专利名称：无心磨床磨削功能与加工范围的改进的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无心磨床，尤其是一种涉及特别适合于进行对重大工件范围
的磨削加工的无心磨床磨削功能与加工范围的改进。
背景技术：
现有普通无心磨床通常按以下方式构成(见附图2)，当加工工件(20)被支撑刀板(40)旋转地支承着并与磨床导轮(10)接触，加工工件(20)的外周被旋转驱动的磨削砂轮(30)进行研磨，而且磨床导轮(10)和磨削砂轮(30)在加工工件(20)的两侧处并相互对向，且相对于其安装地为平等高度设置，通常无心磨床的这种结构被用于各种加工工件类型的无心磨床，而不管相关的被加工工件(20)的形状和大小以及施加到加工工件上的研磨力的程度如何，同时在这种结构的情况下，无心磨床的不仅其横向尺寸也相应增加，需要较大的安装空间更重要的是无心磨床因这样的结构原理因素不能解决磨削大直径的工件难题。且被加工工件大自身重受力点在支撑刀板上旋转阻力大，增加了机床导轮对它带动困难，加工工件无法旋转或自由旋转，导致无法正常磨削加工的大直径工件产品。例如M1083机床加工大于①250mm的工件切入磨时，加工工件旋转困难，只有在砂轮磨削力的帮助下才能旋转，容易造成工件磨伤加工精度低。 公告日为2006年5月3日的申请专利号200510109637. 5公开了一种横向尺寸縮短的无心磨床，该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的测方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸最为紧密相关。从而，可以大大地縮小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而满足各种生产线的简化和节省空间的要求。然而此无心磨床同样没能解决当被加工大直径工件因自身重受力点在支撑刀板上旋转阻力大，增加了机床导轮对它带动困难，加工工件无法旋转或自由旋转，导致无法正常磨削加工的大直径工件产品，容易造成工件磨伤加工精度低的问题。
实用新型内容本实用新型为解决现有无心磨床没能解决当被加工大直径工件因自身重受力点
在支撑刀板上旋转阻力大，增加了机床导轮对它带动困难，加工工件无法旋转或自由旋转，
导致无法正常磨削加工的大直径工件产品，容易造成工件磨伤，加工精度低的问题现状而
提供的一种能使加工工件轻松自如的随机床导轮旋转进磨削加工，提高加工精度，同时降
低工件在支撑刀板上的作用力，减少磨伤的无心磨床磨削功能与加工范围的改进结构。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为一种无心磨床磨削功
能与加工范围的改进，包括无心磨床及其磨床上面的磨削砂轮、机床导轮及加工零件的支
撑刀板，其特征在于在无心磨床的普通安装地基上加设与安装普通安装地基成一相对斜
向角度的斜向安装地基结构，无心磨床固定在斜向安装地基上，加设斜向安装地基后形成的无心磨床为其磨削砂轮在其加工零件的斜上方，机床导轮在其加工零件斜下方的结构状态。改进后的结构对于M1083机床加工小于①500mm的加工工件切入磨都能正常磨削加工并且加工精度高，效果显著。 作为优选，所述的斜向角度值为20 45度之间。能在保证无心磨床可靠有效的
安装在斜向地基上，又能尽可能大的满足大直径工件的磨削加工需要。 本实用新型的有益效果是使得大直径工件自重受力点由支撑刀板移向磨床导轮
工件能轻松自如的随磨床导轮旋转，能够容易被磨削砂轮所磨削加工。有效使得加工工件
作用在刀板的作用力大大縮小，并且停转磨伤的现象得以彻底解决。扩大了被加工工件的
加工直径范围，提高了加工精度，提高产品生产效率及合格率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型无心磨床磨削功能与加工范围的改进的优选实施方式的结构
示意图。
图2是改进前通常情况下的无心磨床采用的结构示意图。
具体实施方式
图l所示的实施例中，一种无心磨床磨削功能与加工范围的改进，包括无心磨床及其磨床上的磨削砂轮、磨床导轮及加工零件的支撑刀板，在无心磨床的普通安装地基50上加设建与普通安装地基50成一相对斜向角度E值为30度的斜面安装地基60结构，无心磨床安装固定在斜面安装地基60上，加建斜面安装地基60后形成的无心磨床整体结构为其磨削砂轮30在其加工零件20的斜上方，磨床导轮10在其加工零件20斜下方的结构状态。 使用时，也可以根据磨床所需要加工的零件大小，确定最佳斜向安装角度将无心磨床固定在斜面安装地基60上，安装在支撑刀板上的加工工件其自重的作用力由原来未采用斜向安装地基结构的普通地基结构的工件自重的作用力Dl变为具有在斜面安装地基60上的工件自重的作用力D2，将加工工件的自重受力点由支撑刀板移向磨床导轮处，使得工件作用在支撑刀板的作用力大大縮小，磨床导轮的运转方向A与加工工件的运转方向B成背弛的方向，将加工工件导向磨削砂轮，加工工件通过磨床导轮自身能旋转可以光磨，磨削砂轮的运转方向C与加工工件的运转方向B成向对向的方向，能对自重大的加工工件也能进行正常磨削加工。改进后的结构对于M1083机床加工小于①500mm的加工工件切入磨都能正常磨削加工并且加工精度高。
权利要求一种无心磨床磨削功能与加工范围的改进，包括无心磨床及其磨床上的磨削砂轮、磨床导轮及加工零件的支撑刀板，其特征在于在无心磨床的普通安装地基(50)上加设与普通安装地基(50)成一相对斜向角度(E)的斜面安装地基(60)结构，无心磨床安装固定在斜面安装地基(60)上，加设斜面安装地基(60)后形成的无心磨床整体结构为其磨削砂轮(30)在其加工零件(20)的斜上方，磨床导轮(10)在其加工零件(20)斜下方的结构状态。
2. 按照权利要求1所述的无心磨床磨削功能与加工范围的改进，其特征在于所述的斜向角度(E)值为20 45度之间。
专利摘要本实用新型公开了一种无心磨床磨削功能与加工范围的改进，包括无心磨床及其磨床上的磨削砂轮、磨床导轮及加工零件的支撑刀板，在无心磨床的普通安装地基(50)上加设与普通安装地基成一相对斜向角度(E)的斜面安装地基(60)结构，无心磨床安装固定在斜面安装地基上，加设斜面安装地基后形成的无心磨床整体结构为其磨削砂轮(30)在其加工零件(20)的斜上方，磨床导轮(10)在其加工零件斜下方的结构状态。所述的斜向角度值为20～45度之间。使得大直径工件能够容易被磨削砂轮所磨削加工。扩大了被加工工件的加工直径范围，提高了加工精度，提高产品生产效率及合格率。
文档编号B24B5/18GK201493722SQ20092030666
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月22日 优先权日2009年7月22日
发明者梁晓东 申请人:宁波达克轴承有限公司