专利名称：一种冲压专用锌合金及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种冲压专用锌合金及其制造方法，属于合金产品的熔炼工艺领域。
背景技术：
高铝锌合金具有比较优良的力学性能、铸造性能和机加工性能，并且熔炼工艺简单、耗能少、成本低廉，在机械制造等行业得到了广泛的研究和应用。但传统的高铝锌合金应用到冲压工艺中，容易产生原材料断裂的现象，这与锌合金的含铝量有关。如果对锌合金的含铝量进行改变，又可能造成锌合金其他方面性能的降低。通过试验改变锌合金组分和添加剂的配比，获得冲压领域专用锌合金的研究非常必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲压专用锌合金及其制造方法，能够在力学、耐腐蚀、 硬度等性能达到3#锌合金标准的同时，拥有优良的铸造性能，冲压时不易开裂及变形，专用于冲压工艺。本发明是通过以下技术方案实现的研究发现，随着含铝量的增加，锌合金熔点升高，可使锌合金软化的低熔点的共晶体量减少，合金强度提高，但同时，锌合金的耐磨性和减磨性都有所减小，造成冲压易断裂。 降低含铝量，能够改善锌合金抗冲压性能，不易断裂，但影响了锌合金的强度。经过试验和综合考虑，本发明降低了国际标准3#锌合金的含铝量，设定含量为 3. 5-3.8%,比标准的3. 9-4. 3%略低；同时，在锌合金生产过程中加入稀土和镍钛复合变质剂改善性能，使锌合金在提升抗冲压性能的同时，力学强度、硬度等性能仍然达到3#锌合金标准。熔炼工艺包括原料预热、投料、熔化、升温、精炼、炉前检查(测试、化验)、保温炉、铸锭等步骤。本发明各组分所占重量百分比见下表
“主要成份(％)汆，成份(彡％)—
Zn(锌) Al (招) Mg (镁) Pb (铅)Fe (铁)Cd (镉)Sn (锡)Cu (铜) 一余量 3. 5-3. 8 0. 03-0. 06 0. 003 0. 03 0. 003 0. 001 0. 03本发明在力学(强度)、耐腐蚀、硬度等性能达到3#锌合金标准的同时，具有优良的铸造性能，冲压时不易开裂及变形，物理和机械性能与3#产品相当，达到较好平衡，可广泛应用于冲压工艺，特别适用于细小冲压件的制造。
本发明的制造工艺流程见附图。
具体实施方式
下面结合
本发明的
具体实施例方式本发明冲压专用锌合金在熔炼时，使用煤气将熔炉加热，加入锌铝中间合金，再适时加入镁锭及复合变质剂中间合金，合金熔化后通过工业氮气将环保精炼剂、打渣剂送入炉内进行精炼，进行炉前检查，保温一定时间，出炉铸锭。期间进行浮渣的处理，出炉后对产出物进行检验，将皮渣和次品返炉。
权利要求
1.一种冲压专用锌合金及其制造方法，所述锌合金比常规的国际标准3#压铸锌合金铝含量低，在生产过程中添加复合变质剂改善性能后熔炼而成，其特征在于铝含量比国际标准3#锌合金略低，占总重量百分比为3. 5-3. 8%;镁0.03% 0. 06% ；包含铅、铁、镉、锡、 铜等在内的杂质成分小于0.07%，余量为锌。
2.根据权利1所述的冲压专用锌合金，其特征在于采用稀土和镍钛复合变质剂改善性能，力学强度、耐腐蚀、硬度等性能达到3#锌合金标准。
3.根据权利1所述的冲压专用锌合金，其特征在于具有优良的铸造性能，冲压时不易开裂及变形，物理和机械性能与3#相当，达到较好平衡，可广泛应用冲压工艺，特别适用于细小冲压件的制造。
4.根据权利1所述的冲压专用锌合金制造方法，其特征在于经过原料预热、投料、熔化、升温、精炼、炉前检查(测试、化验)、保温炉、铸锭等步骤熔炼而成。
全文摘要
本发明公开了一种冲压专用锌合金，它是比常规的国际标准3#压铸锌合金铝含量低，并在生产过程中添加复合变质剂改善性能后熔炼而成。其熔炼工艺包括原料预热、投料、熔化、升温、精炼、炉前检查(测试、化验)、保温炉、铸锭等步骤。本发明在力学、耐腐蚀、硬度等性能达到3#锌合金标准的同时，具有优良的铸造性能，冲压时不易开裂及变形，物理和机械性能与3#相当，达到较好平衡，可广泛应用于冲压工艺，特别适用于细小冲压件的制造。
文档编号C22C18/04GK102453817SQ201010526368
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者丘寿华, 宋韶文, 张华杰, 李维, 谢兆庚, 陈明 申请人:广东金亿合金制品有限公司