一种加工耐温燃机零部件的线切割装置的制造方法

文档序号:10960926阅读:394来源:国知局
一种加工耐温燃机零部件的线切割装置的制造方法
【专利摘要】一种加工耐温燃机零部件的线切割装置,主要是解决现有线切割加工圆柱体斜槽加工时找正过程耗时长、废品多的问题。本实用新型提供一种加工耐温燃机零部件的线切割装置,该装置包括主体,工件放置斜槽,加工槽,压紧件,紧固件,工作台。本实用新型一次可切割生产多个零件,角度和位置都由本工装确定,保证了工件的公差等技术要求,合格率达100%,同时提高生产速度,满足生产需求。
【专利说明】
一种加工耐温燃机零部件的线切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加工耐温燃机零部件的线切割装置,属于机加工具技术领域。【背景技术】
[0002]在线切割加工圆柱体斜槽的过程中,切出的斜槽经常出现斜边角度超差,找正过程耗时长。这是因为单件工件直接装夹在工作台上加工时,找正步骤繁琐,难免会产生误差。
[0003]如果斜边角度精度要求不高并且生产数量极少,普通加工方法还可以接受,但是对于斜边角度精度要求较高或生产量较大时,普通加工方法则费时费力,出现废品也较多。【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工耐温燃机零部件的线切割装置,主要是解决现有线切割加工圆柱体斜槽加工时找正过程耗时长、废品多的问题。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种加工耐温燃机零部件的线切割装置,该装置包括主体,工件放置斜槽,加工槽,压紧件,紧固件,工作台;所述主体用压板固定在工作台上,所述主体的前端面设置工件放置斜槽,所述工件放置斜槽前端设置压紧件,所述压紧件与所述主体连接,所述主体的右端设置定位作用的紧固件,所述紧固件通过螺钉与主体连接,所述主体的前端面右侧设置加工槽。
[0007]进一步地,所述压紧件的上下端分别通过螺钉与所述主体连接。
[0008]进一步地,所述加工槽的深度和长度与工件所需加工的斜槽尺寸一致。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型的定位工装装置主体前端设置工件放置斜槽作为工件角度的定位装置,右端的紧固件作为工件位置的定位装置,在加工生产过程中主体的工件放置斜槽中可放置多个工件,一次切割生产多个零件。角度和位置都由本工装确定,保证了工件的公差等技术要求,合格率达100%,同时提高生产速度,满足生产需求。【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[〇〇13]如图1所示,一种加工耐温燃机零部件的线切割装置,该装置包括主体1,工件放置斜槽2,加工槽3,压紧件4,紧固件5,工作台6;将主体1用压板固定在工作台6上,主体1的前端面设置工件放置斜槽2,工件放置斜槽2前端设置压紧件4,压紧件4的上下端分别通过螺钉与所述主体1连接,主体1的右端设置定位作用的紧固件5,紧固件5通过螺钉与主体1连接,主体1的前端面右侧设置加工槽3,加工槽3的深度和长度与工件7所需加工的斜槽尺寸一致。
[0014]安装时,首先将主体1用压板紧固在工作台6上,然后将紧固件5用螺钉紧固在主体 1上,再将压紧件4非紧固的连接在主体1上,将工件7放置在工件放置斜槽2中,摆放整齐后紧固压紧件4,在切割过程中,加工时机床的钼丝只需沿加工槽3形状运行即可,钼丝运行轨迹与加工槽3槽口形状保持一致。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加工耐温燃机零部件的线切割装置,其特征在于,该装置包括主体,工件放置斜 槽,加工槽,压紧件,紧固件,工作台;所述主体用压板固定在工作台上,所述主体的前端面 设置工件放置斜槽,所述工件放置斜槽前端设置压紧件,所述压紧件与所述主体连接,所述 主体的右端设置定位作用的紧固件,所述紧固件通过螺钉与主体连接,所述主体的前端面 右侧设置加工槽。2.如权利要求1所述的一种加工耐温燃机零部件的线切割装置,其特征在于,所述压紧 件的上下端分别通过螺钉与所述主体连接。3.如权利要求1所述的一种加工耐温燃机零部件的线切割装置,其特征在于,所述加工 槽的深度和长度与工件所需加工的斜槽尺寸一致。
【文档编号】B23H11/00GK205650917SQ201620454063
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月18日 公开号201620454063.9, CN 201620454063, CN 205650917 U, CN 205650917U, CN-U-205650917, CN201620454063, CN201620454063.9, CN205650917 U, CN205650917U
【发明人】鲁鹏, 薛野, 孙鹏, 何贵民, 孙洋, 祝研
【申请人】沈阳黎航发石化机械设备制造有限公司
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