技术简介：
本专利针对现有铝合金和镁合金成本高、硬度不足的问题，提出一种锌合金丝的制备工艺。通过将锌加热至470℃，依次加入铜、铝、镁，经连铸连轧制成丝，使材料密度达6.8，抗拉强度245MPa，硬度HBS100，显著降低成本并提升性能，适用于锁具配件和圆珠笔滚珠等场景。
关键词：锌合金丝工艺,成本降低,硬度提升
专利名称：一种锌合金丝的工艺及配比的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锌合金丝的工艺及配比，特别适用于加工锁上配件弹子及圆珠笔头上的滚珠等。
背景技术：
目前国内压铸铝合金和镁合金，铝合金里渗有锌11％、硅7％和铝，镁合金中渗有铝9％及少许锌组成，通过以上工艺及配比生产出来的铝合金和镁合金，作为制作锁上的配件及圆珠笔头上的滚珠，一是昂贵，二是硬度不够。
发明内容本发明的任务是提供一种应用范围广，同时又能降低成本，生产工艺简单能批量生产的一种锌合金丝的工艺及配比。本发明的任务是这样完成的，一种锌合金丝的工艺及配比，它含有锌、铝及镁，其特征在于先将锌加热至470℃融化，加入铜0.1-0.2％，铝1-4.5％，融化后降温至450℃，这时再加入镁0.03-0.09％，经过连铸连轧后拨制成丝。物理性能密度达到这6.8，热导率105W/Sm.k，电导率25％IACS，力学性能抗拉强度245Mpa，伸长率5％，硬度HBS100。本发明具有以下效果，用锌合金丝材料用为锁上配件及圆珠笔头上的滚珠，降低了成本生产工艺简单，能批量生产，同时又能根据用户的需要把锌合金丝制成扁丝或圆丝。
具体实施例方式本发明的一种锌合金丝的工艺及配比有以下实施例见下表
本发明的工艺流程是(见表中各成份的计量比)首先将锌加热到470℃融化，这时再加入铜、铝，融化后降温到450℃后再加入镁，经过连铸连轧后拨制成圆丝和扁丝，物理性能密度达到为6.8，热导率105W/Sm.k，电导率25％IACS，力学性能抗拉强度245Mpa，伸长率5％，硬度HBS100。
权利要求1.一种锌合金丝的工艺及配比，它含有锌、铝及镁，其特征在于先将锌加热至470℃融化，加入铜0.1-0.2％，铝1-4.5％，融化后降温至450℃，这时再加入镁0.03-0.09％，经过连铸连轧后拨制成丝。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金丝的工艺及配比，其特征在于物理性能密度达到这6.8，热导率105W/Sm.k，电导率25％IACS，力学性能抗拉强度245Mpa，伸长率5％，硬度HBS100。
全文摘要本发明公开了一种锌合金丝的工艺及配比，它含有锌、铝及镁，先将锌加热至470℃融化，加入铜0.1－0.2％，铝1－4.5％，融化后降温至450℃，这时再加入镁0.03－ 0.09％，经过连铸连轧后拔制成丝。物理性能密度达到这6.8，热导率105W/Sm.k，电导率25％IACS，力学性能抗拉强度245MPa，伸长率5％，硬度HBS100。本发明具有以下效果，用锌合金丝材料用为锁上配件及圆珠笔头上的滚珠，降低了成本生产工艺简单，能批量生产，同时又能根据用户的需要把锌合金丝制成扁丝或圆丝。
文档编号C22C1/02GK1978683SQ20051010723
公开日2007年6月13日 申请日期2005年11月30日 优先权日2005年11月30日
发明者李建中 申请人:李建中