双头叶片砂带磨床的制作方法

文档序号:3404365阅读:277来源:国知局
专利名称:双头叶片砂带磨床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种砂带磨削装置,特别适用于对形状复杂的中小型叶片 内、外弧的打磨、抛光。
技术背景中国实用新型专利申请号为87216057.2,申请日期是1987年12月01日,其 名称为"多功能抛磨机",该多功能抛磨机包括作为加工工具的砂带和砂轮、驱 动轮、传动主轴部分、压磨板部分、砂带张紧轮、电机、防尘和吸尘部分以及 支臂和底座部分,虽然它对小型复杂形状零件加工适应较好,但两端的磨削装 置用一根轴相连,当一端工作时,另一端也跟着转动, 一端安装砂轮, 一端安 装砂带,形式较单一,工作时磨头转速不可调节,砂带与接触轮的包角太小, 砂带不易接触工件表面,只能加工叶片的外弧。 实用新型的内容本实用新型正是针对上述现有技术的不足,而提供一种双头叶片砂带磨床。 该双头叶片砂带磨床两个磨头独立工作,两个磨头均可以安装砂带和砂轮,磨 头转速可按加工要求设定,更好适应了工艺需求,增大了砂带与接触轮的包角, 能加工叶片的内、外弧。为实现上述实用新型的目的,其技术方案是该双头叶片砂带磨床包括机座、 驱动磨削机构、张紧调节机构、控制电路,其特征在于所述的驱动磨削机构包括左右驱动磨削机构,张紧调节机构包括左、右张紧调节机构;其中右驱动 机构电机(4)固定在机座(2) —端,主动轮(7)安装在电机(4)的主轴 上;右张紧调节机构张紧轮(17)安装在轴承座上,轴承座内装有轴承(15), 轴承(15)与张紧轴(16)的中部活动配合,张紧轴(16)的两端与支承叉(13) 的叉头活动配合,在支承叉(13)的一端外侧面的凸台上装有调节螺杆(14), 调节螺杆(14)的顶部与张紧轴(16)的一端接触,支承叉(13)另一端固定 在右张紧臂(10) —端的上端面,右张紧臂(9) 一端的下端面与阻尼器(47) 上端为活动配合,右张紧臂(10)的另一端与支承轴(9) 一端为活动配合,支 承轴(9)另一端固定在机座(2)的右侧壁上,右张紧臂(10)通过安装在其 中部的手柄(11)可以绕支承轴(9)转动,阻尼器(47)下端与张紧支轴(49) 的-一端为活动配合,张紧支轴(49)的另一端固定在机座(2)的右侧壁的下半 部,过渡轮(36)安装在机座(2)右侧壁的支轴(41) 一端上,另一端固定在 机座上;右磨削机构从动轮(37)安装在支承叉(38)叉头的活动轴上,支 承叉(38)另一端固连在右支臂(39)的一端,右支臂(39)另一端固定在右 支座(43)的中部,右支座(43)固定在机座(2)的右侧壁上,其中主动轮(7)、 张紧轮(17)、过渡轮(36)、从动轮(37)的中心线要在同一竖直平面内,张 紧轮(17)、过渡轮(36)均位于主动轮(7)的右上方,张紧轮(17)、过渡轮 (36)与主动轮(7)中心线连线与水平线的夹角的分别界于55° 60° 、 10° 15°之间,过渡轮(36)位于张紧轮(17)的右下方、右支座(43)位 于张紧轮(17)的右下方、过渡轮(36)的右上方,从动轮(37)上方的防护 罩(42)安装在机座(2)上;左驱动机构电机(30)固定在机座(2)另一 端,主动轮(31)安装在电机(30)的主轴上,左张紧调节机构张紧轮(22) 安装在轴承座上,轴承座内装有轴承(20),轴承(20)与张紧轴(19)的中部 活动配合,张紧轴(19)的两端与支承叉(23)的叉头活动配合,在支承叉(23)的一端外侧面的凸台上装有调节螺杆(21 ),调节螺杆(21 )的顶部与张紧轴(19) 一端接触,支承叉(23)另一端固定在左张紧臂(26) —端的上端面,左张紧 臂(26) —端的下端面与阻尼器(52)上端为活动配合,阻尼器(52〉下端与 张紧支轴(51) —端为活动配合,张紧支轴(51)另一端固定在机座(2)的左 