专利名称：磨床辊环修磨架位的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨床辊环修磨架位。
背景技术：
在不锈钢线材生产过程中，精轧机辊环孔型修磨精度直接影响线材产品质量，辊环架位是一根长轴，其转动靠电机的皮带传动，利用头架箱体固定，在箱体的前后两端使用 两盘轴承作为架位、后端用丝圈调节轴承间隙，从而达到调节整个架位轴的精度。其架位在 转动中的误差为轴承的径向跳动0. 01mm，外加其在加工中本身机械径向跳动误差0. Olmm, 这两个误差的叠加便反映辊环的加工修磨误差，约0. 02mm的径向跳动。
发明内容本实用新型目的是克服上述已有技术的不足，提供一种可提高不锈钢产品尺寸精 度的磨床辊环修磨架位。本实用新型包括机床箱体、辊环架位、轴承架位、轴承。主轴与箱体接触部位采用 固定压片压紧，或采用调压片压紧。主轴与箱体连接部位安装有可调节丝圈，用于调节轴承 间隙。前后两盘轴承背对背安装，前端由固定压紧装置，后端由调节丝圈调节。这样对丝圈 的调整就可以起到对整个架位轴的调节。轴承采用止推轴承，型号为32217A，用来承受轴向 力，消除径向跳动。将初加工完尚没有锥度的架位轴装配在磨床头架箱体之上，用丝圈调整轴承间 隙，将主轴与箱体连接处的前后两端轴承的间隙调节控制在0. Olmm之内；然后调整磨床， 使磨床纵向移动135mm，其锥度在0 0. 08mm，磨床采用悬臂式辊环架位磨床，采用金刚石 平面砂轮对架位轴进行修磨，将其辊环架位部分修磨在135士0. 04的锥度范围。本实用新型将半成品主轴安装好与轴承配合，将它们看做一个整体，对辊环架位 再进行加工，从而避免了安装中出现的装配误差，主轴在转动中只体现轴承间隙的误差，不 存在二次安装误差。使其架位轴的误差只在转动中体现轴承间隙的调节误差，从而提高了 对辊环的修磨精度。将辊环孔型的磨削精度由原来的0.02mm之内提高到了 0.015mm之内。
图1为本实用新型结构示意图。图中1、机床箱体，2、辊环架位，3、固定压片架位，4、轴承架位，5、可调压片架位， 6、主轴在箱体内置部分，7、主轴与箱体连接部位，8、主轴后端，9、轴承。
具体实施方式
固定压片架位3采用固定压片压紧，可调压片架位5采用调压片压紧。主轴与箱 体连接部位7安装有可调节丝圈，用于调节轴承9间隙。轴承9的型号为32217A。
权利要求一种磨床辊环修磨架位，其特征是包括机床箱体、辊环架位、轴承架位、轴承；主轴与箱体接触部位采用固定压片压紧，主轴与箱体连接部位安装有可调节丝圈；前后两盘轴承背对背安装，前端由固定压紧装置，后端由调节丝圈调节，轴承采用止推轴承。
2.如权利要求1所述的磨床辊环修磨架位，其特征是所用轴承型号为32217A。
专利摘要一种磨床辊环修磨架位，目的是提高不锈钢产品尺寸精度；本实用新型包括机床箱体、辊环架位、轴承架位、轴承；主轴与箱体接触部位采用固定压片压紧，主轴与箱体连接部位安装有可调节丝圈；前后两盘轴承背对背安装，前端由固定压紧装置，后端由调节丝圈调节，轴承采用止推轴承。
文档编号B24B5/48GK201573089SQ20102004606
公开日2010年9月8日 申请日期2010年1月5日 优先权日2010年1月5日
发明者巩玉玲, 肖忠东 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司