专利名称：气动翻箱机构及带有该机构的造型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气动翻箱机构，本发明还涉及一种带有该气动翻 箱才几构的造型才几。
背景技术：
造型机是一种用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是将松散 的型砂填入砂箱中并紧实型砂。
如图1所示为现有技术中的应用于造型机机身(11 )上的气动翻 箱机构，包括分别设置在造型机机身(11)左右两侧的用来提升砂箱
(12)高度的气缸(13)和用于同步两个气缸(13)的同步装置(14)。 如图1、图2所示，造型机机身(11 )的左右两侧分别设置有一套同 步装置(14),以一侧的同步装置(14)为例，它包括固定的设置在造 型机机身(11)上的固定座(144)、可转动的穿过固定座(144)并且 与另一侧的同步装置(14)共用的第一支杆(141)、 一端部可转动的 连接在第一支杆(141)端部并且转动轴为第一支杆(141)的轴心线 的两个第二支杆(142)、 一端部与第二支杆(142)相转动连接并且转 动轴心线与第二支杆(142)的转动轴线相平行的第三支杆(143)，第 三支杆(143)的另一端部可转动的连接有一个连接件(145)的一端 部，连接件(145)的另一端部与同侧的气缸(13)的活塞杆(131) 固定连接。
当气缸(13)通过活塞杆(131)及连接在活塞杆(131)上端部的砂箱托架(15)托举砂箱(12)做上升和下降运动时，通过共用的 第一支杆(142)相连接的位于造型机机身(11)两侧的同步装置(14) 起到了同步两个气缸(13)运动的作用。
但是，由于铸造车间的工作环境较差，车间中粉尘含量高，导致 以枢轴连接为主要连接方式的同步装置(14)中的各零件的磨损很快， 同步效果变差，从而造成两个气缸(13)活塞(或缸体)部分的磨损， 影响了气缸(13)的同步，使得工作过程中的机械故障频繁发生，增 加了维修工作量，也降低了造型机的效率和生产量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定可靠的气动翻箱机构，本发明的 另一个目的在于提供一种带有该机构的造型机。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是 一种气动翻箱机构，包括一个设置在造型机机身一侧的气缸、用 于支撑气缸的气缸支架、用于托举砂箱上下运动的砂箱托架、连接气 缸与砂箱托架的横臂，砂箱托架位于造型机机身的另一侧，横臂由造 型机机身的设置有气缸支架的一侧穿过造型机机身延伸至造型机机身 的另一侧。
一种带有上述气动翻箱机构的造型机，包括造型机机身和设置在 造型机机身上的气动翻箱机构，气动翻箱机构包括一个设置在造型机 机身一侧的气缸支架、设置在气缸支架上的气缸、用于托举砂箱上下 运动的砂箱托架、连接气缸与砂箱托架的横臂，砂箱托架位于造型机 机身的另一侧，横臂由造型机机身的设置有气缸支架的一侧穿过造型机机身延伸至造型机机身的另 一 侧。
由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有以下优
点
本发明所提供的气动翻箱机构由于结构简单，具有很好的可靠 性。将现有技术中的双气缸结构改为单气缸结构，取消了同步机构， 提高了翻箱机构的使用寿命。同时，本发明由于结构简单，还具有维 修成本低的特点，减轻了维修工人的劳动强度并且提高了机器的使用 效率。
图1为现有技术中翻箱机构的主视图； 图2为现有技术中翻箱机构的右视图； 图3为本发明的主视图； 图4为本发明的左视其中11、造型机机身；12、砂箱；13、气缸；131、活塞杆；14、 同步装置；141、第一支杆；142、第二支杆；143、第二支杆；144、 固定座；145、连接件；15、砂箱托架；21、造型机机身；22、气缸支 架；221、基座；222、活塞杆；23、气缸；231、第一进气口； 232、 第二进气口； 24、砂箱；25、砂箱托架；26、横臂。
具体实施例方式
图3所示的气动翻箱机构和带有该气动翻箱机构的造型机，造型 机包括造型机机身21和设置在造型机机身21上的气动翻箱机构，气动翻箱机构包括一个设置在造型机机身21 —侧的气缸23、用于支撑 气缸23的气缸支架22、用于托举砂箱24上下运动的砂箱托架25、连 接气缸23与砂箱托架25的横臂26,砂箱托架25位于造型机机身21 的另一侧，横臂26由造型机机身21的设置有气缸支架22的一侧穿过 造型机机身21延伸至造型机机身21的另一侧。
气缸23为双作用气缸，通过合理的设计，使活塞与缸体接触时， 在系统中形成最小的内力，保证零件不因碰撞而损坏。图4所示的气 动翻箱机构还包括分别设置在气缸23的活塞两侧的第一进气口 231 和第二进气口 232。其中，第一进气口 231和第二进气口 232上分别 设置有用于控制气缸23的运动速度的针形阀和单向阀，分别实现气缸 23的慢进气和快排气过程，以此来控制气缸23上下的运动速度。
