专利名称：固态渗铬工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于金属表面处理行业领域，特别是一种金属表面固态渗铬的工艺。
背景技术：
由于工业的快速发展，人们对金属材料的要求越来越要求更高，在材料的选择 上材料成本也成为更为突出的问题，因此如何来用廉价的材料制造高质量的工 件显得尤为重要，工件的表面渗金属是一项发展的必然趋势。
发明内容
该工艺是将工件埋入由供铬剂(铬粉或铬铁粉)、催化剂和填充机剂(AL2 03) 组成的渗铬剂时，将发生如下的反应-
1. 氯化物的分解 NH4CL—NH3+HCL 2NH3—N2+3H2
2. 铬的氯化物沉积到工件的表面:
2HCL+Cr—CrCl2+H2 CrCl2+Fe—2HC1+Cr CrCl2+H2—2HC1+Cr
沉积在工件表面的铬被工件表面吸收并与铁和碳相互扩散，从而来形成渗 铬层。
具体实施例方式
以碳钢为例其配方如下铬铁粉50% 氧化铝48%% 氯化铵2%具体
操作如下将混合后的渗剂，在陶瓷罐中球磨12小时左右，且在装箱前必须经
过活化处理。
氯化铵为催化剂，同时可加入少量的氟化物来对工件进行净化。铬铁粉的粒
度一般在100-200目，将以上要求的渗剂和工件装箱后加热到1050-ll(TC保温 5-10小时取出即可。
权利要求
1.用固态渗铬的方法来对金属进行渗铬其配方如下铬铁粉50％氧化铝48％％氯化铵2％。
全文摘要
固态渗铬工艺属于金属表面处理行业领域，特别是一种金属表面盐浴渗铬的工艺。本发明是将工件浸入熔化的盐浴中，在900-1100度保温适当的时间，即可获得一定厚度的渗铬层。其采用的基盐主要是硼砂，此为还有氯化物等。具体反应如下Na<sub>2</sub>B<sub>4</sub>O<sub>7</sub>→2NaBO<sub>2</sub>+B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>(700℃)；3B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>+Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>→2Cr(BO<sub>2</sub>)<sub>3</sub>；Al+Cr(BO<sub>2</sub>)<sub>2</sub>→Al(BO<sub>2</sub>)<sub>2</sub>+[Cr]；配方如下铬粉5％-10％；无水膨砂95-90％。用耐腐蚀电阻炉坩埚，将以上配好的渗剂加温到1000度左右，将工件放入其中保温3-6小时即可形成10-20μm的铬化物渗层。
文档编号C23C10/00GK101168833SQ20071019089
公开日2008年4月30日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者李荣华 申请人:苏州市万泰真空炉研究所有限公司