专利名称：用于将金属熔液浇入带材连铸机的中间包的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于将金属熔液浇入带材连铸机的中间包，它具有一个容纳熔液的包体和一个安装在中间包底部上的且带有一根水口管的浇口，通过该水口管，熔液被引入带材连铸机的浇注辊之间。
背景技术：
在按照文献FR-A-2753402的已知的带材连铸机中，在浇注辊的上方设有一个中间包并在该中间包上方设有一个钢包。在这里，一个在钢包浇口处的水口管伸入中间包内，该中间包又具有一个浇口和一个伸到浇注辊之间的喷嘴。此外，在钢包中设有一个用于可控制地浇注熔液的塞棒。在这种情况下，在充满熔液的中间包内有比较高的铁静压力是不利的，这造成相当高的流出速度。因此，流入浇注辊之间的熔液造成不稳定流入的液量并且在浇注辊之间出现一个相应不平静的液池。
发明内容
因此，本发明的任务是如此设计中间包，即熔液流入浇注辊之间是以尽可能小的动能并按照均匀层流的方式进行的，由此形成的在浇注辊之间的液池面保持尽可能的浅平。
根据本发明，如此完成该任务，即中间包内腔被分成至少两个通过一个连通口彼此连通的腔室，熔液可以被注入其中一个腔室中，而另一个腔室配备有该浇口，在这里，可以借助一个在连通口处的控制阀来控制从第一腔室流到第二腔室的熔液量并且尤其是在带浇口的腔室中的液池高度在浇注过程中比在另一腔室中的液池高度低。
通过按照本发明地形成中间包，经水口管流到浇注辊之间的熔液的动能较小并出现了几乎是稳定不变的层流状况。这明显有助于利用该带材连铸机完美无缺地进行浇注。
根据本发明，为了实现中间包而规定了，在带有浇口的腔室中的液池高度是在另一个腔室中的液池高度的10％-50％。
在中间包的优选改进方案中规定了，在带有浇口的腔室中，在浇注过程中调节出稳定不变的熔液液池高度，这个液池高度可以通过控制阀和一个液池高度测量仪来调整。
在本发明的中间包中，构成该连通口的喷嘴的入口相对熔液流入其中的腔室的底部朝上错开地设置是有利的，由此一来，该腔室可以用作熔液杂质的沉淀腔室。
该中间包的另一个设计方案规定了，在中间包内腔设有一道隔壁，它是如此偏心设置的，即该腔室大于带有浇口的腔室并且最好是其两倍到三倍。
以下，结合附图来详细描述本发明的实施例以及其它优点，其中图1以纵截面图示出了带有水口管装置的本发明的中间包。
具体实施形式图1示出了一个衬有耐火材料15的且用于将金属熔液浇入一个本身已知的带材连铸机30的中间包10，借助该带材连铸机，制造出只有几个毫米厚的并宽达两米的薄带钢。在这里，只示出了局部示出的带材连铸机30的浇注辊31和一个包围浇注辊的箱壳32。
中间包10具有一个盖15′、一个容纳熔液13的内腔和一个设置在其底部上的浇口14。溶液13通过一个本身伸入中间包10中的浸入水口16进行填充，所述浸入水口与一个未详细示出的钢包的浇口14连接。一个构成浇口14的并带有一水口管部25′和开口27的水口管25伸入在本身转动的浇注辊31之间的熔液池33中。在这里，中间包10的内腔有利地填充有惰性气体。在中间包10和箱壳32之间，还设有包围水口管25的波纹套36。
根据本发明，中间包内腔被分成至少两个通过一连通口17相互连通的腔室11、12，熔液13可以被填充到其中一个腔室11中，而另一个腔室12配备有浇口14，在这里，从第一腔室流到另一腔室11、12的熔液量可以借助一个在连通口17处的控制阀19来调整。
适当的是，在中间包内腔中设置一道垂直隔壁18，它有利地如此偏心设置，即填充腔室11的体积大致是带有浇口的腔室12的体积的两倍到三倍。
