专利名称：胶丸切割机的滚轮顶杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装机械，特别是对胶丸切割机的改进。
胶丸是一种量大面广的产品，主要应用于粉状或细粒状药品的包装。在我国，胶丸生产以中小型企业为主，特别是乡镇企业，过去以农村大量廉价的劳动力，采用手工操作方式进行生产。
随着生产的发展和人民生活水平的提高，采用手工劳动的生产成本在不断增加，因此，一些生产胶丸的中、小企业迫切要求以机械化代替手工劳动，随之出现了如胶丸脱模机之类的机械设备，以提高劳动生产率，降低生产成本。
胶丸切割是胶丸生产中用工最多的一道工序，目前市场上的胶丸切割机以台湾制造以及仿台产品为主，这种类型的切割机以三台电动机为动力一台电动机通过减速器输入装有顶杆的滚筒，使滚筒旋转；再通过伞齿轮带动上料转盘工作。
另一台电动机通过水平轴带动园盘刀片和磨擦轮工作。
第三台电动机经减速后带动上料转盘上的送料刷工作。
上述的滚筒在滚筒座上沿轴向安装有两排向对排列的顶杆(见
图1)，顶杆体(2)套有弹簧(3)，顶杆体头部与胶丸头部形状相适应，直径略小，尾部呈锥形。与滚筒两头的平面凸轮(6)接触。当滚筒旋转时，两排顶杆藉助弹簧的弹力，依靠滚筒座导向，沿着固定在两端的平面凸轮的轨跡，作往复伸缩运动。
由于现有技术所采用的顶杆体与平面凸轮接触的一端为锥形，从理论上讲，顶杆与凸轮为点接触、滑动磨擦，因而工作时磨损严重。随着工作时间的增加，平面凸轮会出现磨损沟槽，顶杆尺寸缩短，而须切割的胶丸毛坯是套在顶杆的一头，以顶杆的原有长度为基准进行切割的，因此会因顶杆和凸轮的磨损而造成胶丸成品质量上的问题。
其次，现有技术的顶杆体上铣有一圈凹槽(1)，在切割胶丸时，由于切割力的作用，使胶丸切口内陷，既影响胶丸质量又妨碍成品胶丸顺利地从顶杆上脱出。
本实用新型的目的是设计一种适用于胶丸切割机上使用，磨损量极少，且运转平稳的顶杆，以保证胶丸切割质量。
本实用新型的具体技术方案是1.在顶杆体与平面凸轮接触的一端，装以滚轮和定向杆；2.在顶杆体头部(套胶丸的一端)切割胶丸的相应位置开槽口，槽口数量一般为1～3个。
本实用新型的优点1.由于顶杆体的尾部由锥体改为滚轮，顶杆体与平面凸轮由点接触改为面接触，改滑动磨擦为滚动磨擦，因此整机运转平稳，顶杆体与凸轮磨损极小，使相对布置的两顶杆的间隙长期为定值，亦即使胶丸切割长度始终恒定，有利于提高胶丸质量。
2.把现有技术的顶杆体上沿园周开有一圈凹槽改为仅开一个缺口，一是有利于改善切口凹陷程度，提高切割质量，又能使胶丸在切割结束后顺利从顶杆中脱出。
下面结合图2的滚轮顶杆示意图对本实用新型作一说明如图所示，2为顶杆体，1为槽口，图中有二个槽口，适宜于切割两种规格的胶丸，3为弹簧，顶杆体尾部装有定向杆4和滚珠轴承5，滚珠轴承与平面凸轮6相接触。
本实用新型由于采取了滚轮顶杆的技术方案，并在顶杆体头部开槽口，保证了胶丸切割精度，提高了切割质量，并适宜于在一台切割机上切割多种规格的胶丸。
权利要求1.一种用于胶丸切割机的顶杆，具有顶杆体(2)及套在顶杆体上的弹簧(3)，其特征是顶杆体与平面凸轮(6)接触的一端为滚轮(5)。
2.如权利要求1所述的顶杆，其特征是顶杆套合胶丸的一端开有一个以上(含一个)槽口(1)。
专利摘要本实用新型是对胶丸切割机顶杆的改进。在顶杆体与平面凸轮接触的一端，采用滚轮，并装有定向杆，另一端开有槽口，使顶杆体与平面凸轮由点接触、滑动摩擦改为面接触、滚动摩擦，避免了顶杆体与平面凸轮之间的磨损，因而提高了切割精度和切面平整度，使胶丸切割质量得到可靠保证。
本实用新型适用于切割多种规格的胶丸。
文档编号A61J3/07GK2137152SQ9222859
公开日1993年6月30日 申请日期1992年7月23日 优先权日1992年7月23日
发明者吕传进, 钱旦平, 林怡 申请人:林怡, 吕传进, 钱旦平