侧壁,左张紧臂(26)另一端与支承轴(27) —端为活动配合,左张紧臂(26) 通过安装在其中部的手柄(24)可以绕支承轴(27)转动,支承轴(27)另一 端固定在机座(2)的左侧壁上;左磨削机构从动轮(55)安装在支承叉(56) 叉头的活动轴上,支承叉(56)另一端固连在左支臂(57)的一端的上,左支 臂(57)另一端固定在左支座(59)的中部,左支座(59)固定在机座(2)的 左侧壁上,其中主动轮(31)、张紧轮(22)、从动轮(55)的中心线要在同一 竖直平面内,张紧轮(22)位于主动轮(31)的左上方,张紧轮(22)与主动 轮(31)中心线的连线与水平线的夹角界于55° 60°之间,左支座(59)位 于主动轮(31)的左上方、张紧轮(22)的左下方,从动轮(55)上方的防护 罩(54)安装在机座(2)上;所述控制电路电机(4)、 (30)分别通过变频 器(1)、 (2)连接到380V的电源上,SB1、 SB2和SB0-1连接到变频器1上, SB2、 SB4和SB0-2连接到变频器2上,其中SB1和SB3为停止按钮,SB0-1、 SB0-2为急停按钮,两个照明灯EL1和EL2连接到220V电源上。在砂带工作时,驱动电机直接带动主动轮转动,主动轮通过绕在其上的砂 带包络在张紧轮和从动轮上,通过调节螺杆调节砂带的预紧力,绷紧砂带运转。 形状较大的零件在左接触轮处加工,形状较小、精度要求高或者形状复杂的零 件在右接触轮处加工。根据加工需要,可以通过调节控制部分的按钮来改变电 机的速度,从而来改变砂带的线速度。双叶片砂带磨床还可以实现砂带、砂轮
的互换。本实用新型的双头叶片砂带磨床,由于两个接触轮均可采用砂带和砂轮的 形式,使得该新型的磨削效率高,对被加工零件的形状、精度、粗糙度及其材 料的适应性好的优点,还具有对复杂曲面做镜面抛光的特点。本实用新型有以下技术效果(1)在结构上采用砂轮和砂带互换,因而既 可以磨削小型叶片的内外弧,也可以磨削中型叶片的内外弧;(2)砂带磨削时, 张紧装置具有很好的砂带张紧、吸震的作用,极大提高了工件表面质量;(3) 砂轮磨削时,能更好的适应工艺的灵活性,极大的提高了效率。当对叶片打磨、抛光时,由于叶片形状复杂,过去用铣刀加工后再用砂纸 或砂带手工打磨、抛光,每加工一件需要十多分钟。而现在用本实用新型双头 叶片砂带磨床, 一次加工达到要求,每加工一件需要40多秒,工效提高十几倍。在水暖器材的打磨、抛光加工方面,本实用新型的双头叶片磨床能提高工 效4倍以上。本实用新型双头砂带磨床还可以加工五金器材、汽车及摩托车配件、焊接 件;锻件铸件毛坯、工具、冲压件、铝合金箱体端面、齿轮滚切毛刺、刀具刃 口等工件的打磨、抛光。

图l为本实用新型的主视图,图2为本实用新型右半部分磨削装置的左视图,图3为本实用新型左半部分磨削装置的右视图,图4为本实用新型张紧轮组件,图5为本实用新型操作手柄,图6为本实用新型张紧支臂正视图,图7为本实用新型张紧支臂俯视图,
图8为本实用新型电路图。 在图1-7中l一吸尘口 2—底座3—安装照明灯4—电机5—螺栓6—平键 7—主动轮 8—变频器安装处9一支承轴IO—右张紧臂11—手柄套12—操作手柄13_ 支承叉14一调节螺杆15—轴承16—张紧轴17—张紧轮18—螺栓19一张紧 轴20—轴承21—调节螺杆22—张紧轮23—支承叉24—手柄套25—操作手 柄26—左张紧臂27—支承轴28—螺栓29—平键30—电机31—主动 轮32—变频器安装处33—电控柜34—安装照明灯35—吸尘口 36_过渡轮 37—从动轮38—支承叉39—右支臂40—砂带41—支轴42_防护罩43 _右支座44_螺栓45—挡圈46—螺栓47—阻尼器 48—张紧支轴 49 _螺栓 50—砂带 51—张紧支轴52—阻尼器53—螺栓54—防护罩55 —从动轮56—支承叉 57—左支臂 58_螺栓 59_左支座 60—螺栓 61—螺钉62—螺孔63_螺孔 在图8中Ll一火线L2—火线L3—火线N—零线PE—地线Ml—右驱动电机 M2—左驱动电机QF1—断路器QF2—断路器 JBK3—160VA—变压器 HLO—指示灯EL1—机床照明灯 EL2—机床照明灯具体实施方式
