专利名称：通过式抛丸清理机的自动下料机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于棒材、管材类表面处理的通过式抛丸清理机，具体地说是一种通 过式抛丸清理机的自动下料机构。
背景技术：
棒材、管材类通过式抛丸清理机，是一种用来去除棒材或管材表面的氧化皮、铁锈 的辊道输送通过式清理设备。该设备的出料由输送辊道来完成，输送辊道上的长条形工件 在辊子的带动下落到辊道的后方。这种出料方式，出料后工件堆放杂乱，需要人工将工件整 理捆扎后运走，劳动强度高，生产效率低。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种通过式抛丸清理机的自动下料机构，该机构自动 将工件移动到指定位置，生产效率高。按照本发明的技术方案一种通过式抛丸清理机的自动下料机构，包括支承板，所 述支承板上铰接有翻板，所述翻板的中部铰接有气缸。所述翻板由槽钢制成。所述槽钢上固定连接有圆钢。所述气缸采用摇摆气缸。所述摇摆气缸通过第三销轴连接在气缸支架上。所述支承板固定连接在辊道架上，所述翻板位于输送辊道的两个辊子之间。本发明的技术效果在于本发明在气缸的作用下，自动下料，确保了工件的平稳下 落，降低了工人的劳动强度，生产效率高，操作更安全。
图1为本发明的结构示意图。图2为图1中的A-A剖视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。如图1、图2所示，本发明是一种通过式抛丸清理机的自动下料机构，包括支承板 2。支承板2上通过第一销轴3铰接有翻板5，第一销轴3由开口销4锁紧。翻板5由槽钢 制成，槽钢上固定连接有圆钢11，起加强作用。翻板5的中部通过第二销轴6铰接有气缸 7。气缸7采用摇摆气缸，摇摆气缸通过第三销轴9连接在气缸支架8上。本发明使用时，将其支承板2固定连接在输送辊道的辊道架1上，翻板5位于输送 辊道的两个辊子10之间，翻板5的上平面的高度低于辊子10的高度，摇摆气缸的气缸支架 8固定在辊道架1下的地面上。摇摆气缸动作推动翻板5旋转，到达图1中的双点划线位置，输送辊道辊子10上的工件随着翻板5升起，工件在自重的作用下沿着翻板5下滑，平稳 下落到输送辊道侧面的指定位置。 本发明在气缸的作用下，自动下料，确保了工件的平稳下落，降低了工人的劳动强 度，生产效率高，操作更安全。
权利要求
权利要求书
1.一种通过式抛丸清理机的自动下料机构，其特征是包括支承板(2)，所述支承板 (2)上铰接有翻板(5)，所述翻板(5)的中部铰接有气缸(7)。
2.按照权利要求1所述的通过式抛丸清理机的自动下料机构，其特征是所述翻板(5) 由槽钢制成。
3.按照权利要求2所述的通过式抛丸清理机的自动下料机构，其特征是所述槽钢上 固定连接有圆钢(11)。
4.按照权利要求1所述的通过式抛丸清理机的自动下料机构，其特征是所述气缸(7) 采用摇摆气缸。
5.按照权利要求4所述的通过式抛丸清理机的自动下料机构，其特征是所述摇摆气 缸通过第三销轴(9 )连接在气缸支架(8 )上。
6.按照权利要求1所述的通过式抛丸清理机的自动下料机构，其特征是所述支承板 (2 )固定连接在辊道架(1)上，所述翻板(5 )位于输送辊道的两个辊子(10 )之间。
全文摘要
本发明涉及一种通过式抛丸清理机的自动下料机构，包括支承板，所述支承板上铰接有翻板，所述翻板的中部铰接有气缸。本发明在气缸的作用下，自动下料，确保了工件的平稳下落，降低了工人的劳动强度，生产效率高，操作更安全。
文档编号B24C5/00GK102001052SQ20101051300
公开日2011年4月6日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日
发明者沈俊 申请人:无锡富岛精工有限公司