一种拉链注塑机合模机构的制作方法

文档序号:10838351阅读:485来源:国知局
一种拉链注塑机合模机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉链注塑机合模机构,包括第一液压缸、第二液压缸、拉杆、安装板、动模板和定模板,所述拉杆设在动模板两侧,所述拉杆与动模板滑动连接,所述拉杆与定模板固定连接,所述第一液压缸前端设置有传动杆和连杆,所述传动杆与第一液压缸传动连接,所述传动杆与连杆铰接,所述连杆前端与动模板铰接,所述第二液压缸上设置有两根支杆,两根所述支杆连接处设置有转轴,所述支杆两端设置有安装座,所述安装座分别与安装板和动模板焊接,该拉链注塑机合模机构结构稳定性高,结构紧凑,具备合模和脱模的功能。
【专利说明】
一种拉链注塑机合模机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种拉链注塑机合模机构。
【背景技术】
[0002]树脂拉链是拉链的一种,牙齿是用聚脂塑料米通过染料配色并通过注塑机器排出来的。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]合模机构是一种专业的模具研配设备,主要用在模具制作后期研配时对上下模,用不同的压力加压合模。它采用多种可靠装置,装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。它采用PLC电控技术,装有电控箱、电控操作盘,以及电磁比例阀。合模机构操作安全简便,有效提高了模具的生产效率和产品质量,能延长模具寿命,缩短模具制作周期,使模具生产得到更好的安全保障。
[0004]目前现有的拉链注塑机的合模结构,功能单一才,操作不方便,结构稳定性较差。【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳定性高,结构紧凑,具备合模和脱模的功能的拉链注塑机合模机构。
[0006]为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种拉链注塑机合模机构,包括第一液压缸、第二液压缸、拉杆、安装板、动模板和定模板,所述拉杆设在动模板两侧,所述拉杆与动模板滑动连接,所述拉杆与定模板固定连接,所述第一液压缸前端设置有传动杆和连杆,所述传动杆与第一液压缸传动连接,所述传动杆与连杆铰接,所述连杆前端与动模板铰接,所述第二液压缸上设置有两根支杆,两根所述支杆连接处设置有转轴,所述支杆两端设置有安装座,所述安装座分别与安装板和动模板焊接。
[0008]作为优选,所述第一液压缸设在安装板上,保持安装方便。
[0009]作为优选,所述第二液压缸设在拉杆下方,保持安装方便。
[0010]作为优选,所述连杆末端设置有弹簧,所述连杆通过弹簧与安装板连接,保持连杆运行稳定。
[0011]作为优选,所述支杆与安装座铰接,保持支杆运行稳定。
[0012]本实用新型的有益效果为:设置的启动第一液压缸通过传动该带动连杆向前移动,驱动动模板和定模板合模,启动第二液压缸顶住两根支杆,使得支杆弯折,带动动模板脱模,以上动作保持结构稳定性高,结构紧凑,运行稳定可靠。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种拉链注塑机合模机构的结构图。
【具体实施方式】
[00? 4]如图1所不,一种拉链注塑机合模机构,包括第一液压缸1、第二液压缸2、拉杆3、安装板4、动模板5和定模板6,所述拉杆3设在动模板6两侧,所述拉杆3与动模板5滑动连接,所述拉杆3与定模板6固定连接,所述第一液压缸I前端设置有传动杆7和连杆8,所述传动杆7与第一液压缸I传动连接,所述传动杆7与连杆8铰接,所述连杆8前端与动模板4铰接,所述第二液压缸2上设置有两根支杆9,两根所述支杆9连接处设置有转轴10,所述支杆9两端设置有安装座11,所述安装座11分别与安装板4和动模板5焊接。
[0015]所述第一液压缸I设在安装板4上。
[0016]所述第二液压缸2设在拉杆2下方。
[0017]所述连杆8末端设置有弹簧12,所述连杆8通过弹簧12与安装板4连接。
[0018]所述支杆9与安装座11铰接。
[0019]本实用新型的有益效果为:设置的启动第一液压缸通过传动该带动连杆向前移动,驱动动模板和定模板合模,启动第二液压缸顶住两根支杆,使得支杆弯折,带动动模板脱模,以上动作保持结构稳定性高,结构紧凑,运行稳定可靠。
[0020]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拉链注塑机合模机构,其特征在于:包括第一液压缸、第二液压缸、拉杆、安装板、动模板和定模板,所述拉杆设在动模板两侧,所述拉杆与动模板滑动连接,所述拉杆与定模板固定连接,所述第一液压缸前端设置有传动杆和连杆,所述传动杆与第一液压缸传动连接,所述传动杆与连杆铰接,所述连杆前端与动模板铰接,所述第二液压缸上设置有两根支杆,两根所述支杆连接处设置有转轴,所述支杆两端设置有安装座,所述安装座分别与安装板和动模板焊接。2.根据权利要求1所述的拉链注塑机合模机构,其特征在于:所述第一液压缸设在安装板上。3.根据权利要求2所述的拉链注塑机合模机构,其特征在于:所述第二液压缸设在拉杆下方。4.根据权利要求3所述的拉链注塑机合模机构,其特征在于:所述连杆末端设置有弹簧,所述连杆通过弹簧与安装板连接。5.根据权利要求4所述的拉链注塑机合模机构,其特征在于:所述支杆与安装座铰接。
【文档编号】B29C45/68GK205522361SQ201620092387
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月31日
【发明人】潘锦飞
【申请人】清远市瑞鑫再生物资有限公司
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