该实用新型的右驱动磨削机构电机用螺栓固定在机座右端,主动轮通过 平键安装在电机的主轴上,张紧轮安装在轴承座上,轴承座内装有滚动轴承, 张紧轴的中部与滚动轴承活动配合,张紧轴的两端与支承叉的叉头活动配合, 在支承叉的右端外侧面的凸台上装有调节螺杆,调节螺杆的顶部与张紧轴的右
端接触,支承叉的另一端与右张紧臂一端的上端面通过螺纹固定连接,右张紧 臂一端的下端面与阻尼器上端为铰链连接,右张紧臂的另一端安装在支承轴一 端上,支承轴另一端焊接在机座的右侧壁上,右张紧臂通过安装在其中部的手 柄可以绕支承轴转动,阻尼器下端与张紧支轴一端为铰链连接,张紧支轴另一 端焊接在机座的右侧壁的下半部,过渡轮安装在支轴一端上,支轴另一端焊接 在机座的右侧壁上;右磨削机构从动轮安装在支承叉叉头的活动轴上,支承 叉的另一端用螺栓固定在右支臂的一端,右支臂另一端用螺栓固定在右支座的 中部,右支座通过螺栓固定在机座的右侧壁上,其中主动轮、张紧轮、过渡轮、 从动轮的中心线要在同一竖直平面内,张紧轮、过渡轮均位于主动轮的右上方,张紧轮、过渡轮与主动轮中心线连线与水平线的夹角的分别为57.8。 、 12.6° ,过渡轮位于张紧轮的右下方,右支座位于张紧轮的右下方、过渡轮的右上方,从动轮上方的防护罩安装在机座上;左驱动机构电机用螺栓固定在机座另一 端,主动轮通过平键安装在电机的主轴上,左张紧调节机构张紧轮安装在轴 承座上,轴承座内装有滚动轴承,张紧轴的中部与滚动轴承活动配合,张紧轴 的两端与支承叉的叉头活动配合,在支承叉的左侧面的凸台上装有调节螺杆, 调节螺杆的顶部与张紧轴左端接触,支承叉的一端与左张紧臂一端上端面为螺 纹固定连接,左张紧臂一端的下端面与阻尼器上端为铰链配合,阻尼器下端与 张紧支轴一端为铰链连接,张紧支轴另一端焊接在机座的左侧壁,左张紧臂另 一端直接安装在支承轴上,左张紧臂通过安装在其中部的手柄可以绕支承轴转 动;左磨削机构从动轮安装在支承叉叉头的活动轴上,支承叉另一端用螺栓 固连在左支臂的一端上,左支臂另一端用螺栓固定在左支座的中部,左支座通 过螺栓固定在机座的左侧壁上,其中主动轮、张紧轮、从动轮的中心线要在同- 一竖直平面内,张紧轮位于主动轮的左上方,张紧轮与主动轮中心线的连线与水平线的夹角为57° ,左支座位于主动轮的左上方、张紧轮的左下方,从动轮上方的防护罩安装在机座上;所述控制电路电机、分别通过变频器、连接到380V的电源上,SB1、 SB2和SB0-1连接到变频器1上,SB2、 SB4和SB0-2 连接到变频器2上,其中SB1和SB3为停止按钮,SB0-1、 SB0-2为急停按钮, 两个照明灯EL1和EL2连接到220V电源上。
权利要求1、一种双头叶片砂带磨床,包括机座、驱动磨削机构、张紧调节机构、控制电路,其特征在于所述的驱动磨削机构包括左右驱动磨削机构,张紧调节机构包括左、右张紧调节机构;其中右驱动机构电机(4)固定在机座(2)一端,主动轮(7)安装在电机(4)的主轴上;右张紧调节机构张紧轮(17)安装在轴承座上,轴承座内装有轴承(15),轴承(15)与张紧轴(16)的中部活动配合,张紧轴(16)两端与支承叉(13)的叉头活动配合,在支承叉(13)的一端外侧面的凸台上装有调节螺杆(14),调节螺杆(14)的顶部与张紧轴(16)的一端接触,支承叉(13)另一端固定在右张紧臂(10)一端的上端面,右张紧臂(9)一端的下端面与阻尼器(47)上端为活动配合,右张紧臂(10)另一端与支承轴(9)为活动配合,支承轴(9)固定在机座(2)的右侧壁上,右张紧臂(10)通过安装在其中部的手柄(11)可以绕支承轴(9)转动,阻尼器(47)下端