一种新型生产波纹线的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型生产波纹线的装置，它包括齿轮A（1）、齿轮B（2）、齿轮C（3）、齿轮D（4）、导轮（5）和牵引盘（6），齿轮A（1）位于齿轮B（2）的上方，齿轮A（1）与齿轮B（2）啮合，齿轮C（3）位于齿轮D（4）的左侧，齿轮C（3）与齿轮D（4）啮合，齿轮A（1）和齿轮B（2）之间的连线垂直于齿轮C（3）和齿轮D（4）所形成的平面，导轮（5）设置于齿轮C（3）的正下方，牵引盘（6）设置于导轮（5）的左侧。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、操作简单、生产稳定性好、生产良率高；提高客户的切割成品率和生产效率、降低切割成本。
【专利说明】
一种新型生产波纹线的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢丝表面上加工波纹的技术领域，特别是一种新型生产波纹线的
目.0
【背景技术】
[0002]波纹线是用于硬脆材料如太阳能硅棒、蓝宝石、玻璃等的辅助材料，其作用是在切片过程中携带砂浆，实现对硅棒的锯切。用于锯切硅片的波纹线直径对硅片的出片数量，也就是单位公斤硅块的出片数量有直接的影响:波纹线直径越小，硅的公斤出片数越高，硅的利用率越高。波纹线为直钢线的升级换代产品，具有切割速度快，切割能力强的特点。目前国内波纹线生产成熟并量产稳定的厂家并不多，因各家采用的生产装置不尽相同，所以产品良率和稳定性以及产品在客户处使用效果都存在较大差异。
[0003]波纹线的生产主要依靠两组相互垂直的变形器齿轮对直钢丝进行碾压变形，使钢丝在长度方向形成连续的波纹，波纹的主要影响因素包括两组齿轮齿数、下压量大小、钢丝绕线方式和绕线的张力大小，这四个因素相互配合决定波纹线波形和波高，而波形和波高最终决定波纹线质量和切割成品率。
[0004]目前行业内波纹线的绕线方式主要为“S”型，绕线的张力大小分为高张力，中张力和低张力三种，因此各厂家通过不同的绕线方式并调整张力大小来控制波形和波高，最终到达控制波纹线质量的目的。如图1所示为现有“S”型绕线装置的结构示意图，在机器上开设过线轮7，钢丝绕线方式如箭头所示，这种“S”型绕线装置虽然能够加工出成品波纹线，但是仍然存在以下缺陷:(1)“S”型绕线时钢丝走线较复杂，需要在机器上打孔增加过线轮。(2) “S”型绕线时钢丝行程长易导致钢丝磨损大且增加不稳定性。(3) “S”型绕线时钢丝在齿轮和齿轮之间存在滑动差易导致钢丝波形不稳定。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、操作简单、生产稳定性好、生产良率高、提高客户的切割成品率和生产效率、降低切割成本的新型生产波纹线的装置。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种新型生产波纹线的装置，它包括齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D、导轮和牵引盘，所述的齿轮A位于齿轮B的上方，齿轮A与齿轮B啮合，所述的齿轮C位于齿轮D的左侧，齿轮C与齿轮D啮合，所述的齿轮A和齿轮B之间的连线垂直于齿轮C和齿轮D所形成的平面，所述的导轮设置于齿轮C的正下方，所述的牵引盘设置于导轮的左侧。
[0007]所述的齿轮A和齿轮B均为直齿轮。
[0008]所述的齿轮C和齿轮D均为直齿轮。
[0009]本实用新型具有以下优点:(I)本实用新型生产出的产品波形稳定，波高可控，产品良率高，在外部切割出片率高。(2)本实用新型生产的波纹线的切割效果明显优于采用“S”型装置加工出的产品。(3)本实用新型“C”型绕线替代了传统的“S”型绕线，缩短了钢丝行程，降低了钢丝运行时的不稳定性。(4)钢丝走线简单，不需依靠过线轮而通过自带导轮走线，简化了结构。(5)本实用新型的齿轮C和齿轮D直接对钢丝碾压后，钢丝从齿轮C和齿轮D之间出线，两齿轮间无滑动差，增加了波形稳定性。
【附图说明】
[0010]图1为现有“S”型绕线装置的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的俯视图；
[0012]图3为图2的E向视图；
[0013]图中，1-齿轮A，2-齿轮B，3-齿轮C，4_齿轮D，5_导轮，6-牵引盘，7-过线轮，8-钢丝。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0015]如图2和图3所示，一种新型生产波纹线的装置，它包括齿轮Al、齿轮B2、齿轮C3、齿轮D4、导轮5和牵引盘6，所述的齿轮Al位于齿轮B2的上方，齿轮Al与齿轮B2啮合，所述的齿轮C3位于齿轮D4的左侧，齿轮C3与齿轮D4啮合，齿轮Al和齿轮B2之间的连线垂直于齿轮C3和齿轮D4所形成的平面，所述的导轮5设置于齿轮C3的正下方，所述的牵引盘6设置于导轮5的左侧，牵引盘6可转逆时针的周向转动。
[0016]如图2和图3所示，齿轮Al和齿轮B2均为直齿轮;所述的齿轮C3和齿轮D4均为直齿轮。
[0017]本实用新型利用钢丝生产波纹线的工作过程为:先将钢丝8的首端顺次穿过齿轮Al和齿轮B2之间的碾压区、齿轮C3和齿轮D4之间的碾压区、导轮5最后固定于牵引盘6上，然后启动各齿轮和牵引盘6转动，钢丝8首先被相互啮合的齿轮Al和齿轮B2碾压，第一次碾压后进入齿轮C3和齿轮D4之间的碾压区，钢丝8在齿轮C3和齿轮D4之间被再次碾压，经过两次碾压变形后钢丝表面形成具有波形和波高的成品波纹线，最后波纹线在牵引盘6的拉动下穿过导轮5并在牵引盘6上收卷，从而缩短了钢丝8行程，降低了钢丝运行时的不稳定性，此外钢丝走线简单，不需依靠过线轮而通过自带导轮走线，简化了该装置的结构。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型生产波纹线的装置，其特征在于:它包括齿轮A( I)、齿轮B(2)、齿轮C(3)、齿轮D(4)、导轮(5)和牵引盘(6)，所述的齿轮A(I)位于齿轮B(2)的上方，齿轮A(I)与齿轮B(2)啮合，所述的齿轮C(3)位于齿轮D(4)的左侧，齿轮C(3)与齿轮D(4)啮合，所述的齿轮A(I)和齿轮B(2)之间的连线垂直于齿轮C(3)和齿轮D(4)所形成的平面，所述的导轮(5)设置于齿轮C(3)的正下方，所述的牵引盘(6)设置于导轮(5)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种新型生产波纹线的装置，其特征在于:所述的齿轮A(I)和齿轮B(2)均为直齿轮。3.根据权利要求1所述的一种新型生产波纹线的装置，其特征在于:所述的齿轮C(3)和齿轮D(4)均为直齿轮。
【文档编号】B21F99/00GK205660096SQ201620551072
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】苏永锋, 周维燕, 代江波
【申请人】四川瑞昱新材料技术有限公司