精密齿条磨削夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种精密齿条磨削夹具，包括底座、活动夹座、导向柱、螺纹柱、压紧螺钉和转轮，所述导向柱竖直固定在底座上，活动夹座滑动套接在导向柱上，螺纹柱与导向柱平行设置，且螺纹柱的顶端通过轴承安装在导向柱上，底端通过轴承安装在底座上，活动夹座的一侧开设齿条安装槽，另一侧与螺纹柱螺纹连接，在活动夹座上设有多个压紧螺钉，压紧螺钉的底端垂直伸入齿条安装槽中，转轮与螺纹柱构成蜗轮蜗杆机构。本发明的有益效果在于，使用该夹具加工齿条可使齿条精度达到5级，齿条加工精度高。该夹具设计合理，结构简单紧凑，操作简便，适用范围广泛，有利于推广使用。
【专利说明】
精密齿条磨削夹具
技术领域
[0001]本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及一种精密齿条磨削夹具。
【背景技术】
[0002]—般来说，齿条分为直齿条和斜齿条两种，斜齿条又按齿的偏斜方向分为右斜(旋)和左斜(旋)两种。直齿条(即一个齿条)齿线是垂直于齿的运动方向的直线，斜齿条(即一个齿条)齿线与齿的运动方向成一夹角。目前，对于齿条的加工而言，当齿条的长度大于Imm且齿面为淬硬齿面(50HRC-60HRC)时，工厂的普通铣床就无法加工，在此种情况下，工厂生产部门只能外包加工，因而难免会造成其生产成本大大提高，加工质量参差不齐，甚至其交货周期也难以保证。
[0003]因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种精密齿条磨削夹具，能完全解决上述现有技术的不足之处。
[0005]本发明的目的通过下述技术方案来实现:
一种精密齿条磨削夹具，包括底座、活动夹座、导向柱、螺纹柱、压紧螺钉和转轮，所述导向柱竖直固定在底座上，活动夹座滑动套接在导向柱上，螺纹柱与导向柱平行设置，且螺纹柱的顶端通过轴承安装在导向柱上，底端通过轴承安装在底座上，活动夹座的一侧开设齿条安装槽，另一侧与螺纹柱螺纹连接，在活动夹座上设有多个压紧螺钉，压紧螺钉的底端垂直伸入齿条安装槽中，转轮与螺纹柱构成蜗轮蜗杆机构。
[0006]作为优选，所述转轮安装在转轮箱中，转轮箱固定在底座上，在转轮上设置有手柄。
[0007]作为优选，所述压紧螺钉的底端安装有弹性垫。
[0008]作为优选，所述齿条安装槽内底面均匀设有若干滚珠，该滚珠安装在滚珠槽内，且滚珠底部设有弹片。
[0009]作为优选，所述底座四角设有安装用通孔。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:
1.使用该夹具加工齿条可使齿条精度达到5级，齿条加工精度高。
[0011 ] 2.该夹具设计合理，结构简单紧凑，操作简便。
[0012]3.该夹具不仅可加工常规齿条，还可加工各种非标齿条，适用范围非常广泛。
[0013]4.该夹具的生产工艺简单，且所有部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图； 图2是图1中A处的局部剖面图；
图3是本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
[0016]如图1至图3所示，一种精密齿条磨削夹具，包括底座1、活动夹座2、导向柱3、螺纹柱4、压紧螺钉5和转轮(图中未画出)。所述导向柱3竖直固定在底座I上，活动夹座2滑动套接在导向柱3上。螺纹柱4与导向柱3平行设置，且螺纹柱4的顶端通过轴承安装在导向柱3上，底端通过轴承安装在底座I上，使得螺纹柱4可以自由转动。活动夹座2的一侧开设齿条安装槽6，另一侧与螺纹柱4螺纹连接，在活动夹座2上设有3个压紧螺钉5，压紧螺钉5的底端垂直伸入齿条安装槽6中。所述转轮与螺纹柱4配合构成蜗轮蜗杆机构，该转轮安装在转轮箱7中，转轮箱7固定在底座I上，转轮箱7外设置与转轮连接的转盘8，转盘8上设置有手柄9。
[0017]为了增强对待待加工齿条顶面的压紧力，所述压紧螺钉5的底端安装有弹性垫10。并且，所述齿条安装槽6内底面均匀设有若干滚珠11，该滚珠11安装在滚珠槽内，且滚珠11底部设有弹片。该滚珠11受到向下的压力后会陷入滚珠槽内，压力消失后，在弹片的弹性力作用下，滚珠11顶部凸出滚珠槽。
[0018]所述底座I四角设有安装用通孔12。该通孔12可使该夹具方便地通过T形槽螺钉安装在螺纹磨床工作台上。
[0019]在使用时，首先将螺纹磨床的挂轮按待加工齿条的齿距调整，将砂轮头架的角度调整至零度，按照待加工齿条的齿形角修整砂轮，然后该精密齿条磨削夹具的底座I通过T形槽螺钉固定安装在螺纹磨床工作台上，将待加工齿条放置在齿条安装槽6内，拧紧压紧螺钉5将待加工齿条固定在齿条安装槽6内，将砂轮齿形与待加工齿条的齿形对准，通过手柄9转动转轮，从而带动螺纹柱4旋转，进而带动活动夹座2沿导向柱3上下移动，从而使安装在齿条安装槽6内待加工齿条上下移动，从而完成齿宽的加工。每加工完成一个齿，将砂轮退出，螺纹磨床工作台移动适当距离，进行下一个齿的加工，如此循环即可完成待加工齿条的加工。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种精密齿条磨削夹具，其特征在于:包括底座、活动夹座、导向柱、螺纹柱、压紧螺钉和转轮，所述导向柱竖直固定在底座上，活动夹座滑动套接在导向柱上，螺纹柱与导向柱平行设置，且螺纹柱的顶端通过轴承安装在导向柱上，底端通过轴承安装在底座上，活动夹座的一侧开设齿条安装槽，另一侧与螺纹柱螺纹连接，在活动夹座上设有多个压紧螺钉，压紧螺钉的底端垂直伸入齿条安装槽中，转轮与螺纹柱构成蜗轮蜗杆机构。2.根据权利要求2所述的精密齿条磨削夹具，其特征在于:所述转轮安装在转轮箱中，转轮箱固定在底座上，在转轮上设置有手柄。3.根据权利要求1所述的精密齿条磨削夹具，其特征在于:所述压紧螺钉的底端安装有弹性垫。4.根据权利要求1所述的精密齿条磨削夹具，其特征在于:所述齿条安装槽内底面均匀设有若干滚珠，该滚珠安装在滚珠槽内，且滚珠底部设有弹片。5.根据权利要求2或3或4所述的精密齿条磨削夹具，其特征在于:所述底座四角设有安装用通孔。
【文档编号】B23F23/06GK105904038SQ201610267150
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年7月13日
【发明人】柳国豪
【申请人】太仓宝达齿条有限公司