沿所述钻头的径向向外，所述凸出部的长度方向沿所述钻头的轴线方向延 伸；所述第二卡接部设置为凹陷部，所述凹陷部的凹陷方向沿所述锯片的径向向外，所述 凹陷部的长度方向沿所述锯片的轴线方向延伸。3.根据权利要求2所述的新型电钻，其特征在于，所述凹陷部设置有多个，多个所述凹陷部沿所述锯片的周向间隔排布，对应的，所述凸出部设置有多个，多个所述凸出部与多个 所述凹陷部对应设置。4.根据权利要求1所述的新型电钻，其特征在于，所述新型电钻还包括环状的加固件， 所述加固件安装于所述锯片上，所述加固件的中心位于所述锯片的轴线的延长线上，所述 加固件上设置有第三卡接部，所述第三卡接部卡接于所述第一卡接部。5.根据权利要求4所述的新型电钻，其特征在于，所述加固件设置有两个，两个所述加 固件位于所述锯片的两侧，且分别贴合在所述锯片的两个锯面上。6.根据权利要求5所述的新型电钻，其特征在于，所述第一卡接部设置为凸出部，凸出 部的凸出方向沿所述钻头的径向向外，所述凸出部的长度方向沿所述钻头的轴线方向延 伸；所述第二卡接部设置为凹陷部，所述凹陷部的凹陷方向沿所述锯片的径向向外，所述 凹陷部的长度方向沿所述锯片的轴线方向延伸；所述第三卡接部设置为凹陷部，所述第三 卡接部与所述第二卡接部相连通，且所述第一卡接部同时卡接于所述第二卡接部和所述第三卡接部。7.根据权利要求1 一6任一项所述的新型电钻，其特征在于，所述新型电钻还包括限位 件，所述限位件安装于所述钻头上，且所述限位件位于所述锯片与所述电钻主体之间，所述 限位件用于限制所述锯片插入的深度。8.根据权利要求7所述的新型电钻，其特征在于，所述限位件设置为圆盘状，所述限位 件活动连接于所述钻头，所述限位件的轴线与所述钻头的轴线共线，且所述限位件可沿所 述钻头的轴线相对于所述钻头滑动。9.根据权利要求8所述的新型电钻，其特征在于，所述钻头上设置有刻度线，所述刻度 线的侧量方向平行于所述钻头的轴线方向。10.根据权利要求9所述的新型电钻，其特征在于，所述钻头与所述限位件之间设置有 呈挤压状态的弹性阻尼圈。
【文档编号】B25F3/00GK205587717SQ201620240659
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】李永帅, 高长玲, 李果, 牟永成, 李辉
【申请人】中国五冶集团有限公司