很有利的是，在浇注时，在带有浇口14的腔室12内的液池面13″与在另一填充腔室11中的液池面13′相比如图所示地更低，最好是液池高度的10％-50％。这样，就在水口管的下区域内，可以获得流动熔液的较低动能并获得相应稳定的层流状况。
如此操作被设计成塞棒形式的控制阀19是适当的，即在带有浇口14的腔室12内，在浇注时保持稳定不变的熔液池高度，这个高度可以有利地通过一个控制机构和一个液池高度测量仪来调节。为控制阀，也可以设置一个旋塞、一滑塞等。
构成连通口17的喷嘴26的入口17′相对填充腔室11的中间包底部朝上错开地设置。这带来了以下优点，即可能从钢包到达该腔室的夹杂物沉积在底部上并且不进入后面的腔室12。
通过上述实施例，充分公开了本发明。但是，本发明可以通过其它变型方案得以体现。因此，例如，在腔室12的浇口14处，可以设置另一个控制阀如一个塞棒，它尤其被用于必要时的封闭。
权利要求
1.用于将金属熔液浇入一台带材连铸机中的中间包(10)，它具有一个容纳熔液(13)的包体和一个设置在中间包底部上的并具有一水口管的浇口(14)，熔液(13)通过该水口管被引入带材连铸机(30)的浇注辊(31)之间，其特征在于，中间包内腔被分成至少两个通过一连通口(17)相互连通的腔室(11，12)，熔液(13)可以被填充入其中一个腔室(13)，而另一个腔室(12)配备有浇口(14)，其中可以借助一个在连通口(17)处的控制阀(19)来控制从其中一个腔室流入另一个腔室(11，12)的熔液量，尤其是在带有浇口(14)的腔室(12)内的液池高度在浇注过程中比在另一腔室(11)内的液池高度低。
2.如权利要求1所述的中间包，其特征在于，在带有浇口(14)的腔室(12)内的液池高度是在另一腔室(11)内的液池高度的10％-50％。
3.如权利要求2所述的中间包，其特征在于，在带有浇口(14)的腔室(12)内，在浇注过程中调节出稳定不变的熔液(13)液池高度，这个高度可以通过控制阀(19)和一个液池高度测量仪来调节。
4.如在前权利要求之一所述的中间包，其特征在于，构成连通口(17)的喷嘴(26)的入口(17)相对熔液流入其中的腔室(11)的底部向上错开地设置，由此一来，腔室(11)起到了用于熔液中杂质的沉淀腔室的作用。
5.如在前权利要求之一所述的中间包，其特征在于，在中间包内腔中设有至少一道隔壁(18)，它是如此偏心设置的，即腔室(11)被设计成大于带有浇口(14)的腔室(12)，最好是大两倍到三倍。
6.如在前权利要求之一所述的中间包，其特征在于，在腔室(12)的浇口(14)处也设有一个用于打开和封闭浇口(14)的控制阀并最好是塞棒。
全文摘要
本发明涉及用于将金属熔液浇入一台带材连铸机(30)中的中间包(10)，它具有一个容纳熔液(13)的包体和一个设置在中间包底部上的并具有一水口管的浇口(14)，熔液(13)通过该水口管被引入带材连铸机(30)的浇注辊(31)之间。中间包内腔被分成至少两个通过一连通口(17)相互连通的腔室(11，12)，熔液(13)可以被填充入其中一个腔室(13)，而另一个腔室(12)配备有浇口(14)，其中可借助一个在连通口(17)处的控制阀(19)来控制从其中一个腔室流入另一个腔室(11，12)的熔液量，尤其是在带有浇口(14)的腔室(12)内的液池高度在浇注过程中比在另一腔室(11)内的液池高度低。
文档编号B22D11/10GK1545437SQ01814895
公开日2004年11月10日 申请日期2001年6月27日 优先权日2000年6月28日
发明者H·马蒂, J·巴贝, H 马蒂 申请人:Sms迪马格股份公司, 主要管理灵感有限公司