当压缩空气由第一进气口 231的针形阀进入气缸23时，气缸23 向上运动，砂箱托架25带动活脱式的砂箱24向上运动到最高点，由 造型工拔动活脱式的砂箱24旋转180度；当压缩空气由第二进气口 232的针形阀进入气缸23时，气缸23向下运动，旋转后的活脱式的 砂箱24回到造型机的工作台上，气缸到达最低位置时，砂箱托架25 与活脱式的砂箱24脱离。
同时，通过控制两组针形阀和单向阀，还能够在气缸23运动的两 个上下两个端部处实现緩冲作用。
气缸支架22包括固定的设置在造型机机身21上的两个基座221 和连接在两个基座221之间的活塞杆222,气缸23沿活塞杆222作上 下往复运动。
气动翻箱机构还包括两个砂箱托架25，两个砂箱托架25以气缸
7支架22为中心相对称的设置在横臂26的两端部。砂箱24可转动的放 置在砂箱托架25上。
本发明具有很好的可靠性。将现有技术中的双气缸结构改为单气 缸结构，取消了同步机构，提高了翻箱机构的使用寿命。同时，本发 明由于结构简单，还具有维修成本低的特点，减轻了维修工人的劳动 强度并且提高了机器的使用效率。
权利要求
1、一种气动翻箱机构，其特征在于它包括一个设置在造型机机身(21)一侧的气缸(23)、用于支撑所述的气缸(23)的气缸支架(22)、用于托举砂箱(24)上下运动的砂箱托架(25)、连接所述的气缸(23)与砂箱托架(25)的横臂(26)，所述的砂箱托架(25)位于所述的造型机机身(21)的另一侧，所述的横臂(26)由所述的造型机机身(21)的设置有气缸支架(22)的一侧穿过所述的造型机机身(21)延伸至所述的造型机机身(21)的另一侧。
2、 根据权利要求1所述的气动翻箱机构，其特征在于所述的气缸(23)为双作用气缸。
3、 根据权利要求2所述的气动翻箱机构，其特征在于它还包括分别设置在所述的气缸(23)的活塞两侧的第一进气口 ( 231 )和第二进气口 ( 232 )。
4、 根据权利要求3所述的气动翻箱机构，其特征在于所述的第一进气口 (231)和第二进气口 ( 232 )上分别设置有用于控制所述的气缸(23)的运动速度的针形阀和单向阀。
5、 根据权利要求1所述的气动翻箱机构，其特征在于所述的气缸支架(22)包括固定的设置在所述的造型机机身(21)上的两个基座(221)和连接在两个所述的基座(221)之间的活塞杆(222 )，所述的气缸(23)沿所述的活塞杆(222 )移动。
6、 根据权利要求1所述的气动翻箱机构，其特征在于它包括两个所述的砂箱托架(25),两个所述的砂箱托架(25)以所述的气缸支架(22)为中心相对称的设置在所述的横臂(26)的两端部。
7、 根据权利要求1所述的气动翻箱机构，其特征在于所述的砂箱(24)可转动并且和拆卸的放置在所述的砂箱托架(25)上。
8、 一种带有如权利要求1所述的气动翻箱机构的造型机，其特征在于它包括造型机机身(21)和设置在所述的造型机机身(21)上的气动翻箱机构，所述的气动翻箱机构包括一个设置在造型机机身(21)—侧的气缸(23)、用于支撑所述的气缸(23)的气缸支架(22)、用于托举砂箱(24)上下运动的砂箱托架(25)、连接所述的气缸(23)与砂箱托架(25)的横臂(26),所述的砂箱托架(25)位于所述的造型机机身(21 )的另 一侧，所述的横臂(26 )由所述的造型机机身(21 )的设置有气缸支架(22)的一侧穿过所述的造型机机身(21)延伸至所述的造型机机身(21)的另一侧。
9、 根据权利要求8所述的造型机，其特征在于所述的气缸(23)为双作用气缸，所述的气缸(23)的活塞两侧分别设置有第一进气口(231)和第二进气口 ( 232 )，所述的第一进气口 (231)和第二进气口 ( 232 )上分别设置有用于控制所述的气缸(23)的运动速度的针形阀和单向阀。
10、 根据权利要求8所述的造型机，其特征在于所述的气动翻箱机构包括两个所述的砂箱托架(25)，两个所述的砂箱托架(25)以所述的气缸支架(22)为中心相对称的设置在所述的横臂(26)的两端部。
全文摘要
一种气动翻箱机构，包括一个设置在造型机机身一侧的气缸、用于支撑气缸的气缸支架、用于托举砂箱上下运动的砂箱托架、连接气缸与砂箱托架的横臂，砂箱托架位于造型机机身的另一侧，横臂由造型机机身的设置有气缸支架的一侧穿过造型机机身延伸至造型机机身的另一侧。本发明所提供的气动翻箱机构由于结构简单，具有很好的可靠性。将现有技术中的双气缸结构改为单气缸结构，取消了同步机构，提高了翻箱机构的使用寿命。同时，本发明由于结构简单，还具有维修成本低的特点，减轻了维修工人的劳动强度并且提高了机器的使用效率。
文档编号B22C17/08GK101456064SQ200810136679
公开日2009年6月17日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者平 周, 郑志刚 申请人:江苏万工科技集团有限公司