折弯机底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种折弯机底座，底座本体，底座本体上方设置有下模体，下模体包括多正边形柱体，正边形柱体的各个周侧面开设有不同的冲压成型槽，正边形柱体的左右端面设置有转轴，底座本体两侧对称设置有两个升降液压缸，升降液压缸上方设置有升降块，升降块下端与升降液压缸的液压杆相连接，升降块上端设置有容纳转轴的槽部，转轴末端连接有转柄，本实用新型具结构简单，下模体各个周侧面开设有不同的冲压成型槽，进行板材压弯折弯时，下模形状调节方便快捷，提高了生产效率。
【专利说明】
折弯机底座
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种折弯机底座。【背景技术】
[0002]重工产品生产加工时，通常需要对钢板进行压弯折弯处理，对钢板进行折弯处理时，需要购置专门的压弯折弯机，压弯折弯的形状多种多样，加工不同的折弯形状需更换特定的下模和冲压头，操作麻烦，生产效率低下。【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种折弯机底座。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的一种技术方案是，一种折弯机底座，底座本体，底座本体上方设置有下模体，下模体包括多正边形柱体，正边形柱体的各个周侧面开设有不同的冲压成型槽，正边形柱体的左右端面设置有转轴，底座本体两侧对称设置有两个升降液压缸，升降液压缸上方设置有升降块，升降块下端与升降液压缸的液压杆相连接，升降块上端设置有容纳转轴的槽部。
[0005]进一步的，转轴末端连接有转柄。
[0006]进一步的，冲压成型槽的截面形状为圆弧形、三角形或梯形。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，下模体各个周侧面开设有不同的冲压成型槽，进行板材压弯折弯时，下模形状调节方便快捷，提高了生产效率。
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是下模体的结构示意图；
[0011]图中:
[0012] 1-底座本体;2-升降液压缸;3-升降块；4-下模体;401-冲压成型槽;402-转轴;5-转柄。【具体实施方式】
[0013]如图卜2所示，一种折弯机底座，底座本体1，底座本体1上方设置有下模体4,下模体4包括多正边形柱体，正边形柱体的各个周侧面开设有不同的冲压成型槽401，正边形柱体的左右端面设置有转轴402,底座本体1两侧对称设置有两个升降液压缸2,升降液压缸2 上方设置有升降块3,升降块3下端与升降液压缸2的液压杆相连接，升降块3上端设置有容纳转轴402的槽部。[〇〇14]在本实施例中，转轴402末端连接有转柄5。[〇〇15]在本实施例中，冲压成型槽401的截面形状为圆弧形、三角形或梯形。
[0016]需要更换板材的压弯形状时，通过升降液压缸2带动升降块3上升，使得下模体4与底座本体1分离，转动转柄5将对应形状的冲压成型槽401转动至朝上位置，随后通过升降液压缸2带动升降块3下降，下模体4与底座本体1接触，即可完成下模的更换。
[0017]上列为较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种折弯机底座，其特征在于:底座本体，底座本体上方设置有下模体，下模体包括 多正边形柱体，正边形柱体的各个周侧面开设有不同的冲压成型槽，正边形柱体的左右端 面设置有转轴，底座本体两侧对称设置有两个升降液压缸，升降液压缸上方设置有升降块， 升降块下端与升降液压缸的液压杆相连接，升降块上端设置有容纳转轴的槽部。2.根据权利要求1所述的折弯机底座，其特征在于:转轴末端连接有转柄。3.根据权利要求1所述的折弯机底座，其特征在于:冲压成型槽的截面形状为圆弧形、 三角形或梯形。
【文档编号】B21D5/06GK205650630SQ201620404291
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月7日 公开号201620404291.5, CN 201620404291, CN 205650630 U, CN 205650630U, CN-U-205650630, CN201620404291, CN201620404291.5, CN205650630 U, CN205650630U
【发明人】李劲鹏, 曾庆锐
【申请人】漳州一帆重工有限公司