改进型宽矩形坯连铸机的制作方法

文档序号:3274120阅读:596来源:国知局
专利名称:改进型宽矩形坯连铸机的制作方法
技术领域
一种钢铁行业用的钢坯连铸设备,尤其是用于宽矩形坯的连铸设备。
背景技术
现有的适用连铸坯断面宽厚比大于或等于2的宽矩形坯(又称窄带坯)连铸机采用组合结晶器、柔性引锭杆,扇形段设置密排辊控制铸坯鼓肚,存在结构复杂、投资大、装拆及操作困难、冷却水不均匀、冷却散热慢等缺陷,严重影响拉坯速度和铸坯质量。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进型宽矩形坯连铸机,做到结构简单、操作方便、投资少、拉速提高、铸坯质量好。
技术方案是在中间罐下方安装窄带坯管式结晶器及振动装置,窄带坯管式结晶器具有窄水冷却缝,多排熨压足辊段安装在窄带坯管式结晶器与拉矫机之间,弯成弧形的刚性引锭杆位于拉矫机后方。
工作原理如下大包回转台承载钢水,实现多炉连续浇灌到中间罐内,在中间罐内控制到一定温度后将钢水浇铸到窄带坯管式结晶器内,经冷却结晶为宽矩形钢坯,通过振动装置振动脱坯,多排熨压足辊段控制钢坯鼓肚,拉矫机将钢坯拉出及矫直,刚性引锭杆将钢坯引锭和脱锭,最后通过输送辊道运送钢坯。
与已有技术相比,本实用新型有下列特点1、工艺设备结构简化、重量减轻、因此降低制造成本,减少基本投资。
2、由于窄带坯管式结晶器的铜管厚度薄,不粘钢,不挂钢,冷却散热快,冷却均匀,因此能改善钢坯质量,提高拉坯速度和生产率,做到高产优质。
3、利用多排足辊对钢坯进行熨压,有效遏制钢坯鼓肚的形成,进一步提高钢坯质量。
4、采用刚性引锭杆引锭、脱锭、操作方便,减少工艺事故处理时间,提高工效。
5、由于拉坯阻力小,因此降低能源消耗,节约生产成本。


图1是改进型宽矩形坯连铸机结构示意图图2是窄带坯管式结晶主视剖面图图3是窄带坯管式结晶器俯视图图4是多排熨压足辊段主视剖面图图5是图4的A-A视图图6是刚性引锭杆主视图图7是刚性引锭杆左视图具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括大包回转台1、中间罐2、振动装置4、拉矫机6、输送辊道8,不同之处是中间罐下方安装窄带坯管式结晶器3及振动装置4,多排熨压足辊段5安装在窄带坯管式结晶器3与拉矫机6之间,弯成弧形的刚性引锭杆7位于拉矫机6后方。
如图2、3所示,窄带坯管式结晶器3包括具有进水口和出水口的外水套(34),导流水套33套装在外水套34内且焊接组装为一体,多元化挤压成型的结晶器铜管32通过上口定位法兰31、下口密封法兰35固定在外水套34上,结晶器铜管32与导流水套33之间形成窄水冷却缝。窄水冷却缝下端与外水套34进水口相通,上端与外水套34出水口相通,使冷却水由下而下通过窄水冷却缝,达到结晶器铜管32全部均匀冷却之目的。
如图4、5所示,多排熨压足辊段5的足辊架51上装有调节板55,调节板55的支承臂上装有足辊轴54,足辊53套在足辊轴54上,调节板55与足辊架51之间装有碟形弹簧56,足辊架51上还装有喷水条52。调节板55通过碟形弹簧56调节足辊53,自劝熨压和控制钢坯鼓肚。
如图6、7所示,刚性引锭杆7为弧形,每次铸坯首先将它伸至窄带坯管式结晶器3出口,通过磨擦转动装置进行引锭和脱锭工序。
权利要求1.一种钢铁行业用的改进型宽矩形坯连铸机,包括大包回转台(1)、中间罐(2)、振动装置(4)、拉矫机(6)、输送辊道(8),其特征是中间罐下方安装窄带坯管式结晶器(3)及振动装置(4),多排熨压足辊段(5)安装在窄带坯管式结晶器(3)与拉矫机(6)之间,弯成弧形的刚性引锭杆(7)位于拉矫机(6)后方。
2.根据权利要求1所述的改进型宽矩形坯连铸机,其特征在于窄带坯管式结晶器(3)的导流水套(33)套装在外水套(34)内且焊接组装为一体,多元化挤压成型的结晶器铜管(32)通过上口定位法兰(31)、下口密封法兰(35)固定在外水套(34)上,结晶器铜管(32)与导流水套(33)之间形成窄水冷却缝,窄水冷却缝下端与外水套(34)进水口相通,上端与外水套(34)出水口相通。
3.根据权利要求1或2所述的改进型宽矩型坯连铸机,其特征是多排熨压足辊段(5)的足辊架(51)上装有调节板(55),调节板(55)的支承臂上装有足辊轴(54),足辊(53)套在足辊轴(54)上,调节板(55)与足辊架(51)之间装有碟形弹簧(56),足辊架(51)上还装有喷水条(52)。
专利摘要一种钢铁行业用的改进型宽矩形坯连铸机,包括大包回转台、中间罐、振动装置、拉矫机、输送辊道,不同之处是中间罐下方安装窄带坯管式结晶器及振动装置,多排熨压足辊段安装在窄带坯管式结晶器与拉矫机之间,弯成弧形的刚性引锭杆位于拉矫机后方。本实用新型的特点是工艺设备结构简化、重量减轻,投资省、冷却散热效果好,提高拉坯速度和质量、操作方便,减少事故处理时间,提高工效,降低能耗和生产成本。
文档编号B22D11/14GK2740319SQ200420069338
公开日2005年11月16日 申请日期2004年11月27日 优先权日2004年11月27日
发明者桂源, 侯厚培, 叶新华, 赵占京, 刘治 申请人:桂源
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