与张紧支轴(49)一端为活动配合,张紧支轴(49)另一端固定在机座(2)的右侧壁的下半部,过渡轮(36)安装在支轴(41)一端上,支轴(41)另一端固定在机座(2)的右侧壁上;右磨削机构从动轮(37)安装在支承叉(38)叉头的活动轴上,支承叉(38)另一端固连在右支臂(39)的一端,右支臂(39)另一端固定在右支座(43)的中部,右支座(43)固定在机座(2)的右侧壁上,其中主动轮(7)、张紧轮(17)、过渡轮(36)、从动轮(37)的中心线要在同一竖直平面内,张紧轮(17)、过渡轮(36)均位于主动轮(7)的右上方,张紧轮(17)、过渡轮(36)与主动轮(7)中心线连线与水平线的夹角的分别界于55°~60°、10°~15°之间,过渡轮(36)位于张紧轮(17)的右下方,右支座(43)位于张紧轮(17)的右下方、过渡轮(36)的右上方,从动轮(37)上方的防护罩(42)安装在机座(2)上;左驱动机构电机(30)固定在机座(2)另一端,主动轮(31)安装在电机(30)的主轴上,左张紧调节机构张紧轮(22)安装在轴承座上,轴承座内装有轴承(20),轴承(20)与张紧轴(19)的中部活动配合,张紧轴(19)的两端与支承叉(23)的叉头活动配合,在支承叉(23)的一端外侧面的凸台上装有调节螺杆(21),调节螺杆(21)的顶部与张紧轴(19)一端接触,支承叉(23)另一端固定在左张紧臂(26)一端的上端面,左张紧臂(26)一端的下端面与阻尼器(52)上端为活动配合,阻尼器(52)下端与张紧支轴(51)一端为活动配合,张紧支轴(51)另一端固定在机座(2)的左侧壁,左张紧臂(26)另一端与支承轴(27)一端为活动配合,支承轴(27)另一端固定在机座(2)的左侧壁上,左张紧臂(26)通过安装在其中部的手柄(24)可以绕支承轴(27)转动;左磨削机构从动轮(55)安装在支承叉(56)叉头的活动轴上,支承叉(56)另一端固连在左支臂(57)的一端上,左支臂(57)另一端固定在左支座(59)的中部,左支座(59)固定在机座(2)的左侧壁上,其中主动轮(31)、张紧轮(22)、从动轮(55)的中心线要在同一竖直平面内,张紧轮(22)位于主动轮(31)的左上方,张紧轮(22)与主动轮(31)中心线的连线与水平线的夹角界于55°~60°之间,左支座(59)位于主动轮(31)的左上方、张紧轮(22)的左下方,从动轮(55)上方的防护罩(54)安装在机座(2)上;所述控制电路电机(4)、(30)分别通过变频器(1)、(2)连接到380V的电源上,SB1、SB2和SB0-1连接到变频器1上,SB2、SB4和SB0-2连接到变频器2上,其中SB1和SB3为停止按钮,SB0-1、SB0-2为急停按钮,两个照明灯EL1和EL2连接到220V电源上。
专利摘要一种双头叶片砂带磨床涉及砂带磨削装置,特别适用于中小型叶片内、外弧的打磨、抛光装置。本实用新型主要包括机座、驱动磨削机构、张紧调节机构和控制电路。解决了现有技术加工范围窄、磨头转速不可调节,从动轮可以根据加工产品要求进行调换的难题。在结构上采用砂轮和砂带互换,因而即可磨削小型叶片,也可以磨削中型叶片。该砂带磨床对叶片曲面适应性强,螺杆的升降可以很容易地调节张紧轮的位置,接触轮形式可以变化,适用于五金器材、水暖器材、汽车及摩托车配件、焊接件;锻件铸件毛坯、工具、冲压件、汽轮机叶片、铝合金箱体端面、齿轮滚切毛刺、刀具刃口等工件的打磨、抛光。
文档编号B24B19/00GK201026583SQ200620111979
公开日2008年2月27日 申请日期2006年12月19日 优先权日2006年12月19日
发明者许庆顺, 云 黄, 智 黄 申请人:重庆三磨海达磨床有限公司;重庆市材料表面精密加工及成套装备工程技术研究中心;重庆大学
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