专利名称：竖炉球团法炉内二次冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炉料在炉内的冷却。
球团矿的冷却，是竖炉球团生产过程中的一个重要环节。其冷却设备有自然冷却机、带式冷却机、炉外竖冷器及炉内竖冷器等。前三种冷却效果不好，难以与皮带输送机配套，环境易受到污染，停产检修频繁，维修困难费用高，影响作业率，余热得不到利用等。后一种是在竖炉的下部构建成四道百叶窗，通过鼓风或抽风对球团矿进行冷却。其存在问题是冷风不能穿入球层，只能对料流表面进行热交换，竖炉标高需增加，总投资费用升高，百叶窗需耐热材料，风流量不易控制，影响炉内气流分布，排矿温度300-350℃，仍需链板机自然冷却或打水冷却。
本实用新型的目的是提供一种冷却温度低于150℃、直接由皮带机输送、适合于大中小型竖炉配套、结构简单、防止环境污染、利于热废气回收、投资少、有利于提高竖炉作业率和降低生产成本的冷却设备。
本实用新型的目的是这样实现的该设备包括一个冷却室主体圆筒，主体圆筒进料口上方有叶轮控料装置，主体圆筒内有一个伞形冷却床，冷却床下面设有湿风喷嘴，湿风喷嘴与风管相连。
风管前端有一个雾化水装置，雾化水装置与鼓风机相连。
主体圆筒上侧的热废气出口外有除尘器，除尘器与换热器相连接。
冷球团矿经电振器，排入皮带输送机。取消电振器直接排入皮带机也可以实施。
由于采用上述技术路线，本实用新型具有冷却温度低于150℃、直接由皮带机输送、适合于大中小型竖炉配套、结构简单、防止环境污染、利于热废气回收、投资少、提高竖炉作业率和降低生产成本的特点。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的一种示意图。
该设备如
图1所示，它包括一个冷却室主体圆筒[12]，主体圆筒[12]的进料口[2]上方有叶轮控料装置[1]，主体圆筒[12]内有一个伞形冷却床(3)，伞形冷却床[3]下面有湿风喷嘴[13]，风管[11]前端有一个雾化水装置[8]，冷风来源于鼓风机[7]，主体圆筒[12]上侧的热废气出口[4]外有除尘器[5]，经除尘处理后的热废气进入换热器[6]，冷球团矿经电振器(9)，排入皮带输送机(10)。或取消电振器(9)也可直接排入皮带机(10)。
借用炉矿重力作用，炽热的球团矿从叶轮控料装置[1]进入主体冷却室内的伞形冷却床[3]上。通过鼓风机[7]把雾化水转换成湿风进入冷却床[3]下小型风简室，然后从冷却床[3]蓖缝进入球层，与冷却床[3]上向下滚动的热球进行热交换，从而达到表面汽化冷却的目的。热废气从主体冷却室出口[4]进入除尘器[5]，处理后的热废气进入换热器[6]回收利用；冷却后的球团矿经电振器[9]直接排入皮带输送机[10]至用户。
权利要求1．一种竖炉球团法炉内二次冷却器，其特征在于所述的冷却器有一个冷却室主体圆筒[12]，主体圆筒[12]的进料口[2]上方有叶轮控料装置[1]，主体圆筒[12]内有一个伞形冷却床(3)，伞形冷却床[3]下面有湿风喷嘴[13]，湿风喷嘴[13]与风管[11]相连。
2．根据权利要求1所述的竖炉球团法炉内二次冷却器，其特征在于所述的风管[11]前端有一个雾化水装置[8]，雾化水装置[8]与鼓风机[7]相连。
3．根据权利要求1所述的竖炉球团法炉内二次冷却器，其特征在于所述的主体圆筒[12]上侧的热废气出口[4]外有除尘器[5]，除尘器[5]与换热器[6]相连接。
4．根据权利要求1所述的竖炉球团法炉内二次冷却器，其特征在于所述的冷球团矿经电振器(9)，排入皮带输送机(10)。或取消电振器(9)直接排入皮带机(10)。
专利摘要本实用新型属于炉料在炉内的冷却。它包括一个冷却室主体圆筒[12],圆筒[12]的进料口[2]上方有叶轮控料装置[1],圆筒[12]内有一个伞形冷却床(3),伞形冷却床[3]下面有湿风喷嘴[13],风管[11]前端有一个雾化水装置[8],冷风来源于鼓风机[7],圆筒[12]上侧的热废气出口[4]外有除尘器[5],除尘器与换热器[6]相连,冷球团矿经电振器(9)排入皮带输送机(10)。它具有冷却温度低、适合于大中小型竖炉配套、结构简单、利于热废气回收的特点。
文档编号C22B1/26GK2463398SQ00266189
公开日2001年12月5日 申请日期2000年12月31日 优先权日2000年12月31日
发明者彭志坚, 张一敏, 陈铁军 申请人:武汉科技大学