专利名称：：一种含有菱磷铝锶矾的高磷铁矿石除磷的方法
技术领域：
：本发明属于一种高磷铁矿石除磷的方法，尤其是一种含磷矿物为菱磷铝锶矾的铁矿石的除磷方法。
背景技术：
：磷是钢铁冶炼过程中主要的有害元素之一，磷在烧结过程中很难去除，在冶炼中又会全部还原进入生铁，生铁中如果磷含量过高会使得其在冷加工中易于断裂，变现出“冷脆性”。目前，对于高磷铁矿石的除磷可行的方法主要有以重选、磁选、浮选以及它们的联合流程为主的传统选矿法和酸浸法。但由于高磷铁矿石含磷矿物与其它矿物的嵌布粒度一般都很细，传统选矿法除磷的效果都不是很理想，酸浸法除磷的效果较好。铁矿石中的含磷矿物主要有磷灰石类和菱磷铝锶矾。磷灰石能直接溶于酸中，而菱磷铝锶矾不溶于酸。所以，主要含菱磷铝锶矾的高磷铁矿石如果直接酸浸，除磷效果将不很理想。菱磷铝锶矾在焙烧到一定温度会裂解成溶于酸的磷酸铝。经过焙烧，菱磷铝锶矾可以分解成能溶于酸的磷酸盐，但是对铁矿石中含量相对较少且与其它矿物嵌布紧密的菱磷铝锶矾的焙烧过程则更为复杂。20世纪四、五十年代，美国矿山局采用氯化焙烧-酸浸的工艺对阿帕勒契恩区高磷红铁矿石进行脱磷，该方法脱磷率高，但是由于在焙烧过程中要添加氯化钙而导致成本过高。
发明内容本发明的目的是提供一种高磷铁矿石的脱磷方法，用本发明的这种方法脱磷以后可以得到含磷较低的精矿。本发明的高磷铁矿石的除磷方法，包括将高磷铁矿石破粉碎、精选、焙烧，对焙烧的精矿进行酸浸、过滤、烘干，其特征是焙烧是首先在第一温度下焙烧并保温，再升温到第二温度并保温。本发明适合于含有菱磷铝锶矾的高磷铁矿石。本发明的高磷铁矿石的除磷方法中，其中的第一焙烧温度为500°C-700°C，保温时间为0.5-5小时，第二焙烧温度为750°C-900°c，保温时间为0.5-5小时。本发明的高磷铁矿石的除磷方法中，进行酸浸的酸可以是硫酸、盐酸、硝酸，酸的体积百分浓度范围为5%至40%。本发明的高磷铁矿石的除磷方法中，其中的铁矿石破粉碎的粒度小于0.1mm。本发明的有益效果如下相比现有技术，本发明提出了一种分段煅烧再进行酸浸的除磷方法。该方法可以进一步提高酸浸除磷的程度。此种酸浸的方法使主要含菱磷铝锶矾的高磷铁矿石的磷含量大幅降低。具体实施例方式实施例1将原矿破粉碎至-0.015mm。将磨好的矿样用水稀释，然后用摇床进行精选，摇床的操作条件是冲程12111111，冲次300/1^11，横向倾角2.5°，纵向倾角0.5°，得到的摇床精矿铁含量和磷含量见表1。将摇床精选得到的精矿用电阻炉煅烧到500°C并保温1小时，再升温至800°C并保温2小时。然后将煅烧后的精矿放入烧杯中，加入足够量的体积分数10%的硫酸，在25°C下酸浸12h后过滤，并用水冲洗滤渣3遍后烘干，得到的矿样即是最终的产品。表1列出了铁和磷的测试结果。实施例2采用实施例1中得到的摇床精矿，将摇床精矿在电阻炉700°C保温0.5小时，再升温到900°C保温3小时，用盐酸代替硫酸，盐酸的浓度为5%。表1列出了铁和磷的测试结果。实施例3采用实施例1中的摇床精矿，将摇床精矿在电阻炉600°C保温5小时，再升温到850°C，保温1小时，用硝酸代替硫酸，硝酸的体积百分比浓度为20%。表1列出了铁和磷的测试结果。对比例1将实施例1中得到的摇床精矿用电阻炉煅烧到800°C并保温3h。然后将煅烧后的精矿放入烧杯中，加入足够量的体积分数10%的硫酸，在25°C下酸浸12h后过滤，并用水冲洗滤渣3遍后烘干，得到的矿样即是最终的产品。其测试的结果见表1。对比例2将原矿破粉碎至-0.015mm，用摇床精选得到的精矿直接放入烧杯中，加入足够量的体积分数10%的硫酸，在25°C下酸浸12h后过滤，并用水冲洗滤渣3遍后烘干，得到的矿样即是最终的产品。其测试的结果见表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求一种含有菱磷铝锶矾的高磷铁矿石的除磷方法，包括将高磷铁矿石破粉碎、精选、焙烧，以及对于焙烧的精矿进行酸浸、过滤、烘干，其特征是焙烧是首先在第一温度下焙烧并保温，再升温到第二温度并保温。2.如权利要求1所述的高磷铁矿石的除磷方法，其特征在于第一焙烧温度为500°C至700°C，保温时间为0.5至5小时，第二焙烧温度为750°C至900°C，保温时间为0.5至5小时。3.如权利要求1或2所述的高磷铁矿石的除磷方法，其特征是采用硫酸、盐酸、硝酸进行酸浸，酸体积百分比浓度为5%至40%。4.如权利要求3所述的高磷铁矿石的除磷方法，其特征其铁矿石破粉碎后的粒度小于0.Imm0全文摘要本发明涉及一种含有菱磷铝锶矾的高磷铁矿石除磷的方法，经过铁矿石破粉碎后，在进行精选提高铁含量和初步降低磷含量后，然后进行煅烧、酸浸、过滤、烘干等工艺，其中煅烧工艺包括两段，首先在500℃至700℃煅烧并保温，然后在750℃至900℃煅烧并保温。经过以上工艺得到的铁矿石的含磷量会大幅度降低。文档编号C22B1/00GK101824529SQ20101013815公开日2010年9月8日申请日期2010年4月2日优先权日2010年4月2日发明者刘青,章少华,谢冰申请人:南昌大学