专利名称：一种用于窗体的铝合金及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝合金冶炼技术，尤其是一种用于窗体的铝合金及其制备工艺。
背景技术：
目前，铝合金的用途越来越广泛，涉及机械、建筑、电器等行业，从而各种各样的铝 合金也相继问世。如日本的公开的专利，给出了一种耐蚀铝合金，它是通过向铝镁合金中加 入钙元素，以提高合金的耐蚀性能。虽然这些合金均有其独特的性能，但如何使铝合金既具 有一定的强度和延伸率，又具有一定的耐蚀等性能仍是一个需要解决的问题。
发明内容
为了克服以上缺陷，本发明要解决的技术问题是提出一种强度与延伸率高、耐腐 蚀性的用于窗体的铝合金。本发明所采用的技术方案为一种用于窗体的铝合金，按重量百分比，其组分为 铜为 1. 6-3. 0%，镁为 0. 05-0. 10%，猛为0. 20-0. ；35%，硅为 6. 0-8. 0%，铁为 0. 30-0. 60%, 钛为0. 07-0. 15%，钼为0. 08-0. 18%，其余为铝以及其它杂质。本发明中铝合金的制备工艺，其制备步骤如下首先将原材料中的废铝、硅、镁、 锰、钛、钼放入烤箱烘箱，烘干后的原材料放入坩埚，投放顺序为锰、钛、钼、硅、镁以及废铝， 其中，坩埚内铝液温度为760-780°C，熔炼后取样进行化学分析，然后在780°C保温5_10分 钟，在温度为690-710°C之间进行浇铸，即制备得用于窗体的铝合金。本发明的有益效果是本发明所述的用于窗体的铝合金具有高强度，较佳的延展 性，同时该铝合金还具有较强的耐腐蚀性，比较适合使用在户外的铝合金窗体。
具体实施例方式本发明中用于窗体的铝合金，按重量百分比，其组分为铜为1.6-3.0%，镁为 0. 05-0. 10 %，猛为 0. 20-0. 35 %，硅为 6. 0-8. 0 %，铁为 0. 30-0. 60 %，钛为 0. 07-0. 15 %，钼 为0.08-0. 18%，其余为铝以及其它杂质。其上述用于窗体的铝合金的制备步骤如下首先将原材料中的废铝、硅、镁、锰、钛、 钼放入烤箱烘箱，烘干后的原材料放入坩埚，投放顺序为锰、钛、钼、硅、镁以及废铝，其中， 坩埚内铝液温度为770°C，熔炼后取样进行化学分析，然后在780°C保温8分钟，在温度为 700°C之间进行浇铸，即制备得用于窗体的铝合金。以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
1.一种用于窗体的铝合金，其特征在于，按重量百分比，其组分为铜为1.6-3.0%，镁 为 0. 05-0. 10%，猛为 0. 20-0. 35%，硅为 6. 0-8. 0%，铁为 0. 30-0. 60%，钛为 0. 07-0. 15%, 钼为0. 08-0. 18%，其余为铝以及其它杂质。
2.如权利要求1所述的用于窗体的铝合金的制备工艺，其特征在于，其制备步骤如下 首先将原材料中的废铝、硅、镁、锰、钛、钼放入烤箱烘箱，烘干后的原材料放入坩埚，投放顺 序为锰、钛、钼、硅、镁以及废铝，其中，坩埚内铝液温度为760-780°C，熔炼后取样进行化学 分析，然后在780°C保温5-10分钟，在温度为690-710°C之间进行浇铸，即制备得用于窗体 的铝合金。
全文摘要
本发明涉及一种用于窗体的铝合金，按重量百分比，其组分为铜为1.6-3.0％，镁为0.05-0.10％，锰为0.20-0.35％，硅为6.0-8.0％，铁为0.30-0.60％，钛为0.07-0.15％，钼为0.08-0.18％，其余为铝以及其它杂质。本发明的有益效果是本发明所述的用于窗体的铝合金具有高强度，较佳的延展性，同时该铝合金还具有较强的耐腐蚀性，比较适合使用在户外的铝合金窗体。
文档编号C22C1/02GK102115837SQ20091025165
公开日2011年7月6日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者倪志刚 申请人:倪志刚