一种加工非标器具使用折弯的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于管料加工技术领域，提供了一种加工非标器具使用折弯的装置，该装置包括长板支架、两个定位块、两个槽轮、管料、螺栓、连接件及把手，长板支架上焊接两个固定块，两个槽轮分别用螺栓与轴承固定在连接件上，连接件尾端与把手固定，其中一个槽轮固定在长板支架的一端，两个槽轮之间形成的口径与管料的径向尺寸相同，管料固定在两个定位块与两个槽轮之间。本实用新型结构简单可靠，装夹方便，定位准确，节省操作时间，并且保证了加工时折弯角度的精准与可靠。
【专利说明】
一种加工非标器具使用折弯的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加工非标器具使用折弯的装置，属于管料加工技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中用于管道折弯的方法，首先将管料的一头用木头堵住，然后将需要折弯的管料进行浇灌，把处理好分布均匀的细沙浇筑到管料中，然后再进行高温烘烤，最后加热到可以变形的程度后再进行折弯。每次进行折弯时，都要缓慢进行，以避免折弯角度过大，保证产品质量。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种使用方便，质量稳定，效率较高的加工非标器具使用折弯的装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种加工非标器具使用折弯的装置，该装置包括长板支架、两个定位块、两个槽轮、管料、螺栓、连接件及把手;所述长板支架上焊接两个固定块，所述两个槽轮分别用螺栓与轴承固定在连接件上，连接件尾端与把手固定，其中一个槽轮固定在所述长板支架的一端，两个槽轮之间形成的口径与管料的径向尺寸相同，管料固定在所述两个定位块与所述两个槽轮之间。
[0006]进一步地，所述两个定位块为长方体形状，长度均为1cm，两个定位块位于距离所述长板支架窄头侧的1/3处。
[0007]进一步地，所述两个定位块之间的距离等于管料的径向尺寸。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型具有以下优点:
[0010]1、结构简单可靠，装夹方便，定位准确，节省操作时间；
[0011]2、只要将弯管的折弯角度所设置胎具槽轮的位置准确，就能保证加工时折弯角度的精准与可靠；
[0012]3、管料两边都可进行加工，长度不受限制。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是图1中A部分的具体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1-2所示，一种加工非标器具使用折弯的装置，该装置包括长板支架1、两个定位块2、两个槽轮3、管料4、螺栓5、连接件6及把手7;所述长板支架I上焊接两个固定块2，所述两个槽轮3分别用螺栓5与轴承固定在连接件6上，连接件6尾端与把手7固定，其中一个槽轮3固定在所述长板支架I的一端，两个槽轮3之间形成的口径与管料4的径向尺寸相同，管料4固定在所述两个定位块2与所述两个槽轮3之间。
[0017]所述两个定位块2为长方体形状，长度均为10cm，两个定位块2位于距离所述长板支架I窄头侧的I/3处。
[0018]所述两个定位块2之间的距离等于管料4的径向尺寸。
[0019]使用方式:使用时，首先要确定管料4的尺寸，根据管料4的尺寸确定长板支架I的长度，然后选择相应槽轮3，接着把管料4通过两个1cm长的定位块2固定在长板支架I上，接着插到两个槽轮3之间，根据折弯的角度，划好限位线，然后在限位线的位置焊接一个限位块来固定位置，然后通过转动把手I将管料4折弯。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加工非标器具使用折弯的装置，其特征在于，该装置包括长板支架、两个定位块、两个槽轮、管料、螺栓、连接件及把手;所述长板支架上焊接两个固定块，所述两个槽轮分别用螺栓与轴承固定在连接件上，连接件尾端与把手固定，其中一个槽轮固定在所述长板支架的一端，两个槽轮之间形成的口径与管料的径向尺寸相同，管料固定在所述两个定位块与所述两个槽轮之间。2.如权利要求1所述的一种加工非标器具使用折弯的装置，其特征在于，所述两个定位块为长方体形状，长度均为10cm，两个定位块位于距离所述长板支架窄头侧的1/3处。3.如权利要求1所述的一种加工非标器具使用折弯的装置，其特征在于，所述两个定位块之间的距离等于管料的径向尺寸。
【文档编号】B21D7/14GK205650636SQ201620454859
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月18日 公开号201620454859.4, CN 201620454859, CN 205650636 U, CN 205650636U, CN-U-205650636, CN201620454859, CN201620454859.4, CN205650636 U, CN205650636U
【发明人】付腾, 王国志, 高盛彦, 杨树方, 邵荣成
【申请人】沈阳黎航发石化机械设备制造有限公司