专利名称：一种磁瓦制造用下冲模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于湿压磁瓦制造技术领域，具体涉及一种磁瓦模具的下冲模具。
背景技术：
目前，公知的湿压磁瓦的下冲模具的工作面普遍无倒角结构，仅有少数厂家在下冲模具的工作面上开有倒角结构，但由于其结构设计的不合理，以及磁瓦压制及烧结过程中的形变等因素，使得这些在内弧面上开有倒角的磁瓦不但容易产生影响品质的裂纹，而且完成烧结工序后，仍然需要进行深度的磨加工，导致产品的磨削量大，因此产品的正品率低、生产成本高。
实用新型内容为了克服现上述问题，本实用新型提供一种下冲模具工作面的结构，在下冲模具工作面两个倒角弧边与下冲弧面的平行设计。具体的结构改进技术方案如下一种磁瓦制造用下冲模具，包括底座、挺杆、工作面；改进在于所述下冲模具的工作面包括下冲弧面、下冲倒角和倒角顶弧；下冲弧面位于工作面的中心，呈内凹弧面；下冲弧面向两侧分别设有向上延伸的下冲倒角；两侧的下冲倒角外侧分别设有倒角顶弧，所述倒角顶弧的顶面呈内凹弧面。所述下冲倒角为平面，与水平面呈小于35°的夹角。所述倒角顶弧的宽度为0. 5mm至0. 8mm。本实用新型的有益技术效果是通过采用该新型结构的下冲模具，使在压制过程中的毛坯缘处应力得到释放，从而有效解决倒角裂纹的问题，在省去内弧倒角磨加工这一工序的同时，提高产品的生产效率和产品合格率。
图1本实用新型的工作状态图。图2本实用新型的结构示意图。图3为图2的局部放大图。图4为图2中下冲模具工作面的俯视图。图中1中模、2下冲弧面、3下冲倒角、4倒角顶弧、5下冲模具、6注料口、7中模模
腔、8上模。
具体实施方式
实施例
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。参见图1-图4，一种磁瓦制造用下冲模具，包括底座、挺杆、工作面；改进在于所述下冲模具的工作面包括下冲弧面2、下冲倒角3和倒角顶弧4 ；下冲弧面2位于工作面的中心，呈内凹弧面；下冲弧面2向两侧分别设有向上延伸的下冲倒角3，下冲倒角为平面，与水平面呈小于35°的夹角。两侧的下冲倒角3外侧分别设有宽度为0.5-0. 8mm倒角顶弧 4，所述倒角顶弧的顶面呈内凹弧面。 本实用新型下冲模具5，倒角顶弧4设有0. 5mm宽的弧面且与中模模腔7、上模8 形成的密闭腔中，在一定的压力作用下，料浆压制成型。因0. 5mm宽的倒角顶弧4圆弧面的设置使其受力垂直向下，能有效分解下冲倒角3与下冲弧面2位置形成的夹角产生的应力， 从而释放产品内应力，产品倒角处不会产生裂纹。
权利要求1.一种磁瓦制造用下冲模具，包括底座、挺杆、工作面；其特征在于所述下冲模具的工作面包括下冲弧面、下冲倒角和倒角顶弧；下冲弧面位于工作面的中心，呈内凹弧面；下冲弧面向两侧分别设有向上延伸的下冲倒角；两侧的下冲倒角外侧分别设有倒角顶弧，所述倒角顶弧的顶面呈内凹弧面。
2.根据权利要求1所述的一种磁瓦制造用下冲模具，其特征在于所述下冲倒角为平面，与水平面呈小于35°的夹角。
3.根据权利要求1所述的一种磁瓦制造用下冲模具，其特征在于所述倒角顶弧的宽度为 0. 5mm 至 0. 8mm。
专利摘要本实用新型涉及一种磁瓦模具的下冲模具。该模具的工作面包括下冲弧面、下冲倒角和倒角顶弧；下冲弧面位于工作面的中心，呈内凹弧面；下冲弧面向两侧分别设有向上延伸的下冲倒角；下冲倒角为平面，与水平面呈小于35°的夹角。下冲倒角外侧设有宽度0.5-0.8mm的倒角顶弧，倒角顶弧的顶面也呈内凹弧面。本实用新型通过采用新型结构，使在压制过程中的毛坯缘处应力得到释放，从而有效解决倒角裂纹的问题，在省去内弧倒角磨加工这一工序的同时，提高产品的生产效率和产品合格率。
文档编号B28B7/22GK202278643SQ20112039032
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者魏小飞 申请人:安徽龙磁科技股份有限公司