专利名称：砂带机之研磨机构改良的制作方法
专利说明 本实用新型是关于一种可以减少马达使用数量及马达耗电量之砂带机之研磨机构。砂带机是指利用马达驱使砂带往复转动，以提供研磨作用之机具。请参阅
图1所示，该砂带机的研磨机构主要包含二个部分，其一，是由一马达11驱动一转轮12，以使绕在相对应的二个转轮12、13间的砂带14能往复转动。另一则由一固设在机体18上的马达15配合偏心装置16以带动一基座17上、下位移。值得注意的是，马达11与二个转轮12、13是设在基座17上，所以当基座17上、下位移时，马达11、转轮12、13及砂带14也随之上、下位移。
使用上，除了该砂带14往复转动提供研磨作用外，基座17上、下位移的运动状态，可藉振动除去卡设在砂带14表面的粉屑或微粒，以及提高研磨面积，使砂带14具有良好的研磨效果。
但是在此结构中无疑得运用二个马达11、15，除了马达11、15数量多会提高成本外，二个马达11、15的耗电量也相当可观，明显不符合节约能源的需求。此外，由图所示可见马达11组设在基座17的一端，对于基座17上的配重分布而言，明显呈现一端偏重的情形。而分布不均的受力情形，会导致基座17上、下位移时产生不必要的晃动，进而使被研磨物的表面形成挫痕及刺出的纤维。因此习知的研磨机构并不合于实用需求，而有加以改良的必要。本实有新型是指一种砂带机之研磨机构改良，其包含有一马达，是固设在机体上，具有双输出轴；一传动装置，是活动地套组在该马达之一输出轴上；一偏心装置，是组设在马达的另一输出轴上；一导杆组，是一端组设在偏心装置上，随偏心装置的运作而上、下位移；一基座，是与一导杆组的另一端及该传动装置固接；以及一研磨装置，是固设在基座上，且受该传动装置的带动而运转。如此，整个机构中仅用一个马达，所以马达数量少，且耗电量也少；而当偏心装置运作时，一导杆组虽带动基座上、下位移，但与基座组接的研磨装置及传动装置则保持一定的相对位置，所以在位移时不会有滞凝，同时也保持相当良好的稳定性。本实用新型乃能以最少数量的马达，提供研磨机构于研磨及位移时所需的动力，其乃能以最少耗电量提供研磨机构于研磨及位移时所需的电量，且能以更近于等量的配重方式，以降低研磨机构上、下位移的晃动情形。
图1是习知研磨机构之示意图。
图2是本实用新型之结构示意图。
图3是本实用新型传动装置与基座之结合示意图。
图4是本实用新型偏心装置结构示意图。
图5是本实用新型动作示意图。
元件及符号说明11—马达12—转轮 13—转轮14—砂带15—马达 16—偏心装置17—基座18—机体 21—马达22—机体23—第一输出轴24—第二输出轴31—传动装置32—轴套 321—限止元件33—转轮34—转轮 35—皮带36—多角形孔37—键槽 38—键39—长键槽 41—偏心装置 42—减速齿轮组43—输出端 44—圆盘 45—摆臂46—支撑臂 51—导杆 52—导杆53—导引座 61—基座 62—轴座63—轴承64—轴承 65—限止元件71—研磨装置72—转轮 73—转轮74—砂带[具体实施方式
]请参阅图2所示，本实用新型所指的砂带机之研磨机构改良，是包含有一马达21、一传动装置31、一偏心装置41、二导杆51、52、一基座61及一研磨装置71。
其中该马达21是固设在预定的机体22上，且具有一第一输出轴23及一第二输出轴24。该第一输出轴23与该第二输出轴24是位在相对应的位置。该第一输出轴23制作成多角状。
请参阅图2、3所示，该传动装置31是由一轴套32、一组相对应的转轮33、34，以及一绕置在相对应之转轮33、34间的皮带35所组成。其中该轴套32是轴向上开设有一多角孔36，供与马达21的第一输出轴23套接。
又该轴套32的表面开设有一键槽37，并于该健槽37中设置一键38，而转轮33的内面开设有一长键槽39。据此该转轮33得以长键槽39对应该键38，使轴套32与转轮33得以结合。
又设有一限止元件321，如螺母或C形扣等，在轴套32的末端位置，用以限止该转轮33落下。
请参阅图2、4所示，该偏心装置41是包含一减速齿轮组42的输出端43配接一圆盘44，以及该圆盘44上组设一摆臂45，与该摆臂45连接一支撑臂46。其中该摆臂45的一端固设在圆盘44的非圆心位置，而摆臂45的另一端与支撑臂46的中心位置枢接结合。又该减速齿轮组42是可以由一组伞形齿轮构成。
