基于插床的刀具安装位置延伸固定架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了基于插床的刀具安装位置延伸固定架。包括刀具固定座、限位筒和固定导柱；所述刀具固定座一端部开有与刀具配合的矩形孔，端面开有与矩形孔贯通的第一螺纹孔；另一端为矩形条；所述限位筒一端面开有第一槽口，另一端面开有第二槽口；所述固定导柱周侧开有一条形矩形槽口，一端面固定有导杆；所述刀具固定座一端的矩形条穿过固定导柱矩形槽口。本实用新型针对插床加工大型工件而设计的一种刀具向外延伸的架构，该固定方式安装简单，增大刀具到机床的中心距，满足生产需求，加大机床的加工范围。该刀具延伸架采用钢材制成，结构相互扣合固定，制造工艺简单，有效地提高插床的应用范围。
【专利说明】
基于插床的刀具安装位置延伸固定架
技术领域
[0001]本实用新型属于插床的刀具安装技术领域，特别是涉及一种基于插床的刀具安装位置延伸固定架。
【背景技术】
[0002]B5032D插床机床用于加工各种零件的平面，型面及键槽等，对单件或小批生产车间最为适用。主转动的机构是变腰柄齿轮的回转运动为滑枕的往覆运动、工作台可作纵向、横向和回转，自动与手动进给并可实现快速移动，工作台遇有故障时则自动停止进给和限位保险。精心设计、标准化、通用化、系列化、自动化程度较高、布局合理、结构紧凑协调匀称。夕卜形美观，维修方便。B5032D插床机床工作台直径为630mm，机床主轴刀杆到床身最大距离为600mm，机床的加工范围取决于中心距，现有实际生产中的诸多产品受此设备的生产能力局限，只能依赖外协加工。例如:直径超过100mm铸钢接盘的键槽加工、较大尺寸的斗提机板链等，为满足生产需求，加大机床的加工范围，只有增大机床的中心距。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种基于插床的刀具安装位置延伸固定架，通过针对插床加工大型工件而设计的一种刀具向外延伸的架构，通过刀具固定座、限位筒和固定导柱三个结构进行对刀具外延固定的机构，解决了现有的插床加工工件范围有限，不能对大型工件加工的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型为基于插床的刀具安装位置延伸固定架，包括刀具固定座、限位筒和固定导柱；
[0006]所述刀具固定座一端部开有与刀具配合的矩形孔，端面开有与矩形孔贯通的第一螺纹孔;另一端为矩形条；
[0007]其中，所述矩形条的一表面上开有圆孔；
[0008]所述限位筒一端面开有第一槽口，另一端面开有第二槽口；
[0009]其中，所述第一槽口的表面开有第二螺纹孔；
[0010]所述固定导柱周侧开有一条形矩形槽口，一端面固定有导杆；
[0011]所述刀具固定座一端的矩形条穿过固定导柱矩形槽口；所述限位筒套在固定导柱的周侧，所述第一槽口与矩形条配合;所述第二螺纹孔与圆孔配合。
[0012]进一步地，所述刀具固定座通过一端的矩形孔放置刀具，通过端面的第一螺纹孔与螺钉配合固定刀具;所述刀具固定座另一端通过矩形条与固定导柱上的矩形槽口配合，所述矩形条在矩形槽口内移动。
[0013]进一步地，所述固定导柱为一固定杆，所述导杆端部设有外螺纹，通过插床的刀具固定座将固定导柱固定;所述限位筒套在固定导柱上，并将一端面的第一槽口卡在矩形条上;通过紧固导杆一端来固定刀具固定座，再通过螺钉与第二螺纹孔和圆孔配合，将刀具固定座固定在限位筒上。
[0014]进一步地，所述限位筒与固定导柱滑动配合，所述限位筒一端的第二槽口为一相对称的角型槽口，所述第二槽口与插床的刀具安装座上的限位块配合。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:
[0016]本实用新型针对插床加工大型工件而设计的一种刀具向外延伸的架构，通过刀具固定座、限位筒和固定导柱三个结构进行对刀具外延固定的机构，该固定方式安装简单，增大刀具到机床的中心距，满足生产需求，加大机床的加工范围。该刀具延伸架采用钢材制成，结构相互扣合固定，制造工艺简单，有效地提高插床的应用范围。
[0017]当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型的基于插床的刀具安装位置延伸固定架的结构示意图；
[0020]图2为刀具固定座的结构不意图；
[0021 ]图3为固定导柱的结构示意图；
[0022]图4为图3的结构主视图；
[0023]图5为限位筒的俯视结构示意图；
[0024]图6为图5的结构俯视图；
[0025]图7为图5的结构仰视图；
