专利名称：精炼剂添加装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于浇铸前铝液熔炼造渣的设备，尤其是在进铝过 程中的精炼剂添加装置。
背景技术：
动态配铝连续浇铸法生产，80%以上的铝液精炼均在动态中进行，虹吸进 铝的过程同时在前炉溜槽添加精炼剂进行铝液精炼。以前的精炼剂添加方法是 采取每进一包铝液，即往前炉溜槽丟一包(2kg)精炼剂，由于成包添加，精炼剂无法充分散开，且虹吸进铝过程抬包车阻碍了搅拌扒渣车的搅拌作业，造成 精炼剂局部堆积反应，而铝液中局部的氧化铝等杂质成分是有限的，局部富余 的精炼剂即与铝液反应，2Na3AlF6+6AL+40f3Na20. 2AL203+4A1F3造成铝的烧损， 不仅达不到铝液精炼的目的，反而增加铝的损耗。
发明内容
为了克服现有的精炼剂添加办法的不足，本实用新型提供一种精炼剂添加 装置，采用该装置不仅能提高精炼剂的精炼效率，同时还能有效减少铝液与精 炼剂的反应烧损。
精炼剂的主要成分是(2Na3AlF6), 2Na3AlF6造渣属于化合造渣，主要是在金 属熔体表面进行，在炉渣与炉内衬接触处也会发生造渣反应
2Na3AlF6+2AL203 =3Na20. 2AL203 +4AiF3
悬浮于铝液中的非金属夹杂物(主要为氧化铝)，在分配定律和比重差作用 下，不断地从熔体内部上浮到表面炉渣中参与造渣反应。又由于化合造渣反应 是多相反应，其总的反应速率主要取决于扩散传质速率，在反应温度和反应浓 度一定的情况下，精炼剂的撒放方法直接影响扩散传质速率。
本实用新型所采用的技术方案是根据前炉溜槽规格，用角钢制作成框架， 钢丝网制作成篩面，筛面镶焊在框架内制作成一个筛状架，并将筛状架横架在 前炉溜槽上。虹吸进铝时，将成包的精炼剂放在架子上，利用铝液的辐射热将 精炼剂的塑料包装袋熔化后，粉状的精炼剂即可自由撒落到流动的铝液中，铝液在流动过程中形成的紊流、翻滚使搅拌的效果自动实现，从而使精炼剂均匀 地混合到铝液中，达到均匀撒放精炼剂的目的。
本实用新型的有益效果是，可以提高精炼剂的精炼效率，减少精炼剂的使 用量，同时还可有效减少铝液与精炼剂的反应烧损，从而降低钼液熔炼过程的 火耗，而且操作规程安全可靠，作业工具结构简单。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图l是筛状架安装位置图。
图2是筛状架结构示意图。
具体实施方式
在
图1中，筛状架2应远离保持炉，尽量靠近前炉1安装在前炉溜槽3上，避 免精炼剂被40t保持炉入口4处溢出的炉气热气流吹散，造成精炼剂的飞扬损失， 同时可获得较长的铝液在前炉溜槽3紊流、翻滚的搅拌距离，增强搅拌效果。
图2中，條状架2由框架及筛网制成，用角钢制作成框架，钢丝网制作成筛 面，筛面镶焊在框架内制作成一个筛状架，筛网网孔规格是10x10,,框架由 35 x 35的角钢焊接而成，其规格是700 x 470mm。
权利要求1、一种精炼剂添加装置，其特征是用角钢作成框架，钢丝网作成筛面，筛面镶焊在框架内制作成筛状架(2)，并将筛状架(2)架在前炉溜槽(3)上。
专利摘要本实用新型提供了一种精炼剂添加装置，它是用角钢作成框架，钢丝网作成筛面，筛面镶焊在框架内制作成筛状架，并将筛状架架在前炉溜槽上。在虹吸进铝过程中，将成包的粉状精炼剂放在横架在前炉溜槽上的筛状网，利用前炉溜槽内铝液的辐射热，将精炼剂的塑料包装熔化后，粉状精炼剂自由撒落到流动的铝液中，铝液在流动过程中形成的紊流、翻滚使搅拌的效果自动实现，从而使精炼剂均匀地混合到铝液中，达到精炼剂造渣的目的。本实用新型可以提高精炼剂的精炼效率，减少精炼剂的使用量，同时还可有效减少铝液与精炼剂的反应烧损，从而降低铝液熔炼过程的火耗，而且操作规程安全可靠，作业工具结构简单。
文档编号B22D1/00GK201070662SQ20072008034
公开日2008年6月11日 申请日期2007年7月11日 优先权日2007年7月11日
发明者刚 吕, 赵昌坡, 陈德广, 韩祖吉, 黄祖云 申请人:中国铝业股份有限公司