顶针切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种顶针切割机，包括送料装置，所述送料装置包括工作台和用于支撑工作台的支撑柱，所述工作台上设有能在工作台上与送料方向相垂直的方向上滑移的限位板，所述限位板为两个，两个所述限位板呈镜像分布，所述工作台上设有能将限位板固定在工作台上的定位部件，限位板能够滑动，可以根据待切割顶针尺寸来滑移限位板的位置，使待切割的顶针夹在两限位板之间，从而使待切割的顶针位于预定的位置，防止顶针转动而发生偏离，通过定位部件将限位板固定在工作台上，防止夹在限位板之间的待切割顶针在切割的时候发生转动且带动限位块的滑移，避免切割机未能正常的对顶针进行切割，这样能够有效的提高送料装置的送料效率。
【专利说明】
顶针切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及顶针加工领域，更具体地说，它涉及一种顶针切割机。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，切割机是常见也十分常用的加工工具，用来切割钢管、木材、塑料等，顶针切割机全名模具顶针切割机，主要用来切割要求精密切割的模具圆稍，顶针等工件。
[0003]而目前工厂所采用的顶针切割机都入图1所示，其包括工作台1、支撑柱2、切割装置12和收集箱15，其中，支撑柱2是用来支撑工作台I的，切割装置12位于工作台I与收集箱15之间。其工作过程为:工作台I将顶针安放起来，然后输送到切割装置12上，对顶针进行切害J，将切割好的顶针送入收集箱15中。
[0004]但是，该顶针切割机在顶针的传输时，由于顶针是圆柱形，容易使顶针滚动，从而使顶针偏离预定轨道，不能进入待切割位置，需要人为的调节将顶针送入待切割位置，这样很耗时耗力，最终影响切割的效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种提高切割效率的顶针切割机。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种顶针切割机，包括送料装置，所述送料装置包括工作台和用于支撑工作台的支撑柱，所述工作台上设有能在工作台上与顶针传送方向相垂直的方向上滑移的限位板，所述限位板为两个，两个所述限位板呈镜像分布，所述工作台上设有能将限位板固定在工作台上的定位部件。
[0007]通过采用上述技术方案，工作台可以用来托起顶针，便于对顶针进行后续的操作，限位板能够滑动，可以根据待切割顶针尺寸来滑移限位板的位置，使待切割的顶针夹在两限位板之间，从而使待切割的顶针位于预定的位置，防止顶针转动而发生偏离，通过定位部件将限位板固定在工作台上，防止夹在限位板之间的待切割顶针在切割的时候发生转动且带动限位板的滑移，避免切割机未能正常的对顶针进行切割，这样能够有效的提高送料装置的送料效率。
[0008]优选的，所述定位部件包括两端分别与限位板和工作台固定连接的压缩弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，待切割顶针放入两限位板之间，压缩弹簧将受到限位板的挤压，从而对限位板产生一个反作用力，将两块限位板向中间挤压，两块限位板将与夹在限位板之间的待切割顶针紧紧的抵接在一起，从而实现了对限位板的固定，最终防止夹在限位板之间的待切割顶针发生滚动。
[0010]优选的，所述定位部件包括固定在工作台上的滑轨和与限位板螺纹连接且能够与滑轨侧面抵接的螺杆。
[0011]通过采用上述技术方案，在工作台上安装了滑轨，使限位板能够在滑轨上滑移，通过拧紧螺杆使螺杆穿过限位板的一端抵压住滑轨，从而将限位板固定在滑轨上;拧动螺杆使螺杆与滑轨分离，从而可以让限位板在滑轨上进行滑动，起到限位板滑动或固定的效果。
[0012]优选的，所述工作台上转动设有若干辊筒，所述辊筒与顶针传送方向垂直设置。
[0013]通过采用上述技术方案，在工作台上安装辊筒，这样能使待切割顶针在辊筒上向前移动，可以减小输送过程中的摩擦力，使得传送过程更加容易，避免更多的浪费能源。
[0014]优选的，所示辊筒外壁设有橡胶套管。
[0015]通过采用上述技术方案，由于辊筒与顶针都是刚性物质，在放入或传送过程中，不可避免的会发生碰撞，从而造成损坏，橡胶套筒能够有效的避免顶针的损坏，同时，橡胶套筒能够增加与顶针之间的摩擦力，进一步的防止位于辊筒上的顶针发生滚动。
[0016]优选的，所述支撑柱下端设有可调节支撑柱高度的调节机构。
