一种预应力波纹扁管成型模具的制作方法

文档序号:10885169阅读:428来源:国知局
一种预应力波纹扁管成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种预应力波纹扁管成型模具,包括丝杆,手轮,U型槽,活动块,本体,支撑架,其特征在于:本体下部设置有U型槽,本体上部设置有支撑架,支撑架上部中心位置设置有转动部,转动部上部设置有手轮,转动部中心位置设置有丝杆,丝杆底端设置有活动块,活动块与U型槽形成配合,该设备设计合理规范,使用方便,通过简单的结构组合能有效的对塑料波纹管进行有效的压制成型,同时能根据所需要的波纹管扁平性进行有效的调整。
【专利说明】
一种预应力波纹扁管成型模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及作业、运输类,塑料挤出成型后处理所用的设备,尤指一种预应力波纹扁管成型模具。【背景技术】
[0002]波纹管是用薄钢带螺旋绕制而成的圆形和扁形波纹管,由于现在建筑上越来越多地采用预应力混凝土结构,而预应力波纹管是后张法预应力混凝土结构所必须的,预应力金属波纹管是以钢带绕制而成,绕制过程中同时咬口压接并压出凸凹波纹,波纹管具有以下特点:A、预应力金属波纹管管子特性重量轻、刚度大、严密性好、附着抗拔力强;B、预应力金属波纹管适用范围广;后张法预应力钢筋混凝土桥梁用预应力金属波纹管;钢筋混凝土空心板板用预应力金属波纹管;地脚螺栓预留孔用金属波纹管;建筑、构筑墙体、基础管线预埋管。
[0003]由于现有技术的波纹扁管通常采用圆形波纹管成型后通过对辊式的压制机进行滚动式压制而成,这样的生产无疑需要更多的设备投入,机械设备之间的配合复杂,需要对波纹管进行连续性大批量的生产。
【发明内容】

[0004]针对上述问题本实用新型提供了一种预应力波纹扁管成型模具,该设备设计合理规范,使用方便,通过简单的结构组合能有效的对塑料波纹管进行有效的压制成型,同时能根据所需要的波纹管扁平性进行有效的调整。
[0005]为解决上述问题,本实用新型提供了一种预应力波纹扁管成型模具,包括丝杆,手轮,U型槽,活动块,本体,支撑架,其特征在于:本体下部设置有U型槽,本体上部设置有支撑架,支撑架上部中心位置设置有转动部,转动部上部设置有手轮,转动部中心位置设置有丝杆,丝杆底端设置有活动块,活动块与U型槽形成配合。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述活动块内部设置有若干加热丝。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述U型槽内部设置有换热槽,换热槽内表面设置有若干凸出部。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述本体左端设置有扩口部,扩口部呈梯形结构, 扩口部底端设置有输送辊。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述本体右端设置有出口段,出口段上设置有若干滚珠。
[0010]工作原理:
[0011]本实用新型通过U型槽和活动块的组合设计,能有效的对不同直径的圆形波纹管进行压扁定型,通过换热槽和加热丝的组合设计,能有效的控制模具的温度稳定在管道塑形变形区间,防止由于模具温度较低造成管道定型后破损或存在瑕疵,同时扩口部设计的输送辊能方便有效的将管道顺利送入模具,防止由于阻力较大而造成管道磨损,同时出口段的滚珠能有效的防止管道出料磨损,换热槽内部设置的凸出部能有效的进行热量的集中交换。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0013]1、本实用新型通过U型槽和活动块的组合设计,能有效的对不同直径的圆形波纹管进行压扁定型,通过换热槽和加热丝的组合设计,能有效的控制模具的温度稳定在管道塑形变形区间,防止由于模具温度较低造成管道定型后破损或存在瑕疵;
[0014]2、同时扩口部设计的输送辊能方便有效的将管道顺利送入模具,防止由于阻力较大而造成管道磨损,同时出口段的滚珠能有效的防止管道出料磨损。【附图说明】
[0015]图1为一种预应力波纹扁管成型模具结构示意图;
[0016]图2为一种预应力波纹扁管成型模具主视图;
[0017]图中1-丝杆;2-手轮;3-转动部;4-支撑架;5-本体;6-活动块;7-加热丝;8-凸出部;9-换热槽;10-U型槽;11 -扩口部;12-输送辊;13-出口段;14-滚珠。【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2所示一种预应力波纹扁管成型模具,包括丝杆1,手轮2,U型槽10,活动块6,本体5,支撑架4,其特征在于:本体5下部设置有U型槽10,本体5上部设置有支撑架4,支撑架4上部中心位置设置有转动部3,转动部3上部设置有手轮2,转动部3中心位置设置有丝杆1,丝杆1底端设置有活动块6,活动块6与U型槽10形成配合,所述活动块6内部设置有若干加热丝7,所述U型槽10内部设置有换热槽9,换热槽9内表面设置有若干凸出部8,所述本体5 左端设置有扩口部11,扩口部11呈梯形结构,扩口部11底端设置有输送辊12,所述本体5右端设置有出口段13,出口段13上设置有若干滚珠14,本实用新型通过U型槽和活动块的组合设计,能有效的对不同直径的圆形波纹管进行压扁定型,通过换热槽和加热丝的组合设计, 能有效的控制模具的温度稳定在管道塑形变形区间,防止由于模具温度较低造成管道定型后破损或存在瑕疵,同时扩口部设计的输送辊能方便有效的将管道顺利送入模具,防止由于阻力较大而造成管道磨损,同时出口段的滚珠能有效的防止管道出料磨损,换热槽内部设置的凸出部能有效的进行热量的集中交换。
【主权项】
1.一种预应力波纹扁管成型模具,包括丝杆(1)、手轮(2),U型槽(10)、活动块(6)、本体 (5)、支撑架(4),其特征在于:本体(5)下部设置有U型槽(10),本体(5)上部设置有支撑架 (4),支撑架(4)上部中心位置设置有转动部(3),转动部(3)上部设置有手轮(2),转动部(3) 中心位置设置有丝杆(1),丝杆(1)底端设置有活动块(6),活动块(6)与U型槽(10)形成配合。2.根据权利要求1所述一种预应力波纹扁管成型模具,其特征在于:所述活动块(6)内 部设置有若干加热丝(7)。3.根据权利要求2所述一种预应力波纹扁管成型模具,其特征在于:所述U型槽(10)内 部设置有换热槽(9),换热槽(9)内表面设置有若干凸出部(8)。4.根据权利要求3所述一种预应力波纹扁管成型模具,其特征在于:所述本体(5)左端 设置有扩口部(11 ),扩口部(11)呈梯形结构,扩口部(11)底端设置有输送辊(12 )。5.根据权利要求4所述一种预应力波纹扁管成型模具,其特征在于:所述本体(5)右端 设置有出口段(13),出口段(13)上设置有若干滚珠(14)。
【文档编号】B21D37/10GK205571168SQ201620303881
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】苏雄
【申请人】芒市光辉塑胶科技有限公司
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