不锈钢环保型全封闭式酸洗设备的制作方法

文档序号:3274114阅读:137来源:国知局
专利名称:不锈钢环保型全封闭式酸洗设备的制作方法
技术领域
不锈钢环保型全封闭式酸洗设备技术领域[0001]本实用新型涉及一种不锈钢环保型全封闭式酸洗设备,属于酸洗设备领域。技术背景[0002]目前,在冶金制造、机械加工等行业的科研院所和院校实验室中对金属件的酸洗一般在铁制容器或混凝土外壳内设耐酸内壳而成,耐酸内壳的种类有耐酸砖板内壳、塑料内壳、玻璃钢内壳、橡胶砖板复合内壳等,这些材料的内壳共同缺点是耐冲击差,在钢材的撞击下易开裂,使酸液渗入开裂处腐蚀外壳,损坏酸洗设备。使用时不安全,酸、碱溶液容易溅到工作人员身上,有一定的危险性。也不利于当今社会提倡的环保问题。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀性高、操作方便,保证工作安全的同时,利用率高,酸洗与水洗在同一设备中完成的不锈钢环保型全封闭式酸洗设备。[0004]本实用新型的目的是由以下方式实现的[0005]本实用新型包括设备箱体,其特征是在设备箱体的中部设有立隔板,将设备箱体的内部分隔成酸洗溶池和清洗溶池两部分,酸洗溶池和清洗溶池的顶部均配有独立的箱盖,酸洗溶池上沿为梯形边,酸洗溶池盖的两相对边边沿设有与梯形边配合的燕尾槽,在酸洗溶池盖上设有带入口盖的溶液注入口,在酸洗溶池内设有水平的试样支架;清洗溶池盖与清洗溶池的边铰链连接。[0006]在所述酸洗溶池和清洗溶池的下部均设有排污口 ;[0007]在所述设备箱体的底部设有轮子。[0008]本实用新型的优点是该设备设计简单、耐腐蚀性高、操作方便、利用率高、安全性好,酸洗与水洗在同一设备中完成,适用广泛。


[0009]图I是本实用新型的结构示意图;[0010]图2是图I的左视图。[0011]图中1、酸洗溶池;2、溶液注入口 ;3、入口盖;4、试样支架;5、酸洗溶池盖;6、立隔板;7、清洗溶池盖;8、铰链;9、清洗溶池;10、清洗溶池排污口 ;11、万向轮;12定向轮; 13、酸洗溶池排污口 ; 14、燕尾槽。
具体实施方式
[0012]参照附图,本实用新型包括设备箱体,设备箱体为不锈钢箱体,在设备箱体的中部设有立隔板6,将设备箱体的内部分隔成酸洗溶池I和清洗溶池9两部分,酸洗溶池I和清洗溶池9的顶部均配有独立的箱盖,酸洗溶池I上沿为梯形边,酸洗溶池盖5为推拉盖,其两相对边边沿设有与梯形边配合的燕尾槽14,在酸洗溶池盖上设有带入口盖3的溶液注入口 2,在酸洗溶池I内设有水平的试样支架4 ;清洗溶池盖7为提拉盖,其与清洗溶池的边用铰链8连接;在酸洗溶池下部设有带阀门的排污口 13,在清洗溶池的下部设有带阀门的排污口 10 ;在设备箱体的底部设有两排轮子,一排为定向轮12,另一排为万向轮11。[0013]本实用新型的酸洗溶池上沿为梯形边,其盖采用燕尾推拉式打开,这样可防止设备在不经意间碰撞时向外飞溅及酸气外泄,酸洗溶池内设的试样支架是为实验方便拿取试样而设。试验时,将试样插入支架内推上滑动盖,打开溶液注入口缓慢加酸,这样可以避免酸液的飞溅,及酸气对周围环境和仪器设备的腐蚀,保证操作人员不会因酸溅到人体上烧伤,更安全。酸洗完,打开清洗溶池盖,将试样放入清洗溶池进行清洗。当更换酸液时,先将溶液注入口盖拧开,放入适量的NaHO,待中和完毕后,打开酸洗溶池排污口阀门,将废液排出,这样会降低对环境的污染。而后用清水清洗试样后,将清洗溶池并排干。
权利要求1.一种不锈钢环保型全封闭式酸洗设备,包括设备箱体,其特征是在设备箱体的中部设有立隔板,将设备箱体的内部分隔成酸洗溶池和清洗溶池两部分,酸洗溶池和清洗溶池的顶部均配有独立的箱盖,酸洗溶池上沿为梯形边,酸洗溶池盖的两相对边边沿设有与梯形边配合的燕尾槽,在酸洗溶池盖上设有带入口盖的溶液注入口,在酸洗溶池内设有水平的试样支架;清洗溶池盖与清洗溶池的边铰链连接。
2.根据权利要求I所述的不锈钢环保型全封闭式酸洗设备,其特征是在所述酸洗溶池和清洗溶池的下部均设有排污口。
3.根据权利要求I所述的不锈钢环保型全封闭式酸洗设备,其特征是在所述设备箱体的底部设有轮子。
专利摘要本实用新型涉及一种不锈钢环保型全封闭式酸洗设备,包括设备箱体,其特征是在设备箱体的中部设有立隔板,将设备箱体的内部分隔成酸洗溶池和清洗溶池两部分,酸洗溶池和清洗溶池的顶部均配有独立的箱盖,酸洗溶池上沿为梯形边,酸洗溶池盖的两相对边边沿设有与梯形边配合的燕尾槽,在酸洗溶池盖上设有带入口盖的溶液注入口,在酸洗溶池内设有水平的试样支架;清洗溶池盖与清洗溶池的边铰链连接。其优点是该设备设计简单、耐腐蚀性高、操作方便、利用率高、安全性好,酸洗与水洗在同一设备中完成,适用广泛。
文档编号C23G3/00GK202808948SQ201220486520
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月15日 优先权日2012年9月15日
发明者徐强 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司
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