该二导杆51、52是一端分别固设在支撑臂46的二端部，而且穿设过固设在机体22上的导引座53。
请再参阅图2、3所示，该基座61是一平台下方固设一轴座62，供与轴套32组接结合。其中该轴座62内装设有二个轴承63、64供轴套32穿过，而且在轴套32的顶部配设一限止元件65，如螺母或C形扣，以限止基座61与轴套32脱离。由于轴套32与基座61之间配设有轴承63、64，所以轴套32与基座61之间可以产生相对转动的运动状态。
请参阅图2所示，该研磨装置71是由二个相对的转轮72、73之间绕置一砂带74所构成。该研磨装置71是设置在基座61的顶面，且位在基座61的两端，其中该转轮72是与传动装置31之一转轮34连接且能同步转动。
请参阅图2、3所示，当马达21运转时，第一输出轴23及第二输出轴24即同步转动。其中该第一输出轴23转动时即带动轴套32转动，而转动的轴套32将动力传到转轮33，而藉由皮带35的传动，该转轮34也随之转动。此时转动的转轮34是将动力传送到研磨装置71的转轮72上，使得砂带74往复转动。
请参阅图5所示，该马达21的第二输出轴(未显示)的动力传出后是用以驱动该偏心装置41。其中该圆盘44转动会使该摆臂45有角度的摆动，此时摆臂45一端所连接之支撑臂46将受其推拉而上、下位移。无疑地，上、下位移运动的支撑臂46将连动二支导杆51、52及基座61上、下位移。而由于该基座61是与传动装置31套装组合(请参阅图3所示)，所以当基座61上、下位移时，也同步带动传动装置31上、下位移。
如此，本实用新型所揭示的结构中，可以利用一马达21达成提供带动研磨装置71及偏心装置41所需的动力，因此在马达使用的数量上明显降至最少数量，而且依实际使用情形，该马达21的功率并不需额外大幅提升，因此对于用耗电量而言，可据此大幅降低，符合节约能源的需求。此外，由于在基座61上不再有极大的负重情形(例如安装马达)，所以基座61上、下位移时，不会因配重不均而造成晃动情形，对于加工物的表面而言，可以获致更佳的加工品质。相较于习知结构而言，本实用新型明显有降低成本、降低耗电量及优质的加工品质，进步性无疑。
权利要求1.一种砂带机之研磨机构改良，其特征在于它包含有一马达，在固设在机体上，具有二个输出轴；一传动装置，是活动地套组在该马达之一输出轴上；一偏心装置，是组设在马达的另一输出轴上；一导杆组，是一端组设在偏心装置上，随偏心装置的运作而上、下位移；一基座，是与一导杆组的另一端及该传动装置固接；以及一研磨装置，是固设在基座上，且受该传动装置的带动而运转。
2.根据权利要求1所述的砂带机之研磨机构改良，其特征在于该传动装置是由一轴套、一组相对应的转轮，以及一绕置在相对应之转轮间的皮带所组成。
3.根据权利要求1、2所述的砂带机之研磨机构改良，其特征在于该轴套是轴向上开设有一多角形孔供与马达的一输出轴套接。
4.根据权利要求1、2所述的砂带机之研磨机构改良，其特征在于该轴套的表面开设在一键槽，并于该键槽中设置一键，而一转轮的内面开设有一长键槽，据以使该转轮得以长键槽对应该键，使轴套与转轮得以结合。
5.根据权利要求1、2所述的砂带机之研磨机构改良，其特征在于转轴的末端位置配设有一限止元件以限止该转轮落下。
6.根据权利要求1所述的砂带机之研磨机构改良，其特征在于该偏心装置是由一齿轮组的输出端配接一圆盘，以及该圆盘上组设一摆臂，与该摆臂连接一支撑臂所构成，其中该摆臂的一端固设在圆盘的非圆心位置。
7.根据权利要求1、6所述的砂带机之研磨机构改良，其特征在于该摆臂的另一端与支撑臂的中心位置枢接结合。
8.根据权利要求1、6所述的砂带机之研磨机构改良，其特征在于该齿轮组是为减速齿轮组。
专利摘要本实用新型涉及一种砂带机之研磨机构。它是由一双轴马达配合一传动装置以带动砂带转动，及以该双轴马达配合一偏心装置以使传动装置及砂带产生位移。据此减少马达的使用数量及马达的耗电量，以符合实际使用之需求。
文档编号B24B21/00GK2652594SQ03247279
公开日2004年11月3日 申请日期2003年6月16日 优先权日2003年6月16日
发明者陈金水 申请人:陈金水