[0026]图8为限位筒的仰视结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1-刀具固定座，2-限位筒，3-固定导柱，101-矩形孔，102-第一螺纹孔，103-矩形条，104-圆孔，201-第一槽口，202-第二螺纹孔，203-第二槽口，301-导杆，302-矩形槽口。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]请参阅图1-8所示，本实用新型为一种基于插床的刀具安装位置延伸固定架，包括刀具固定座1、限位筒2和固定导柱3;刀具固定座I 一端部开有与刀具配合的矩形孔101，端面开有与矩形孔101贯通的第一螺纹孔102;另一端为矩形条103;其中，矩形条103的一表面上开有圆孔104;限位筒2—端面开有第一槽口 201，另一端面开有第二槽口 203;其中，第一槽口 201的表面开有第二螺纹孔202;固定导柱3周侧开有一条形矩形槽口 302，一端面固定有导杆301;刀具固定座I一端的矩形条103穿过固定导柱3矩形槽口 302;限位筒2套在固定导柱3的周侧，第一槽口 201与矩形条103配合;第二螺纹孔202与圆孔104配合。
[0032]其中如图2所示，刀具固定座I通过一端的矩形孔101放置刀具，通过端面的第一螺纹孔102与螺钉配合固定刀具；刀具固定座I另一端通过矩形条103与固定导柱3上的矩形槽口 302配合，矩形条103在矩形槽口 302内移动。矩形孔101用于限定刀具的位置，避免刀具发生转动;矩形条103与矩形槽口 302的配合，用于限定矩形条103的结构位置，避免矩形条103发生转动。
[0033]其中如图3和图4所示，固定导柱3为一固定杆，导杆301端部设有外螺纹，通过插床的刀具固定座将固定导柱3固定；限位筒2套在固定导柱3上，并将一端面的第一槽口 201卡在矩形条103上;通过紧固导杆301—端来固定刀具固定座I，再通过螺钉与第二螺纹孔202和圆孔104配合，将刀具固定座I固定在限位筒2上。
[0034]其中如图5-8所示，限位筒2与固定导柱3滑动配合，限位筒2—端的第二槽口203为一相对称的角型槽口，第二槽口203与插床的刀具安装座上的限位块配合。
[0035]本实施例的一个具体应用为:针对现有的B5032D插床的机床主轴刀杆到床身最大距离为600mm，机床的加工范围取决于中心距，现有实际生产中的诸多产品受此设备的生产能力局限，通过在刀架上安装一个扩大中心距的固定架，该固定架包括三个部分，刀具固定座1、限位筒2和固定导柱3，该刀具固定座I通过限位筒2和固定导柱3固定在机床刀架上，通过在刀具固定座I上的矩形孔101内安装刀具，通过限位筒2的长度来设计刀具到机床床身的中心距，通过该方式提高该插床的应用范围。
[0036]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.基于插床的刀具安装位置延伸固定架，其特征在于:包括刀具固定座(I)、限位筒(2)和固定导柱(3)； 所述刀具固定座(I) 一端部开有与刀具配合的矩形孔(101)，端面开有与矩形孔(101)贯通的第一螺纹孔(102);另一端为矩形条(103); 其中，所述矩形条(103)的一表面上开有圆孔(104); 所述限位筒(2)—端面开有第一槽口(201)，另一端面开有第二槽口(203); 其中，所述第一槽口( 201)的表面开有第二螺纹孔(202); 所述固定导柱(3)周侧开有一条形矩形槽口(302)，一端面固定有导杆(301); 所述刀具固定座(I)一端的矩形条(103)穿过固定导柱(3)矩形槽口(302);所述限位筒(2)套在固定导柱(3)的周侧，所述第一槽口(201)与矩形条(103)配合;所述第二螺纹孔(202)与圆孔(104)配合。2.根据权利要求1所述的基于插床的刀具安装位置延伸固定架，其特征在于，所述刀具固定座(I)通过一端的矩形孔(101)放置刀具，通过端面的第一螺纹孔(102)与螺钉配合固定刀具;所述刀具固定座(I)另一端通过矩形条(103)与固定导柱(3)上的矩形槽口(302)配合，所述矩形条(103)在矩形槽口(302)内移动。3.根据权利要求1所述的基于插床的刀具安装位置延伸固定架，其特征在于，所述固定导柱(3)为一固定杆，所述导杆(301)端部设有外螺纹，通过插床的刀具固定座将固定导柱(3)固定;所述限位筒(2)套在固定导柱(3)上，并将一端面的第一槽口(201)卡在矩形条(103)上;通过紧固导杆(301) —端来固定刀具固定座(I)，再通过螺钉与第二螺纹孔(202)和圆孔(104)配合，将刀具固定座(I)固定在限位筒(2)上。4.根据权利要求1所述的基于插床的刀具安装位置延伸固定架，其特征在于，所述限位筒(2)与固定导柱(3)滑动配合，所述限位筒(2)—端的第二槽口(203)为一相对称的角型槽口，所述第二槽口(203)与插床的刀具安装座上的限位块配合。
【文档编号】B23Q3/00GK205614109SQ201620381438
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】朱永江, 方治国
【申请人】安徽盛运重工机械有限责任公司