专利名称：一种二次拉深复合模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种二次拉深复合模具。
技术背景在机械加工行业，特别是铝质酒瓶盖的成型一般要经过多次拉深，其主要 受两方面的限制， 一是拉深系数，二是冲压机床。在普通冲床上如果要进行复 合拉深，由于压力的不断增大，易使制件出现破损，所以一般每次进行一次拉 深，需要多套模具才可完成成型，费用高，效率也低。 发明内容本实用新型针对双动型冲压机提供了一种二次拉深复合模具，解决了传统 铝质瓶盖的成型一般要经过多次拉深，需要多套模具才可完成成型，费用高、 效率低的缺点。本实用新型的技术方案是这样实现的 一种二次拉深复合模具，由下模板、 固定板构成，下模板内安有下落料凸模、橡胶垫、二次压料环及靠弹簧压紧的 卸料器，固定板上安有上落料凹模、调整螺母、调整螺杆和顶杆，顶杆一端有 弹簧，另一端有二次芯子和切料环，下落料凸模内设二次压料环，二次压料环 内设卸料器，上落料凹模内设一次压料环， 一次压料环内设一次芯子；调整螺杆与固定板内孔之间设有弹簧， 一次压料环与一次芯子之间设有弹簧。本实用新型的有益效果是它是将落料、 一次拉深、二次拉深、切料四个 动作用一套模具完成。如果瓶盖需要两次拉深成型的话，通过这种模具即可拉深成型，大大调高了生产率，降低了生产成本。
图1为本实用新型的剖面示意图。零件说明1、下落料凸模，2、橡胶垫，3、 二次压料环，4、卸 料器，5、上落料凹模，6、 一次压料环，7、 一次拉深芯子，8、调整 杆，9、调整螺母，10、顶杆，11、固定板，12、切料环，13、 二次 拉深芯子，14、下模板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述 一种二次拉深复合模 具，包括下模板14和固定板11，下模板14内安有下落料凸模1和 橡胶垫2，橡胶垫2上端设二次压料环3， 二次压料环3内设靠弹簧 压紧的卸料器4，固定板11上安有上落料凹模5、可调压力的调整螺 母9、调整杆8和顶杆10，顶杆10 —端有弹簧，另一端有二次芯子 13、切料环12，上落料凹模5内设一次压料环6， 一次压料环6内设 一次芯子7。下模板14带动整个复合模下部上行，下落料凸模1压紧一次压 料环6完成材料的落料动作。在下模板14继续上行的过程中，下落 料凸模1推动一次压料环6上行， 一次芯子7推动二次压料环3下行 压紧在橡胶垫2上，完成一次拉深成型动作，下模板14停止上行动 作。 一次拉深成型时，可由调整螺母9压縮弹簧来调整一次拉深压边 力，可对带螺纹的调整杆8进行调整来控制二次拉深时的压边力。一次拉深成型完之后，上模板顶压顶杆10下行，顶杆10带动切 料环12及二次成型芯子13下行，二次成型芯子13推动卸料器4下 行，完成二次拉深成型动作。切料环12下行时挤压二次压料环3的 圆弧面，完成切料动作；整个瓶盖拉深成型动作完毕。紧接着下模板14带动整个复合模下部下行，同时上模板上行， 顶杆10在弹簧作用下带动切料环12及二次成型芯子13上行复位， 在这个过程当中，二次压料环3及卸料器4在弹簧的作用下复位，并 分别顶出材料压边环、拉深成品盖，在气压的作用下成品盖亦从二次 成型芯子13上脱出，至此整个瓶盖冲压动作完成。
权利要求1、一种二次拉深复合模具，由下模板(14)、固定板(11)构成，下模板(14)内安有下落料凸模(1)、橡胶垫(2)、二次压料环(3)及靠弹簧压紧的卸料器(4)，固定板(11)上安有上落料凹模(5)、调整螺母(9)、调整螺杆(8)和顶杆(10)，顶杆(10)一端有弹簧，另一端有二次芯子(13)和切料环(12)，其特征在于下落料凸模(1)内设二次压料环(3)，上落料凹模(5)内设一次压料环(6)，一次压料环(6)内设一次芯子(7)。
2、 根据权利要求1所述的一种二次拉深复合模具，其特征在于调整杆(8) 与固定板(11)内孔之间设有弹簧， 一次压料环(6)与一次芯子(7)之间设 有弹簧。
专利摘要本实用新型针对双动型冲压机提供了一种二次拉深复合模具，由下模板、固定板构成，下模板内安有下落料凸模、橡胶垫、二次压料环及靠弹簧压紧的卸料器，固定板上安有上落料凹模、调整螺母、调整螺杆和顶杆，顶杆一端有弹簧，另一端有二次芯子和切料环，下落料凸模内设二次压料环，二次压料环内设卸料器，上落料凹模内设一次压料环，一次压料环内设一次芯子；调整螺杆与固定板内孔之间设有弹簧，一次压料环与一次芯子之间设有弹簧。本实用新型是将落料、一次拉深、二次拉深、切料四个动作用一套模具完成。如果瓶盖需要两次拉深成型的话，通过这种模具即可拉深成型，大大调高了生产率，降低了生产成本。
文档编号B21D37/00GK201214119SQ20082002138
公开日2009年4月1日 申请日期2008年4月23日 优先权日2008年4月23日
发明者孙孝波, 波 李 申请人:山东丽鹏股份有限公司