[0017]通过采用上述技术方案，在支撑柱下端安装调节机构，可以通过调节机构来调节支撑柱的高度，从而达到调节安装在支撑柱上的工作台的高度，使得工作台的高度满足人们需要，这样非常的简单。
[0018]优选的，所述调节机构包括底座、与底座固定连接的螺纹杆和垂直设于支撑柱下端面且与螺纹杆相配合的螺纹孔。
[0019]通过采用上述技术方案，底座的安装便于支撑柱的稳定，同时能够通过旋转底座使与底座固定连接的螺纹杆旋转，这样更加容易拧动，当需要提高支撑柱的高度时，拧动底座使螺纹杆旋出螺纹孔；当需要降低支撑柱的高度时，拧动底座使螺纹杆旋进螺纹孔，从而起到对工作台高度的调节。
[0020]优选的，还包括收料装置，所述送料装置与所述收料装置之间设有切割装置，所述切割装置设有出料口，所述收料装置包括设置在出料口下方的导料槽和设置在导料槽下方的收集箱。
[0021]通过采用上述技术方案，待切割的顶针先通过送料装置送入切割装置，在切割装置处对待切割的顶针进行切割，切割好的顶针将通过出料口送入收料装置，而导料槽的安装能够有效的引导顶针进入位于导料槽下方的收集箱中，避免人为的去收集切割好的顶针，节约大量的人力。
[0022]优选的，所述导料槽正上方设有能与顶针外圆周面相抵的抵触部。
[0023]通过采用上述技术方案，由于切割好的顶针从出料口滑入导料槽上，顶针会由于自身的重力的作用向下滑动，而且向下滑动的速度将会越来越快，在导料槽上方安装抵触部，能够加大顶针向下滑动的摩擦力，从而减缓顶针向下滑动的速度，能够有效减小顶针与收集箱内壁的冲击力，避免对收集箱造成损坏。
[0024]优选的，所述抵触部包括固定设置在导料槽侧壁上的固定杆和一端与固定杆铰接的铰接板，所述铰接板的自由端能与顶针外圆周面相抵。
[0025]通过采用上述技术方案，铰接板能够围绕固定杆转动，在使铰接板的自由端与顶针外圆周面相抵，增加顶针向下滑动的摩擦力，同时，避免铰接板的自由端将顶针阻挡在导料槽内，不能滑入收集箱中，保证顶针还是会由于自身的重力作用向下滑动。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]1、限位板能够将位于其内的顶针抵压住，防止顶针发生滚动，偏离预定位置，能够有效的提高送料装置的送料效率；
[0028]2、辊筒能够减小顶针在传送过程中的摩擦力，能够有效的节约能源；
[0029]3、当顶针从导料槽掉落到收集箱中的时候，能够减少顶针对收集箱之间的冲击力。
【附图说明】
[°03°]图1是现有技术的结构示意图；
[0031]图2是实施例一的结构示意图；
[0032]图3是图2中A部分的放大图；
[0033]图4是图2中B部分的放大图；
[0034]图5是实施例二的结构示意图；
[0035]图6是图5中C部分的放大图；
[0036]图7是实施例中支撑柱的部分剖视图。
[0037]图中:1、工作台；2、支撑柱;3、限位板;4、压缩弹簧;5、滑轨;6、螺杆;7、辊筒;8、橡胶套管;9、底座；10、螺纹杆；11、螺纹孔；12、切割装置；13、出料口； 14、导料槽；15、收集箱；
16、固定杆;17、铰接板;18、扭转弹簧。
【具体实施方式】
[0038]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0039]实施例一:一种顶针切割机，参照图2和图7，包括送料装置，送料装置包括工作台I和支撑柱2，工作台I安装在支撑柱2上，其中，为了使工作台I的高度可调节，在支撑柱2的下端安装有调节机构，调节机构包括底座9、螺纹杆10和螺纹孔11，其中底座9与螺纹杆10之间固定连接，螺纹孔11设于支撑柱2的下端面，通过旋转底座9使与底座9固定连接的螺纹杆10旋转，使螺纹杆10旋进或旋出螺纹孔11来调节支撑柱2的高度，从而使安装在支撑柱2上的工作台I上下移动。
[0040]参照图2和图3，为了防止顶针滚动，本实施例选择工作台I上安装限位板3，限位板3能在与送料装置传送方向相垂直的方向滑移，工作台I与限位块之间通过压缩弹簧4连接，而且限位板3和压缩弹簧4分别有两个，两压缩弹簧4能将两限位板3向中间抵压在一起，将两限位板3分离开，再将待切割的顶针放入两限位板3之间，然后松开限位板3，压缩弹簧4将对限位板3产生一个弹力，使夹在限位板3之间的待切割顶针紧紧的抵接在一起，因此防止待切割顶针滚动。
[0041 ]参照图3，为了节约能源，本实施例选择在工作台I上安装若干辊筒7，辊筒7沿着顶针传送垂直的方向安装，且辊筒7外壁包覆一层橡胶套管8，顶针在向前移动的过程中，安装在工作台I辊筒7将随着顶针的移动而转动，从而减小顶针向前移动时的摩擦力，同时橡胶套筒能够增加顶针滚动时的摩擦力，从而有效防止顶针的滚动。向前移动的顶针在进入安装在送料装置与收料装置之间的切割装置12中，在切割装置12中安装有牵引机构和顶针切断机，打开电源，使电机驱动牵引机构和顶针切断机工作，牵引机构将使顶针向前移动，到达切割的位置，然后通过顶针切断机对顶针进行切割，从而得到我们需要的产品。
