一种拉深模具的制作方法
【专利摘要】一种拉深模具，包括底座，所述底座上方设有凹槽，凹槽上方设置有打料座，所述打料座底端与凹槽滑动配合，并且底座上还设有用于控制打料座移动的控制杆，所述打料座中心设有入料孔，所述底座上还设有伸缩杆，所述伸缩杆与底座固定连接，所述伸缩杆上端设有上模座，所述底座和上模座活动连接，所述上模座上设有打料孔，所述打料孔内安装有打料杆，所述打料杆与上模座活动连接，将拉深件安装到入料孔内，通过打料杆上下移动压缩拉深件完成打料。本实用新型有益效果：1.本实用新型结构简单，制造成本低；2.本实用新型能完成不同形状的拉深加工，制作产品种类多样。
【专利说明】
一种拉深模具所属
技术领域
:
[0001]本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种拉深模具。【背景技术】:
[0002]目前市场上的拉深模具由于在生产过程中，拉深模具既无法手动调节拉深杆的进给量，也无法手动调节水平面方向的移动量，只能完成单一模具的拉深加工。【实用新型内容】:
[0003]本实用新型是针对以上不足，提供一种拉深模具，它在打料板上安装有打料孔，打料板与底座水平活动连接，完成拉深件各种形状的拉深加工。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种拉深模具，包括底座，所述底座上方设有凹槽，凹槽上方设置有打料座，所述打料座底端与凹槽滑动配合，并且底座上还设有用于控制打料座移动的控制杆，所述打料座中心设有入料孔，所述底座上还设有伸缩杆，所述伸缩杆与底座固定连接，所述伸缩杆上端设有上模座，所述底座和上模座活动连接，所述上模座上设有打料孔，所述打料孔内安装有打料杆，所述打料杆与上模座活动连接，将拉深件安装到入料孔内，通过打料杆上下移动压缩拉深件完成打料。
[0006]所述的底座的上设有螺纹孔，伸缩杆上设有螺栓，所述底座通过螺纹孔与伸缩杆螺纹连接固定。
[0007]所述的打料杆为滑动部和挤压部，所述滑动部和挤压部螺栓连接固定，所述打料杆滑动部与打料孔活动连接。
[0008]所述的入料孔为半圆壳形，且入料孔的周向倒有圆角，所述打料杆的挤压部形状与入料孔相对应，且与入料孔相配合。
[0009]本实用新型有益效果:1.本实用新型结构简单，制造成本低;2.本实用新型能完成不同形状的拉深加工，制作产品种类多样。【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型安装结构示意图；【具体实施方式】:[0011 ]如图1所示，一种拉深模具，包括底座5，所述底座5上方设有凹槽4，凹槽4上方设置有打料座6,所述打料座6底端与凹槽4滑动配合，并且底座5上还设有用于控制打料座6移动的控制杆，所述打料座6中心设有入料孔，所述底座5上还设有伸缩杆2,所述伸缩杆2与底座 5固定连接，所述伸缩杆2上端设有上模座1，所述底座5和上模座1活动连接，所述上模座1上设有打料孔，所述打料孔内安装有打料杆3，所述打料杆3与上模座1活动连接，将拉深件安装到入料孔内，通过打料杆3上下移动压缩拉深件完成打料。本实用新型通过移动控制杆移动打料座的位置，调节打料，能实现不同形状的拉深件的拉深。
[0012]所述的底座5的上设有螺纹孔，伸缩杆2上设有螺栓，所述底座5通过螺纹孔与伸缩杆2螺纹连接固定。
[0013]所述的打料杆3为滑动部和挤压部，所述滑动部和挤压部螺栓连接固定，所述打料杆3滑动部与打料孔活动连接。
[0014]所述的入料孔为半圆壳形，且入料孔的周向倒有圆角，所述打料杆3的挤压部形状与入料孔相对应，且与入料孔相配合。圆角的设置使得拉深件在拉深件不易损坏。[〇〇15] 本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
【主权项】
1.一种拉深模具，包括底座，其特征在于，所述底座上方设有凹槽，凹槽上方设置有打 料座，所述打料座底端与凹槽滑动配合，并且底座上还设有用于控制打料座移动的控制杆， 所述打料座中心设有入料孔，所述底座上还设有伸缩杆，所述伸缩杆与底座固定连接，所述 伸缩杆上端设有上模座，所述底座和上模座活动连接，所述上模座上设有打料孔，所述打料 孔内安装有打料杆，所述打料杆与上模座活动连接，将拉深件安装到入料孔内，通过打料杆 上下移动压缩拉深件完成打料。2.如权利要求1所述的一种拉深模具，其特征在于，所述的底座的上设有螺纹孔，伸缩 杆上设有螺栓，所述底座通过螺纹孔与伸缩杆螺纹连接固定。3.如权利要求1所述的一种拉深模具，其特征在于，所述的打料杆为滑动部和挤压部， 所述滑动部和挤压部螺栓连接固定，所述打料杆滑动部与打料孔活动连接。4.如权利要求3所述的一种拉深模具，其特征在于，所述的入料孔为半圆壳形，且入料 孔的周向倒有圆角，所述打料杆的挤压部形状与入料孔相对应，且与入料孔相配合。
【文档编号】B21D37/10GK205571164SQ201620291847
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】王元珍, 衣小磊
【申请人】宁波经济技术开发区恒阳机械有限公司