专利名称：一种铁水扒捞渣方法
技术领域：
本发明涉及一种清除铁水包中铁渣的方法，属于冶金专业领域。
背景技术：
漂浮于铁水包液面的渣子需要及时清除。传统的方法是机械扒渣，即采用一往复运动的渣耙将渣子从铁水包口扒出，这种做法的主要缺陷是扒渣带铁率高，铁损量大，而且清渣效率和清渣率均不能令人满意。
公开号为1546259的中国专利申请“一种铁水高效扒渣方法及其专用装置”，公开了一种捞渣方法及其专用设备，采用渣耙回转式夹渣方法，首先使两渣耙回转将铁水包液面渣子聚拢夹住，然后升高渣耙并将其移离铁水包，将渣放入渣斗中，这种方法具有捞渣率高，带铁少，捞渣时间短的优点。但这种捞渣方式在铁水包口带有粘渣和存在大块渣时运行并不顺利，这是因为包壁的粘渣阻碍了渣耙的正常回转运动。而这种情况下扒渣机的优势又显示出来了。但采用一台捞渣机，一台扒渣机配合清渣在工业上又是不现实的，一是增加了设备投入，更重要的是设备布置非常困难，而且占地面积太大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种铁水扒捞渣方法，集捞渣、扒渣操作于一体，使用一台设备即可解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案。
一种铁水扒捞渣方法，其特征在于首先将回转式捞渣机的渣耙浸入铁水包中渣聚集较多的位置，操纵两渣耙打开呈一条直线，然后向包口水平运动，运动中操纵两渣耙逐渐合拢聚渣，将渣从包口扒出、捞出。
渣耙浸入铁水液面的深度根据铁水包几何尺寸、倾转角度以及挂渣情况的不同而不同，其原则是渣可从包口顺利扒出。
选用的渣耙的长度为铁水包半径的25--70％，最好为铁水包半径的40--60％。
操纵渣耙水平运动的方法是将捞渣机安装在一平车上，依靠平台进退实现；另一种方法是将渣耙安装在一伸缩臂上，靠其伸缩实现。
本发明具有以下特点(1)由于采用了回转式捞渣方法，清渣带铁量较少，铁损率大幅度降低。(2)利用平车或伸缩臂的作用力，可以强制性将铁水包口粘结的渣扒出，也可以将大块渣顺利清除。(3)集捞渣与扒渣于一体，设备占地面积小，便于布置，生产效率进一步提高。
图1是本发明中扒捞渣实施例专用装置的结构示意图。
图2是该实施例中渣耙驱动机构的结构示意图。
具体实施例方式
下面描述的是本发明中的扒捞渣专用装置，这仅仅是实现上述方法的一种具体实例，事实上本发明的方法还可以派生出其他多种结构形式的扒捞渣设备。
本发明的扒捞渣专用装置，包括平车轨道8，在平车轨道8上往复运行的平车7，以及通过升降主轴(油缸)5与平车7连接的悬臂4，在悬臂4的前端的传动箱2内安装了齿条10，它与两侧的齿轮11相啮合，两回转轴3将两齿轮11和两渣耙1的后端固定在一起。其中渣耙1可以由耐火材料制成，也可以由其它材料制成。选用的单个渣耙的长度为铁水包半径的50％左右。
齿条10的后端连接有油缸9，齿条10由油缸9驱动进退，通过齿轮11和回转轴3带动渣耙1作回转运动。事实上，实现回转式渣耙的驱动形式有多种，齿轮齿条法是其中的一种，其它的驱动方法可以是齿轮、凸轮、蜗轮蜗杆、链式、皮带式、摆动油缸等液压或电动形式。
平车7在平车轨道8上的运动可以由电机和卷扬机链条机构驱动，也可以由平车自身动力驱动。
液压系统(油泵及油箱)6可以固定在悬臂的后端。
另外，悬臂4可以根据用户要求，设计为液压伸缩式。平车7可采用电动驱动，以便精确定位，实现全过程自动化控制操作。
悬臂4的升降除了上述液压驱动方式外，还可以采用链式升降，卷扬升降，丝缸驱动升降，以及齿轮齿条驱动升降等多种方式。
下面叙述一次扒捞渣过程，作为本发明中高效扒捞渣方法的一个具体实施例。
(1)、当铁水包(罐)进站到位后，平车在电机或液压动力驱动下前行至合适的扒捞渣工位；(2)、升降主轴(油缸)工作，通过悬臂将渣耙浸入铁水包中渣聚集较多的位置，铁水液面以下适当深度，渣耙打开呈一条直线；(3)、平车在电机或液压动力驱动下后退，接近包口时两渣耙逐渐合拢，通过油缸的液压驱动，使渣耙作回转运动夹渣；(4)、两渣耙运动至包(罐)口后，将包口粘渣和大块渣从包口扒出；(5)、升降主轴(油缸)提升悬臂并带动渣耙离开铁水包；(6)、平车在电机或液压动力驱动下向后退，至渣耙刚好全部离开铁水包(罐)位置；(7)、两渣耙分别反向回转，其中的渣即落入到铁水包(罐)附近的渣料斗中。
权利要求
1.一种铁水扒捞渣方法，其特征在于首先将回转式捞渣机的渣耙浸入铁水包中渣聚集较多的位置，操纵两渣耙打开呈一条直线，然后向包口水平运动，运动中操纵两渣耙逐渐合拢聚渣，将渣从包口扒出、捞出。
2.如权利要求1所述的铁水扒捞渣方法，其特征在于选用的渣耙的长度为铁水包半径的25--70％。
3.如权利要求2所述的铁水扒捞渣方法，其特征在于选用的渣耙的长度为铁水包半径的40--60％。
4.如权利要求1或2或3所述的铁水扒捞渣方法，其特征在于操纵渣耙水平运动的方法是将捞渣机安装在一平车上，依靠平台进退实现。
5.如权利要求1或2或3所述的铁水扒捞渣方法，其特征在于操纵渣耙水平运动的方法是将渣耙安装在一伸缩臂上，靠其伸缩实现。
全文摘要
本发明是一种铁水扒捞渣方法，首先将回转式捞渣机的渣耙浸入铁水包中渣聚集较多的位置，操纵两渣耙打开呈一条直线，然后向包口水平运动，运动中操纵两渣耙逐渐合拢聚渣，将渣从包口扒出、捞出。本发明具有以下特点(1)由于采用了回转式捞渣方法，清渣带铁量较少，铁损率大幅度降低。(2)利用平车或伸缩臂的作用力，可以强制性将铁水包口粘结的渣扒出，也可以将大块渣顺利清除。(3)集捞渣与扒渣于一体，设备占地面积小，便于布置，生产效率进一步提高。
文档编号B22D43/00GK1803343SQ200510000539
公开日2006年7月19日 申请日期2005年1月10日 优先权日2005年1月10日
发明者盛富春 申请人:盛富春