[0042]参照图2和图4，为了收集切割好的顶针，本实施例选择在出料口 13下方安装导料槽14，切割好的顶针从出料口 13出来，将滑入安装在出料口 13下方的导料槽14内，顶针会由于自身的重力的作用向下滑动，且向下滑动的速度将会越来越快，在导料槽14上方安装固定杆16，固定杆16上铰接有铰接板17，其中，固定杆16两端贯穿有扭转弹簧18，扭转弹簧18的两端分别与导料槽14侧壁和铰接板17固定连接，当顶针向下滑动通过铰接板17时，铰接板17与顶针的撞击，使得铰接板17向前运动，而铰接板17由于自身重力和扭转弹簧18的作用，使铰接板17的下端面将与顶针的外圆周面相抵触，对顶针一个向下的作用力，而加大顶针向下滑动时的摩擦力，从而减小顶针向下滑动的速度，这样顶针在掉落入收集箱15时，顶针与收集箱15之间的冲击力将大大降低，能够更好的保护顶针和收集箱15。
[0043]总的工作过程:参照图2-图4，将待切割顶针固定在限位板3之间，使待切割顶针位于预定位置，打开电源，通过牵引机构牵引顶针向前移动，当顶针达到切割位置，顶针切断机将对顶针进行切割，牵引机构将继续牵引顶针向前移动，切割好的顶针将从出料口 13进入导料槽14中，顶针将在导料槽14中向下滑动，当顶针通过铰接板17时，铰接板17将对顶针一个向下的作用力，从而加大顶针向下滑动时的摩擦力，减小顶针向下滑动的速度，最后顶针将掉落入收集箱15中。
[0044]实施例二:一种顶针切割机，参照图5和图6，本实施例与实施例一的区别在于:本实施例选择定位部件包括固定在工作台I上的滑轨5和与限位板3螺纹连接且能够与滑轨5侧面抵接的螺杆6，其中，限位板3上设有贯穿限位板3的螺孔，在工作台I上安装了滑轨5，使限位板3能够在滑轨5上滑移，使螺杆6穿过限位板3上的螺孔，通过拧紧螺杆6使螺杆6的一端抵压住滑轨5，从而将限位板3固定在滑轨5上;拧动螺杆6使螺杆6与滑轨5分离，从而可以让限位板3在滑轨5上进行滑动，起到限位板3滑动或固定的效果。
[0045]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种顶针切割机，包括送料装置，所述送料装置包括工作台(I)和用于支撑工作台(I)的支撑柱(2)，其特征是:所述工作台(I)上设有能在工作台(I)上与顶针传送方向相垂直的方向上滑移的限位板(3)，所述限位板(3)为两个，两个所述限位板(3)呈镜像分布，所述工作台(I)上设有能将限位板(3)固定在工作台(I)上的定位部件。2.根据权利要求1所述的顶针切割机，其特征是:所述定位部件包括两端分别与限位板(3)和工作台(I)固定连接的压缩弹簧(4)。3.根据权利要求1所述的顶针切割机，其特征是:所述定位部件包括固定在工作台(I)上的滑轨(5)和与限位板(3)螺纹连接且能够与滑轨(5)侧面抵接的螺杆(6)。4.根据权利要求1所述的顶针切割机，其特征是:所述工作台(I)上转动设有若干辊筒(7)，所述辊筒(7)与顶针传送方向垂直设置。5.根据权利要求4所述的顶针切割机，其特征是:所示辊筒(7)外壁设有橡胶套管(8)。6.根据权利要求1所述的顶针切割机，其特征是:所述支撑柱(2)下端设有可调节支撑柱(2)高度的调节机构。7.根据权利要求6所述的顶针切割机，其特征是:所述调节机构包括底座(9)、与底座(9)固定连接的螺纹杆(10)和垂直设于支撑柱(2)下端面且与螺纹杆(10)相配合的螺纹孔(H)。8.根据权利要求1所述的顶针切割机，其特征是:还包括收料装置，所述送料装置与所述收料装置之间设有切割装置(12)，所述切割装置(12)设有出料口(13)，所述收料装置包括设置在出料口(13)下方的导料槽(14)和设置在导料槽(14)下方的收集箱(15)。9.根据权利要求8所述的顶针切割机，其特征是:所述导料槽(14)正上方设有能与顶针外圆周面相抵的抵触部。10.根据权利要求9所述的顶针切割机，其特征是:所述抵触部包括固定设置在导料槽(14)侧壁上的固定杆(16)和一端与固定杆(16)铰接的铰接板(17)，所述铰接板(17)的自由端能与顶针外圆周面相抵。
【文档编号】B23D33/02GK205614126SQ201620467475
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】崔京焕
【申请人】苏州美特精密模具标准件有限公司