用于制造复合材料鼓式摇臂的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高分子复合材料的制造模具领域，详细地讲是一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具。
【背景技术】
[0002]众所周知，一般的鼓式摇臂，主要材质有塑料和金属的，也有碳纤维复合材料制作而成的，后者制作方法是:白色填充泡模芯+有机胶粘层，缠绕碳纤维预浸料，由外模包裹在热压的条件下一次性复合成型，现有的制作方法制作周期长，效率低，返修率高、体积重等不足之处。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具，结构简单，生产成本低，可快速、稳定地生产制造复合材料鼓式摇臂。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具，设有上模及下模，其特征在于，上模与下模相对的端部加工有气胀袋腔，气胀袋腔的内腔壁上铺覆有碳纤维预浸料，气胀袋腔内安装有气胀袋，上模及下模的轴向加工有充气通道，气胀袋中间设有与充气通道形状、大小相吻合的充气管道，充气管道的侧壁上铺覆有复合材料内蒙皮，气胀袋的外侧壁上铺覆有复合材料外蒙皮。
[0005]本实用新型的有益效果是，生产方法更为简易，生产周期短，生产能耗低，产品质量更加稳定，适合批量生产。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型气胀袋的结构示意图。
[0009]图中1.复合材料内蒙皮，2.气胀袋，3.复合材料外蒙皮，4.上模，5.充气通道，6.气胀袋腔，7.碳纤维预浸料，8.下模。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2所示，本实用新型设有上模4及下模8，上模4与下模8相对的端部加工有气胀袋腔6，气胀袋腔6的内腔壁上铺覆有碳纤维预浸料7，气胀袋腔6内安装有气胀袋2，上模4及下模8的轴向加工有充气通道5，气胀袋2中间设有与充气通道5形状、大小相吻合的充气管道5，充气管道5的侧壁上铺覆有复合材料内蒙皮I，气胀袋2的外侧壁上铺覆有复合材料外蒙皮3。
【主权项】
1.一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具，设有上模及下模，其特征在于:上模与下模相对的端部加工有气胀袋腔，气胀袋腔的内腔壁上铺覆有碳纤维预浸料，气胀袋腔内安装有气胀袋，上模及下模的轴向加工有充气通道，气胀袋中间设有与充气通道形状、大小相吻合的充气管道，充气管道的侧壁上铺覆有复合材料内蒙皮，气胀袋的外侧壁上铺覆有复合材料外蒙皮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具，属于高分子复合材料的制造模具领域。设有上模及下模，其特征在于，上模与下模相对的端部加工有气胀袋腔，气胀袋腔的内腔壁上铺覆有碳纤维预浸料，气胀袋腔内安装有气胀袋，上模及下模的轴向加工有充气通道，气胀袋中间设有与充气通道形状、大小相吻合的充气管道，充气管道的侧壁上铺覆有复合材料内蒙皮，气胀袋的外侧壁上铺覆有复合材料外蒙皮。
【IPC分类】B29C70/34, B29C33/00, B29C70/54
【公开号】CN205219765
【申请号】CN201521089016
【发明人】吕晓波, 段成金, 李光友, 王壮志
【申请人】威海光威复合材料股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月24日